一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電機(jī)定子的生產(chǎn)過程中，定子太陽花采用整體式或鑲拼式結(jié)構(gòu)作為模具凸模的組成形式。整體式定子太陽花的凸模結(jié)構(gòu)由于沖壓模具的反復(fù)使用，刃口易磨損。由于單個刃口磨損導(dǎo)致了整個模具凸模的損壞，導(dǎo)致了維護(hù)費(fèi)用升高。而采用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)的模具，多內(nèi)孔和槽型相連，這種結(jié)構(gòu)不使用定位銷的話，定子尺寸精度受到影響，使用定位銷會導(dǎo)致模具強(qiáng)度的下降；同時(shí)，此種鑲拼結(jié)構(gòu)加工困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含下模和上模;所述的下模包含導(dǎo)柱、下凹模、下凸模、下凸模固定板、第一卸料板、卸料推桿、墊塊、托板、托桿、模腳、下模座;所述的下模座上設(shè)置有四個導(dǎo)柱，下凹模的一側(cè)設(shè)置有下模座，下模座的一側(cè)設(shè)置有模腳;所述的下凹模具有內(nèi)孔和外環(huán)部分;所述的下凹模與下模座采用螺栓和銷固定連接;所述的第一卸料板上設(shè)置有卸料推桿，且第一卸料板設(shè)置在下凹模和下凸模之間，下凸板和下模座采用螺栓連接，下凸模與下凸模固定板固定連接;所述的下模座的下部設(shè)置有墊塊，墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托板，托板上設(shè)置有若干托桿;所述的上模包含第二卸料板、上凸凹模、墊塊、卡塊、第三卸料板、第四卸料板、沖頭、上凸模固定板、上模座;所述的上凸凹模通過墊塊采用螺栓與上模座連接，上凸凹模的外周設(shè)置有第二卸料板，上凸凹模上圓周均布有若干卡塊;所述的沖頭固定在上凸模固定板上，上凸模固定板采用螺栓與上模座固定連接;所述的上凸凹模內(nèi)依次設(shè)置有第三卸料板、第四卸料板。
[0005]所述的墊塊、托板、托桿托住進(jìn)給的物料，使得沖壓出的硅鋼片平整。
[0006]所述的卡塊限制上凸凹模上槽型的擾動，能夠提高產(chǎn)品精度。
[0007]所述的第三卸料板和第三卸料板將產(chǎn)品的凹模部分頂出。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理為:采用鑲拼式的下凸模和下凸模固定板，其中下凸模為單個定子太陽花槽型，同時(shí)上凸凹模中每個槽型中采用用卡塊防止槽型的晃動導(dǎo)致的精度問題，每塊下凸模固定板與下模座固定，解決了傳統(tǒng)鑲拼方式的銷連接的強(qiáng)度與制造難度問題，內(nèi)孔下凸模采用用整體式使得槽型和內(nèi)孔分離，與下模座固連。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，解決了模具維護(hù)費(fèi)用高，保證產(chǎn)品精度和模具強(qiáng)度的同時(shí)，降低了模具加工難度，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型下模結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型上模結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、導(dǎo)柱;2、下凹模;3、下凸模;4、下凸模固定板;5、第一卸料板;6、卸料推桿;7、墊塊;8、托板;9、托桿;10、模腳;11、下模座；12、第二卸料板;13、上凸凹模;14、墊塊;15、卡塊；16、第三卸料板;17、第四卸料板;18、沖頭;19、上凸模固定板;20、上模座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]參看如圖1一一圖4所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含下模和上模；所述的下模包含導(dǎo)柱1、下凹模2、下凸模3、下凸模固定板4、第一卸料板5、卸料推桿6、墊塊
7、托板8、托桿9、模腳10、下模座11;所述的下模座11上設(shè)置有四個導(dǎo)柱I，下凹模2的一側(cè)設(shè)置有下模座U，下模座11的一側(cè)設(shè)置有模腳10;所述的下凹模2具有內(nèi)孔和外環(huán)部分;所述的下凹模2與下模座11采用螺栓和銷固定連接;所述的第一卸料板5上設(shè)置有卸料推桿6，且第一卸料板5設(shè)置在下凹模2和下凸模3之間，下凸板3和下模座11采用螺栓連接，下凸模3與下凸模固定板4固定連接;所述的下模座11的下部設(shè)置有墊塊7，墊塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托板8，托板8上設(shè)置有若干托桿9;所述的上模包含第二卸料板12、上凸凹模13、墊塊14、卡塊15、第三卸料板16、第四卸料板17、沖頭18、上凸模固定板19、上模座20;所述的上凸凹模13通過墊塊14采用螺栓與上模座20連接，上凸凹模13的外周設(shè)置有第二卸料板12，上凸凹模13上圓周均布有若干卡塊15;所述的沖頭18固定在上凸模固定板19上，上凸模固定板19采用螺栓與上模座20固定連接;所述的上凸凹模13內(nèi)依次設(shè)置有第三卸料板16、第四卸料板17。
[0018]所述的墊塊7、托板8、托桿9托住進(jìn)給的物料，使得沖壓出的硅鋼片平整。
[0019 ]所述的卡塊15限制上凸凹模13上槽型的擾動，能夠提高產(chǎn)品精度。
[0020]所述的第三卸料板16和第四卸料板17將產(chǎn)品的凹模部分頂出。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:采用鑲拼式的下凸模3和下凸模固定板4，其中下凸模3為單個定子太陽花槽型，同時(shí)上凸凹模13中每個槽型中采用用卡塊15防止槽型的晃動導(dǎo)致的精度問題，每塊下凸模固定板4與下模座11固定，解決了傳統(tǒng)鑲拼方式的銷連接的強(qiáng)度與制造難度問題，內(nèi)孔下凸模2采用整體式使得槽型和內(nèi)孔分離，與下模座11固連。
[0022]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，首先墊塊7、托板8、托桿9將硅鋼板托上模具，啟動沖床，上下模座合模，沖頭、刃口切割硅鋼片形成定子片，完成沖壓，第一卸料板5、第二卸料板12、第三卸料板16、第四卸料板17、卸料推桿6完成卸料，復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，解決了模具維護(hù)費(fèi)用高，保證產(chǎn)品精度和模具強(qiáng)度的同時(shí)，降低了模具加工難度，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，其特征在于:它包含下模和上模;所述的下模包含導(dǎo)柱、下凹模、下凸模、下凸模固定板、第一卸料板、卸料推桿、墊塊、托板、托桿、模腳、下模座;所述的下模座上設(shè)置有四個導(dǎo)柱，下凹模的一側(cè)設(shè)置有下模座，下模座的一側(cè)設(shè)置有模腳;所述的下凹模具有內(nèi)孔和外環(huán)部分;所述的下凹模與下模座采用螺栓和銷固定連接;所述的第一卸料板上設(shè)置有卸料推桿，且第一卸料板設(shè)置在下凹模和下凸模之間，下凸板和下模座采用螺栓連接，下凸模與下凸模固定板固定連接;所述的下模座的下部設(shè)置有墊塊，墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托板，托板上設(shè)置有若干托桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，其特征在于:所述的上模包含第二卸料板、上凸凹模、墊塊、卡塊、第三卸料板、第四卸料板、沖頭、上凸模固定板、上模座;所述的上凸凹模通過墊塊采用螺栓與上模座連接，上凸凹模的外周設(shè)置有第二卸料板，上凸凹模上圓周均布有若干卡塊;所述的沖頭固定在上凸模固定板上，上凸模固定板采用螺栓與上模座固定連接;所述的上凸凹模內(nèi)依次設(shè)置有第三卸料板、第四卸料板。
【專利摘要】一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，它涉及模具技術(shù)領(lǐng)域；它包含下模和上模；所述的下模座上設(shè)置有四個導(dǎo)柱，下凹模的一側(cè)設(shè)置有下模座，下模座的一側(cè)設(shè)置有模腳；所述的下凹模具有內(nèi)孔和外環(huán)部分；所述的下凹模與下模座采用螺栓和銷固定連接；所述的第一卸料板上設(shè)置有卸料推桿，且第一卸料板設(shè)置在下凹模和下凸模之間，下凸板和下模座采用螺栓連接，下凸模與下凸模固定板固定連接；所述的下模座的下部設(shè)置有墊塊，墊塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托板，托板上設(shè)置有若干托桿。本實(shí)用新型所述的一種使用定子太陽花鑲拼結(jié)構(gòu)復(fù)合模具，解決了模具維護(hù)費(fèi)用高，保證產(chǎn)品精度和模具強(qiáng)度的同時(shí)，降低了模具加工難度。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN205200285
【申請?zhí)枴緾N201521070198
【發(fā)明人】施建鋒, 潘偉, 繆陳, 朱燦, 王春雷
【申請人】江蘇富松模具科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日