本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種充電樁電源接頭注塑模具。

背景技術(shù)：

充電樁其功能類似于加油站里面的加油機(jī)，可以固定在地面或墻壁，安裝于公共建筑（公共樓宇、商場(chǎng)、公共停車場(chǎng)等）和居民小區(qū)停車場(chǎng)或充電站內(nèi)，可以根據(jù)不同的電壓等級(jí)為各種型號(hào)的電動(dòng)汽車充電，能實(shí)現(xiàn)計(jì)時(shí)、計(jì)電度、計(jì)金額充電，可以作為市民購(gòu)電終端。充電樁的輸入端通過(guò)電源線與交流電網(wǎng)直接連接，因此對(duì)于電源接頭的精度要求非常高，通常是通過(guò)注塑模具進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)注塑模具中的滑塊組件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，在模具中占用的空間較大。在注塑的過(guò)程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，而且直接影響著模具的工作效率，成本大。

因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種充電樁電源接頭注塑模具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品精度低、工作效率低以及成本投入大等問(wèn)題。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種充電樁電源接頭注塑模具，包括模架、前定模板、后定模板和動(dòng)模板，所述前定模板、后定模板和動(dòng)模板通過(guò)圓柱銷鎖付安裝在模架上，所述前定模板和后定模板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有前滑塊和后滑塊，單個(gè)所述前滑塊和后滑塊一體加工成型，大體結(jié)構(gòu)呈矩形狀，矩形狀的前滑塊和后滑塊的端壁上開(kāi)設(shè)有一L型卡槽，L型卡槽的中部設(shè)置有一弧形槽口，且L型卡槽在弧形槽口的位置設(shè)置有多個(gè)安裝孔，單個(gè)所述前滑塊和后滑塊在相對(duì)L型卡槽的另一端壁設(shè)置有弧形凹槽，且弧形凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有斜孔。

進(jìn)一步地，單個(gè)所述前滑塊和后滑塊在相對(duì)弧形凹槽的位置開(kāi)設(shè)有弧形通槽與弧形槽口貫通相連。

進(jìn)一步地，弧形槽口在相對(duì)弧形通槽的另一端開(kāi)設(shè)有一矩形空腔與弧形槽口貫通相連。

進(jìn)一步地，矩形空腔兩側(cè)的端口被切斷，且切口呈V形狀使得弧形槽口的外緣部分形成凸緣。

進(jìn)一步地，單個(gè)所述前滑塊和后滑塊在相對(duì)弧形凹槽的另一端設(shè)置有避讓槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)滑塊上多重結(jié)構(gòu)的相互配合，優(yōu)化滑塊整體結(jié)構(gòu)，減小空間占用，使得模具整體設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和尺寸的一致性，廢品率低，使用壽命明顯提高，降低企業(yè)成本投入。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述前滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖3上A-A的剖面示意圖。

其中：1、模架，2、前定模板，3、后定模板，4、動(dòng)模板，5、圓柱銷，6、前滑塊，7、后滑塊，8、L型卡槽，9、弧形槽口，10、安裝孔，11、弧形凹槽，12、斜孔，13、弧形通槽，14、矩形空腔，15、切口，16、凸緣，17、避讓槽。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖4所示的一種充電樁電源接頭注塑模具，包括模架1、前定模板2、后定模板3和動(dòng)模板4，前定模板2、后定模板3和動(dòng)模板4通過(guò)圓柱銷5鎖付安裝在模架1上，前定模板2和后定模板3上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有前滑塊6和后滑塊7，單個(gè)前滑塊6和后滑塊7一體加工成型，大體結(jié)構(gòu)呈矩形狀，矩形狀的前滑塊6和后滑塊7的端壁上開(kāi)設(shè)有一L型卡槽8，L型卡槽8的中部設(shè)置有一弧形槽口9，且L型卡槽8在弧形槽口9的位置設(shè)置有多個(gè)安裝孔10，單個(gè)前滑塊6和后滑塊7在相對(duì)L型卡槽8的另一端壁設(shè)置有弧形凹槽11，且弧形凹槽11內(nèi)開(kāi)設(shè)有斜孔12。

在本實(shí)施例中，單個(gè)前滑塊6和后滑塊7在相對(duì)弧形凹槽11的位置開(kāi)設(shè)有弧形通槽13與弧形槽口9貫通相連；弧形槽口9在相對(duì)弧形通槽13的另一端開(kāi)設(shè)有一矩形空腔14與弧形槽口9貫通相連，弧形通槽13、弧形槽口9以及矩形空腔14的相互配合，通過(guò)安裝孔10將滑塊卡塊鎖付安裝在滑塊上。

在本實(shí)施例中，矩形空腔14兩側(cè)的端口被切斷，且切口15呈V形狀使得弧形槽口9的外緣部分形成凸緣16，凸緣16的設(shè)置具有較好的限位作用。

在本實(shí)施例中，單個(gè)前滑塊6和后滑塊7在相對(duì)弧形凹槽11的另一端設(shè)置有避讓槽17，用以回避滑塊端壁對(duì)斜導(dǎo)柱退出動(dòng)作的干涉，保證模具操作的順暢性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)滑塊上多重結(jié)構(gòu)的相互配合，優(yōu)化滑塊整體結(jié)構(gòu)，減小空間占用，使得模具整體設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和尺寸的一致性，廢品率低，使用壽命明顯提高，降低企業(yè)成本投入。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。