本發(fā)明涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑模具及在注塑模具內(nèi)加工掃風(fēng)組件的方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，幾乎所有空調(diào)器上的掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿都是單獨(dú)的零件，掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿兩者分別注塑完成出來后再手工裝配，裝配工序較多。按照每個(gè)掃風(fēng)葉片與掃風(fēng)連桿裝配的時(shí)間為1s算，一臺(tái)普通分體式空調(diào)器裝配13個(gè)掃風(fēng)葉片要耗時(shí)13s；而且由于掃風(fēng)葉片和掃風(fēng)連桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以定位，所以很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。極大地影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種注塑模具及在注塑模具內(nèi)加工掃風(fēng)組件的方法，主要目的在于解決現(xiàn)有掃風(fēng)組件的裝配效率較低的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種注塑模具，包括動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上間隔設(shè)有用于成型掃風(fēng)連桿的第一動(dòng)模型腔、和用于成型掃風(fēng)葉片的第二動(dòng)模型腔；所述注塑模具還包括用于對(duì)所述掃風(fēng)連桿與所述掃風(fēng)葉片兩者在所述動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；

所述動(dòng)模上還設(shè)有活動(dòng)型芯，所述活動(dòng)型芯用于運(yùn)動(dòng)至第一位置時(shí)對(duì)所述掃風(fēng)連桿與所述掃風(fēng)葉片兩者在所述動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)形成阻礙；和運(yùn)動(dòng)至第二位置時(shí)消除所述阻礙。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

在前述的注塑模具中，可選的，所述動(dòng)模上設(shè)有從所述第一動(dòng)模型腔延伸至所述第二動(dòng)模型腔的連接腔室；

所述活動(dòng)型芯在所述第一位置時(shí)位于所述連接腔室內(nèi)、并構(gòu)成所述第一動(dòng)模型腔和所述第二動(dòng)模型腔各自的一部分，且在所述第二位置時(shí)與所述連接腔室的腔壁配合形成作為所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向槽。

在前述的注塑模具中，可選的，所述活動(dòng)型芯有朝向所述定模的第一側(cè)面；

所述連接腔室具有相對(duì)的第一腔壁和第二腔壁；

在所述第二位置時(shí)，所述活動(dòng)型芯的第一側(cè)面構(gòu)成所述導(dǎo)向槽的底面、且所述第一腔壁構(gòu)成所述導(dǎo)向槽的一個(gè)槽壁、所述第二腔壁構(gòu)成所述導(dǎo)向槽的另一個(gè)槽壁。

在前述的注塑模具中，可選的，在所述第一位置時(shí)，所述活動(dòng)型芯的一端構(gòu)成所述第一動(dòng)模型腔的一部分，且另一端構(gòu)成所述第二動(dòng)模型腔的一部分。

在前述的注塑模具中，可選的，注塑模具還包括：

抽芯機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)型芯運(yùn)動(dòng)，使所述活動(dòng)型芯在所述第一位置與所述第二位置之間切換。

在前述的注塑模具中，可選的，所述抽芯機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)缸，所述第一驅(qū)動(dòng)缸與所述活動(dòng)型芯連接，以驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)型芯在所述第一位置與所述第二位置之間切換。

在前述的注塑模具中，可選的，注塑模具還包括構(gòu)成所述第一動(dòng)模型腔的一部分的滑塊；

所述滑塊用于當(dāng)其受力時(shí)推動(dòng)所述掃風(fēng)連桿，使所述掃風(fēng)連桿在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下裝配到所述掃風(fēng)葉片上。

在前述的注塑模具中，可選的，注塑模具還包括：

推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與所述滑塊連接，用于推動(dòng)所述滑塊，使所述掃風(fēng)連桿在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下裝配到所述掃風(fēng)葉片上。

在前述的注塑模具中，可選的，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)缸，所述第二驅(qū)動(dòng)缸與所述滑塊連接，以通過所述滑塊驅(qū)動(dòng)所述掃風(fēng)連桿，使所述掃風(fēng)連桿在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下裝配到所述掃風(fēng)葉片上。

在前述的注塑模具中，可選的，所述定模上設(shè)有用于成型所述掃風(fēng)葉片的轉(zhuǎn)軸部的活動(dòng)塊；

所述活動(dòng)塊可活動(dòng)，以運(yùn)動(dòng)至第一活動(dòng)位置時(shí)構(gòu)成所述定模上定模型腔的一部分；和運(yùn)動(dòng)至第二活動(dòng)位置時(shí)松開所述掃風(fēng)葉片，以避免在開模時(shí)拉扯所述掃風(fēng)葉片。

另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種在注塑模具內(nèi)加工掃風(fēng)組件的方法，其包括如下步驟：

在注塑模具的一個(gè)型腔內(nèi)成型掃風(fēng)葉片，且在另一個(gè)型腔內(nèi)成型掃風(fēng)連桿，以得到掃風(fēng)連桿和掃風(fēng)葉片；

抽芯，使活動(dòng)型芯運(yùn)動(dòng)，以消除活動(dòng)型芯對(duì)所述掃風(fēng)連桿與所述掃風(fēng)葉片兩者在所述動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)的阻礙；

開模，在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下，推動(dòng)所述掃風(fēng)連桿和/或所述掃風(fēng)葉片，使所述掃風(fēng)葉片上的轉(zhuǎn)軸部卡入所述掃風(fēng)連桿上的軸孔內(nèi)，以形成掃風(fēng)組件。

在前述的方法中，可選的，

在抽芯時(shí)還帶動(dòng)所述注塑模具的定模上的活動(dòng)塊松開掃風(fēng)葉片，以避免在開模時(shí)活動(dòng)塊拉扯所述掃風(fēng)葉片；

其中，所述活動(dòng)塊用于成型所述掃風(fēng)葉片的轉(zhuǎn)軸部。

在前述的方法中，可選的，

使用抽芯機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)型芯運(yùn)動(dòng)，以消除活動(dòng)型芯對(duì)所述掃風(fēng)連桿與所述掃風(fēng)葉片兩者在所述動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)的阻礙。

在前述的方法中，可選的，通過推動(dòng)滑塊，使所述掃風(fēng)連桿在所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下裝配到所述掃風(fēng)葉片上；

其中，所述滑塊為構(gòu)成注塑模具的用于成型掃風(fēng)連桿的第一動(dòng)模型腔的一部分。

在前述的方法中，可選的，在掃風(fēng)連桿裝配到掃風(fēng)葉片上后，推動(dòng)滑塊，使滑塊返回到初始位置。

在前述的方法中，可選的，在滑塊返回到初始位置后，使用注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)將組裝好的掃風(fēng)組件頂出。

在前述的方法中，可選的，使用推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明注塑模具及在注塑模具內(nèi)加工掃風(fēng)組件的方法至少具有以下有益效果：

在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，因?yàn)榛顒?dòng)型芯在運(yùn)動(dòng)至第二位置時(shí)可以消除對(duì)掃風(fēng)連桿與所述掃風(fēng)葉片兩者在動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)的阻礙，從而使導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以為掃風(fēng)連桿與掃風(fēng)葉片兩者在動(dòng)模上的裝配運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)在注塑模具內(nèi)自動(dòng)組裝掃風(fēng)組件，如此簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

另外，由于在模內(nèi)裝配的掃風(fēng)組件更方便定位，從而提高了空調(diào)器自動(dòng)化生產(chǎn)的可能。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種注塑模具的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種動(dòng)模的活動(dòng)型芯位于第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種動(dòng)模的活動(dòng)型芯位于第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種掃風(fēng)葉片與掃風(fēng)連桿兩者裝配的流程簡(jiǎn)圖；

圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種掃風(fēng)組件的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種掃風(fēng)組件的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、動(dòng)模；11、第一動(dòng)模型腔；12、第二動(dòng)模型腔；13、連接腔室；101、掃風(fēng)連桿；102、掃風(fēng)葉片；103、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；131、第一腔壁；132、第二腔壁；2、活動(dòng)型芯；21、第一側(cè)面；3、抽芯機(jī)構(gòu)；4、推動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、滑塊；6、活動(dòng)塊。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種注塑模具，包括動(dòng)模1、定模和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103。動(dòng)模1上間隔設(shè)有用于成型掃風(fēng)連桿101的第一動(dòng)模型腔11、和用于成型掃風(fēng)葉片102的第二動(dòng)模型腔12。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103用于對(duì)掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102兩者在動(dòng)模1上的裝配運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。這里需要說明的是：第一動(dòng)模型腔11和第二動(dòng)模型腔12均要與定模上相應(yīng)的定模型腔配合，以形成完整的掃風(fēng)葉片型腔和掃風(fēng)連桿型腔，才能成型掃風(fēng)葉片102和掃風(fēng)連桿101。

如圖1至圖3所示，動(dòng)模1上還設(shè)有活動(dòng)型芯2?；顒?dòng)型芯2用于運(yùn)動(dòng)至第一位置時(shí)對(duì)掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102兩者在動(dòng)模1上的裝配運(yùn)動(dòng)形成阻礙(如圖2所示)；和運(yùn)動(dòng)至第二位置時(shí)消除所述阻礙，使掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102兩者在動(dòng)模1上能通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向裝配到一起(如圖3所示)。

其中，可以僅掃風(fēng)連桿101運(yùn)動(dòng)，掃風(fēng)葉片102不動(dòng)，掃風(fēng)連桿101可以在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下運(yùn)動(dòng)以裝配到掃風(fēng)葉片102上；或可以僅掃風(fēng)葉片102運(yùn)動(dòng)，掃風(fēng)連桿101不動(dòng)，掃風(fēng)葉片102可以在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下運(yùn)動(dòng)以裝配到掃風(fēng)連桿101上；或掃風(fēng)連桿101和掃風(fēng)葉片102兩者均運(yùn)動(dòng)，掃風(fēng)連桿101和掃風(fēng)葉片102兩者可以均在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下運(yùn)動(dòng)以組裝到一起。其中，裝配完成后的掃風(fēng)組件可以如圖5和圖6所示。

其中，由于掃風(fēng)葉片102的結(jié)構(gòu)相對(duì)掃風(fēng)連桿101的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)起來不方便，故優(yōu)選的，可以僅掃風(fēng)連桿101運(yùn)動(dòng)，而掃風(fēng)葉片102不動(dòng)，掃風(fēng)連桿101在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下運(yùn)動(dòng)以裝配到掃風(fēng)葉片102上。

在上述提供的技術(shù)方案中，掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102在本發(fā)明注塑模具內(nèi)部可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，免去了掃風(fēng)葉片102和掃風(fēng)連桿101分別注塑出來之后手工裝配的麻煩，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。而且模內(nèi)裝配的掃風(fēng)組件更方便定位，提高了空調(diào)器自動(dòng)化生產(chǎn)的可能。

如圖2和圖3所示，動(dòng)模1上設(shè)有從第一動(dòng)模型腔11延伸至第二動(dòng)模型腔12的連接腔室13。其中，活動(dòng)型芯2在第一位置時(shí)位于連接腔室13內(nèi)、并構(gòu)成第一動(dòng)模型腔11和第二動(dòng)模型腔12各自的一部分；且在第二位置時(shí)與連接腔室13的腔壁配合形成作為前述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向槽。在本示例中，如圖1所示，活動(dòng)型芯2可以具有與連接腔室13相適配的外形，以運(yùn)動(dòng)至第一位置時(shí)與連接腔室13完全貼合，如此可以使本發(fā)明注塑模具具有相對(duì)較好的強(qiáng)度。

這里需要說明的是：上述的活動(dòng)型芯2可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)活動(dòng)型芯2為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，活動(dòng)型芯2的第一部分構(gòu)成第一動(dòng)模1型芯的一部分，活動(dòng)型芯2的第二部分構(gòu)成第二動(dòng)模1型芯的一部分。優(yōu)選的，上述的活動(dòng)型芯2為一體式結(jié)構(gòu)，以方便控制。

進(jìn)一步的，活動(dòng)型芯2具有朝向定模的第一側(cè)面21(如圖2和圖3所示)。連接腔室13具有相對(duì)的第一腔壁131和第二腔壁132(如圖1所示)。如圖3所示，在第二位置時(shí)，活動(dòng)型芯2的第一側(cè)面21構(gòu)成導(dǎo)向槽的底面、且第一腔壁131構(gòu)成導(dǎo)向槽的一個(gè)槽壁、第二腔壁132構(gòu)成導(dǎo)向槽的另一個(gè)槽壁。

其中，在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖1和圖2所示，當(dāng)活動(dòng)型芯2在第一位置時(shí)，活動(dòng)型芯2的一端構(gòu)成第一動(dòng)模型腔11的一部分，且另一端構(gòu)成第二動(dòng)模型腔12的一部分。

前述的活動(dòng)型芯2可以通過手動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)，也可以通過抽芯機(jī)構(gòu)3自動(dòng)控制。優(yōu)選的，如圖2和圖3所示，本發(fā)明的注塑模具可以包括抽芯機(jī)構(gòu)3，抽芯機(jī)構(gòu)3用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)型芯2運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)型芯2在前述的第一位置與第二位置之間切換。

上述的抽芯機(jī)構(gòu)3可以包括第一驅(qū)動(dòng)缸，第一驅(qū)動(dòng)缸與活動(dòng)型芯2連接，以驅(qū)動(dòng)活動(dòng)型芯2在前述的第一位置與第二位置之間切換。

當(dāng)然，上述的抽芯機(jī)構(gòu)3也可以通過滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)開模時(shí)，定?？梢詭?dòng)該滑塊機(jī)構(gòu)自動(dòng)抽芯，從而不需要單獨(dú)設(shè)置動(dòng)力源進(jìn)行抽芯，如此具有節(jié)省成本的技術(shù)效果。其中，滑塊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以選用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的注塑模具還可以包括滑塊5?；瑝K5構(gòu)成前述第一動(dòng)模型腔11的一部分?；瑝K5用于當(dāng)其受力時(shí)推動(dòng)掃風(fēng)連桿101，使掃風(fēng)連桿101在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下裝配到掃風(fēng)葉片102上。在本示例中，由于滑塊5構(gòu)成第一動(dòng)模型腔11的一部分，從而滑塊5可以與成型后的掃風(fēng)連桿101完美貼合在一起，可以起到在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下推動(dòng)掃風(fēng)連桿101時(shí)對(duì)掃風(fēng)連桿101限位的技術(shù)效果。

前述的滑塊5可以通過手動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)，以可以通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)4自動(dòng)控制。優(yōu)選的，如圖2和圖3所示，本發(fā)明的注塑模具可以包括推動(dòng)機(jī)構(gòu)4，推動(dòng)機(jī)構(gòu)4與滑塊5連接。推動(dòng)機(jī)構(gòu)4用于推動(dòng)滑塊5，使掃風(fēng)連桿101在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下裝配到掃風(fēng)葉片102上。

前述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以包括第二驅(qū)動(dòng)缸，第二驅(qū)動(dòng)缸與滑塊5連接，以通過滑塊5驅(qū)動(dòng)掃風(fēng)連桿101在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下裝配到掃風(fēng)葉片102上。

由于掃風(fēng)葉片102的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，為了更方便地成型掃風(fēng)葉片102，如圖4所示，前述的定模上可以設(shè)有用于成型掃風(fēng)葉片102的轉(zhuǎn)軸部的活動(dòng)塊6。換句話說，該活動(dòng)塊6構(gòu)成用于成型掃風(fēng)葉片102的型腔的一部分，且該活動(dòng)塊6與掃風(fēng)葉片102的轉(zhuǎn)軸部相對(duì)應(yīng)，以在注塑時(shí)成型掃風(fēng)葉片102的轉(zhuǎn)軸部。

如圖4所示，前述的活動(dòng)塊6可活動(dòng)，以運(yùn)動(dòng)至第一活動(dòng)位置時(shí)構(gòu)成定模上定模型腔的一部分；和運(yùn)動(dòng)至第二活動(dòng)位置時(shí)松開掃風(fēng)葉片102，以避免在開模時(shí)拉扯掃風(fēng)葉片102。由于受掃風(fēng)葉片102的結(jié)構(gòu)限制，在開模前，活動(dòng)塊6需要移動(dòng)到第二位置，不然的話，在開模時(shí)，定模帶動(dòng)活動(dòng)塊6遠(yuǎn)離動(dòng)模1時(shí)，活動(dòng)塊6會(huì)拉扯掃風(fēng)葉片102，使掃風(fēng)葉片102受到損傷甚至被拉斷。

這里需要說明的是：上述的活動(dòng)塊6可以為受彈性件比如彈簧驅(qū)動(dòng)的彈塊。

根據(jù)上述實(shí)施例所提供的注塑模具，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種在注塑模具內(nèi)加工掃風(fēng)組件的方法，如圖4所示，其包括如下步驟：

步驟1：在注塑模具的一個(gè)型腔內(nèi)成型掃風(fēng)葉片102，且在另一個(gè)型腔內(nèi)成型掃風(fēng)連桿101，以得到掃風(fēng)連桿101和掃風(fēng)葉片102。

步驟2：抽芯，使活動(dòng)型芯2運(yùn)動(dòng)，以消除活動(dòng)型芯2對(duì)掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102兩者在動(dòng)模(1)上的裝配運(yùn)動(dòng)的阻礙，即圖4中的動(dòng)作①。

步驟3：開模，在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下，推動(dòng)掃風(fēng)連桿101和/或掃風(fēng)葉片102運(yùn)動(dòng)，即圖4中的動(dòng)作②，使掃風(fēng)葉片102上的轉(zhuǎn)軸部卡入掃風(fēng)連桿101上的軸孔內(nèi)，以形成掃風(fēng)組件(如圖5和圖6所示)。

在上述提供的技術(shù)方案中，由于掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102是在注塑模具內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，從而免去了掃風(fēng)葉片102和掃風(fēng)連桿101分別注塑出來之后手工裝配的麻煩，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。而且模內(nèi)裝配的掃風(fēng)組件更方便定位，提高了空調(diào)器自動(dòng)化生產(chǎn)的可能。

進(jìn)一步的，如圖4所示，在抽芯時(shí)還帶動(dòng)注塑模具的定模上的活動(dòng)塊6松開掃風(fēng)葉片102，即圖4中的動(dòng)作①，以避免在開模時(shí)活動(dòng)塊6拉扯掃風(fēng)葉片102。其中，活動(dòng)塊6用于成型掃風(fēng)葉片102的轉(zhuǎn)軸部。由于受掃風(fēng)葉片102的結(jié)構(gòu)限制，在開模前，需要移動(dòng)活動(dòng)塊6，使活動(dòng)塊6松開掃風(fēng)葉片102，不然的話，在開模時(shí)，定模帶動(dòng)活動(dòng)塊6遠(yuǎn)離動(dòng)模1時(shí)，活動(dòng)塊6會(huì)拉扯掃風(fēng)葉片102，使掃風(fēng)葉片102受到損傷甚至被拉斷。

為了節(jié)省人力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，如圖2和圖3所示，在步驟2中可以使用抽芯機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)型芯2運(yùn)動(dòng)，以消除活動(dòng)型芯2對(duì)所述掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102兩者在動(dòng)模1上的裝配運(yùn)動(dòng)的阻礙。

進(jìn)一步的，如圖1至圖3所示，可以通過推動(dòng)滑塊5，使掃風(fēng)連桿101在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下裝配到掃風(fēng)葉片102上，即圖4中的動(dòng)作③。其中，滑塊5為構(gòu)成注塑模具的用于成型掃風(fēng)連桿101的第一動(dòng)模型腔11的一部分。在本示例中，由于滑塊5構(gòu)成第一動(dòng)模型腔11的一部分，從而滑塊5可以與成型后的掃風(fēng)連桿101完美貼合在一起，可以起到在在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103的導(dǎo)向下推動(dòng)掃風(fēng)連桿101時(shí)對(duì)掃風(fēng)連桿101限位的技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，如圖4所示，在掃風(fēng)連桿101裝配到掃風(fēng)葉片102上后，可以推動(dòng)滑塊5，使滑塊5返回到初始位置，即圖4中的動(dòng)作③，以防止滑塊5對(duì)頂出掃風(fēng)組件的過程產(chǎn)生干涉。其中，滑塊5在初始位置時(shí)構(gòu)成第一動(dòng)模型腔11的一部分，此時(shí)合模時(shí)可以在型腔內(nèi)成型掃風(fēng)連桿101。

進(jìn)一步的，如圖4所示，在前述的滑塊5返回到初始位置后，使用注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)將組裝好的掃風(fēng)組件頂出，即圖4中的動(dòng)作④。

進(jìn)一步的，在前述的工序中，可以使用推動(dòng)機(jī)構(gòu)4推動(dòng)滑塊5運(yùn)動(dòng)，以節(jié)省人力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了如下技術(shù)問題：1、解決了掃風(fēng)連桿101和掃風(fēng)葉片102手工裝配工序復(fù)雜，效率低下的問題；2、解決了掃風(fēng)組件難定位導(dǎo)致不能自動(dòng)化生產(chǎn)的問題；3、解決了裝配掃風(fēng)組件人工成本高的問題。

如圖5和圖6所示，掃風(fēng)組件包括掃風(fēng)葉片102和掃風(fēng)連桿101。掃風(fēng)連桿101上開有孔，掃風(fēng)葉片102上有轉(zhuǎn)軸。傳統(tǒng)的掃風(fēng)組件在注塑后需要手工將掃風(fēng)連桿101裝配到掃風(fēng)葉片102上。一臺(tái)空調(diào)有十幾個(gè)掃風(fēng)葉片102，裝配時(shí)間較長(zhǎng)，極大降低了生產(chǎn)效率。

如圖4所示，表示的是掃風(fēng)連桿101裝配到掃風(fēng)葉片102上的過程，整個(gè)過程是在注塑模具內(nèi)自動(dòng)完成的。掃風(fēng)葉片102和掃風(fēng)連桿101在雙色模具內(nèi)各自注塑成型后，首先動(dòng)作①：移動(dòng)定模上的活動(dòng)塊6及動(dòng)模1上的活動(dòng)型芯2，以騰出裝配空間，使導(dǎo)向結(jié)構(gòu)103能夠發(fā)揮作用；其次是動(dòng)作②：開模，掃風(fēng)連桿101留在滑塊5上，滑塊5推動(dòng)掃風(fēng)連桿101向前，卡入掃風(fēng)葉片102，實(shí)現(xiàn)裝配；然后是動(dòng)作③：裝配完成后，滑塊5后退，騰出空間；最后是動(dòng)作④：掃風(fēng)組件整體一起被頂出，實(shí)現(xiàn)掃風(fēng)組件的一體化注塑，模內(nèi)自動(dòng)組裝。

如圖5和圖6所示，表示的是掃風(fēng)連桿101和掃風(fēng)葉片102一體化注塑完成后的產(chǎn)品，從注塑模具內(nèi)出來后就已經(jīng)裝配完成，避免手工裝配掃風(fēng)連桿101，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，極大提高了生產(chǎn)效率。

這里需要說明的是：1、上述掃風(fēng)連桿101的裝配位置可以在任意合適位置實(shí)現(xiàn)上述功能。2、掃風(fēng)連桿101的數(shù)量和掃風(fēng)葉片102的數(shù)量可在任意合適范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)上述功能。3、適當(dāng)調(diào)整掃風(fēng)葉片102的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)掃風(fēng)連桿101在上下方向上裝配到掃風(fēng)葉片102上。

根據(jù)以上的實(shí)施例，本發(fā)明的技術(shù)方案至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的技術(shù)方案提出了一種空調(diào)掃風(fēng)組件模內(nèi)裝配方式，掃風(fēng)連桿101與掃風(fēng)葉片102在模具內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配。可以免去零件注塑出來后手工裝配的麻煩，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且提高空調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)的可能性。

這里需要說明的是：在不沖突的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將上述各示例中相關(guān)的技術(shù)特征相互組合，以達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)效果，具體對(duì)于各種組合情況在此不一一贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。