專利名稱：分體式活動(dòng)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種模具，且特別是有關(guān)于一種用于制造模壓橡塑制品的分體 式活動(dòng)模具。
背景技術(shù)：
一般而言，模壓發(fā)泡模具是整體型的模具。當(dāng)填滿物料以后在硫化機(jī)中高溫高壓 的條件下對(duì)高分子材料進(jìn)行硫化發(fā)泡。因?yàn)樾枰惺芨邏海誓＞弑旧硎殖林?，更換和上 料均十分不便，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，增加人力成本。同時(shí)，由于長期接觸物料，模具內(nèi)腔易 出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕等問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種搬運(yùn)方便且易于清潔清理的模具以解決上述傳統(tǒng) 模具的不足。本實(shí)用新型提出一種分體式活動(dòng)模具，包括內(nèi)模和外框。內(nèi)模的上表面向外延伸 有凸臺(tái)。外框具有內(nèi)腔及與凸臺(tái)相匹配的臺(tái)階。內(nèi)模置于外框的內(nèi)腔中。本實(shí)用新型中，所述內(nèi)模采用重量輕的金屬材料制成。內(nèi)模主要起承載物料的作 用，因?yàn)椴恍枰紤]結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以可以采取輕薄式設(shè)計(jì)，優(yōu)選厚度小于等于5mm的鋁沖壓 成型。不但成本低廉，加工方便，而且內(nèi)模在多次使用后出現(xiàn)磨損或結(jié)垢時(shí)可輕易更換。本實(shí)用新型中，所述內(nèi)腔的高度與內(nèi)模的高度相等。當(dāng)內(nèi)模和外框組合后，上下兩 個(gè)面呈一平面。即外框的底面和內(nèi)模的底部組合成一個(gè)平面，外框的上面和內(nèi)模的上邊也 組成一個(gè)平面。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的內(nèi)模比較輕便，在流水線上與物料一起 流轉(zhuǎn)時(shí)較傳統(tǒng)模具節(jié)省大量人力物力成本，在和外框組合后又能提供和傳統(tǒng)模具等同的耐 壓強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，因內(nèi)模成本低廉加工簡便，在出現(xiàn)磨損、結(jié)垢時(shí)直接更換內(nèi) 模即可，不影響生產(chǎn)。更換下來的鋁質(zhì)內(nèi)?？梢曰厥绽?，重新加工成型。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的分體式活動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖1中的外框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí) 施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
3[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的分體式活動(dòng)模具1是一種物料為液態(tài)或者糊狀 膏狀入料的模壓發(fā)泡模具。結(jié)合圖2 圖5，分體式活動(dòng)模具1包括可完全分離的內(nèi)模10 和外框11，通過將兩者組合成一個(gè)整體來使用。結(jié)合圖2與圖3，內(nèi)模10具有容置空間100，用于承載物料。如圖2所示，內(nèi)模10 的上表面向外延伸有凸臺(tái)101。因?yàn)楸緦?shí)用新型中內(nèi)模主要起承載物料的作用，不需要考慮 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以可以采取輕薄的金屬材料制成，存在重量輕的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的，可以采用厚度 ^ 5mm的鋁沖壓成型。結(jié)合圖4和圖5，外框11具有內(nèi)腔110以及與凸臺(tái)101相匹配的臺(tái)階111，且內(nèi)腔 110的高度與內(nèi)模10的高度相等。本實(shí)用新型中，外框11采用強(qiáng)度較高的金屬材料制作。 可以采用傳統(tǒng)模壓發(fā)泡模具相同的結(jié)構(gòu)，主要起承載壓機(jī)壓力的作用。當(dāng)內(nèi)模10與外框11組合使用時(shí)，將內(nèi)模10直接放入內(nèi)腔110內(nèi)，此時(shí)，凸臺(tái)101 與外框11的臺(tái)階111恰好相接觸，增加了連接處的強(qiáng)度和密封性。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將內(nèi)模10注料后放入固定在壓機(jī)上的外框11中，壓機(jī)合模 施加壓力并升高溫度，在高溫高壓下物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡，壓機(jī)卸壓后發(fā)泡體因內(nèi)部 氣體的壓力而彈出，取出制品發(fā)泡體和內(nèi)模10，根據(jù)內(nèi)模10是否磨損或結(jié)垢等狀況來判斷 繼續(xù)使用或更換，然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。綜上所述，本實(shí)用新型中的內(nèi)模由較輕薄的材料制作，存在重量輕的優(yōu)點(diǎn)，外框起 支撐承壓作用以保證模具的整體強(qiáng)度。在需要物料隨模具在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的工藝條件下，通 過本實(shí)用新型所提供的模具，采取內(nèi)模裝料隨生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)，外框固定在壓機(jī)內(nèi)部的方法，大 大減輕了入料后的模具在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的重量，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力成本。同時(shí)活動(dòng) 的內(nèi)模更換方便，便于除垢清理，且造價(jià)低廉，可再生性強(qiáng)。本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來 限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種分體式活動(dòng)模具，其特征在于，包括內(nèi)模和外框，內(nèi)模的上表面向外延伸有凸臺(tái)，外框具有內(nèi)腔及與凸臺(tái)相匹配的臺(tái)階，所述內(nèi)模置于外框的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式活動(dòng)模具，其特征在于，所述內(nèi)模采用重量輕的金屬 材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式活動(dòng)模具，其特征在于，所述內(nèi)模采用厚度小于等于 5mm的鋁制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式活動(dòng)模具，其特征在于，所述內(nèi)腔的高度與內(nèi)模的高度相等。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種分體式活動(dòng)模具，包括內(nèi)模和外框。內(nèi)模的上表面向外延伸有凸臺(tái)。外框具有內(nèi)腔及與凸臺(tái)相匹配的臺(tái)階。內(nèi)模置于外框的內(nèi)腔中。本實(shí)用新型中的內(nèi)模由較輕薄的材料制作，存在重量輕的優(yōu)點(diǎn)，外框起支撐承壓作用以保證模具的整體強(qiáng)度。在需要物料隨模具在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的工藝條件下，通過本實(shí)用新型所提供的模具，采取內(nèi)模裝料隨生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)，外框固定在壓機(jī)內(nèi)部的方法，大大減輕了入料后的模具在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)的重量，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力成本。同時(shí)活動(dòng)的內(nèi)模更換方便，便于除垢清理，且造價(jià)低廉，可再生性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C44/58GK201685384SQ20102017170
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者吳海宙, 朱文強(qiáng), 王健 申請人:常州天晟新材料股份有限公司