1.一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括流水線(1)、分片裝置(2)、吸塑成型裝置(3)、五軸加工中心(4)、第一上下料裝置(5)、第二下料裝置(6)、第三下料裝置(7)和總控制系統(tǒng)(8)，所述流水線(1)的后側(cè)自右向左依次設(shè)有分片裝置(2)、吸塑成型裝置(3)、五軸加工中心(4)，所述第一上下料裝置(5)上設(shè)有第一Y軸導(dǎo)向滑軌(51)，所述第一Y軸導(dǎo)向滑軌(51)安裝在流水線(1)與分片裝置(2)之間，所述第二上下料裝置(6)上設(shè)有第二Y軸導(dǎo)向滑軌(61)，所述第二Y軸導(dǎo)向滑軌(61)安裝在流水線(1)與吸塑成型裝置(3)之間，所述第三下料裝置(7)上設(shè)有第三Y軸導(dǎo)向滑軌(71)，所述第三Y軸導(dǎo)向滑軌(71)安裝在流水線(1)與五軸加工中心之間，所述流水線(1)驅(qū)動(dòng)箱殼自右向左依次經(jīng)過第一上下料裝置(5)、第二下料裝置(6)、第三下料裝置(7)的下方，所述總控制系統(tǒng)(8)控制流水線(1)動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述分片裝置(2)包括提升支座(21)、板材儲(chǔ)料架(22)、提升驅(qū)動(dòng)裝置(23)和第一控制單元(24)，所述提升支座(21)的上方設(shè)有板材儲(chǔ)料架(22)，所述板材儲(chǔ)料架(22)的外周設(shè)有若干個(gè)擋料架，所述提升支座(21)的兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)提升導(dǎo)軌(211)，所述控制單元(24)與總控制系統(tǒng)(8)相連，所述第一控制單元(24)控制提升驅(qū)動(dòng)裝置(23)動(dòng)作，所述提升驅(qū)動(dòng)裝置(23)的動(dòng)力箱與傳動(dòng)軸(231)相連，所述傳動(dòng)軸(231)的兩側(cè)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(232)相連，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(232)控制提升支座(21)沿提升導(dǎo)軌(211)垂直移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述吸塑成型裝置(3)包括上箱殼成型工位(31)和下箱殼成型工位(32)，所述第二上下料裝置(6)還包括第二X軸導(dǎo)向滑軌(62)、第二Z軸導(dǎo)向滑軌(63)和第二機(jī)械手(64)，所述第二X軸導(dǎo)向滑軌(62)通過滑座安裝在第二Y軸導(dǎo)向滑軌(61)之間，所述第二Z軸導(dǎo)向滑軌(63)通過滑座安裝在第二X軸導(dǎo)向滑軌(62)上，所述第二機(jī)械手(64)通過滑座安裝在第二Z軸導(dǎo)向滑軌(63)上，所述第二機(jī)械手(64)與上箱殼成型工位(31)、下箱殼成型工位(32)相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述五軸加工中心(4)包括工作臺(tái)(41)、五軸鉆孔切邊機(jī)構(gòu)(42)、定位模具(43)、第二控制單元(44)，所述五軸加工中心(4)的下方設(shè)有兩個(gè)工作臺(tái)(41)，所述兩個(gè)工作臺(tái)(41)的之間設(shè)有X軸輔助導(dǎo)軌(411)，所述X軸輔助導(dǎo)軌(411)上安裝有五軸鉆孔切邊機(jī)構(gòu)(42)，所述工作臺(tái)(41)的一端伸出五軸加工中心(4)箱體的外側(cè)，所述工作臺(tái)(41)上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上安裝有定位模具(43)，所述定位模具(43)與第三下料裝置(7)相配合，所述第二控制單元(44)與總控制系統(tǒng)(8)相連，所述第二控制單元(44)控制五軸鉆孔切邊機(jī)構(gòu)(42)、輸送帶動(dòng)作。
5.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第三上下料裝置(7)還包括第三X軸導(dǎo)向滑軌(72)、第三Z軸導(dǎo)向滑軌(73)和第三機(jī)械手(74)，所述第三X軸導(dǎo)向滑軌(72)通過滑座安裝在第三Y軸導(dǎo)向滑軌(71)之間，所述第三Z軸導(dǎo)向滑軌(73)通過滑座安裝在第三X軸導(dǎo)向滑軌(72)上，所述第三機(jī)械手(74)通過滑座安裝在第三Z軸導(dǎo)向滑軌(73)上，所述五軸加工中心(4)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)定位模具(43)，所述第三機(jī)械手(74)與定位模具(43)相配合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第三機(jī)械手(74)包括夾塊支撐架(741)、夾塊安裝架(742)、箱殼夾塊(743)和廢邊夾塊(744)，所述夾塊支撐架(741)對(duì)稱安裝在第三機(jī)械手(74)的兩側(cè)，所述夾塊支撐架(741)的兩端設(shè)有夾塊安裝架(742)，所述夾塊安裝架(742)自上至下依次安裝有箱殼夾塊(743)和廢邊夾塊(744)，所述箱殼夾塊(743)與切邊打孔后的箱殼相配合，所述定位模具(43)的側(cè)壁開設(shè)有四個(gè)與箱殼夾塊(743)相對(duì)應(yīng)的插槽，所述箱殼夾塊(743)的下方設(shè)有L字形的輔助夾塊(7431)，所述輔助夾塊(7431)與插槽相配合，所述所述廢邊夾塊(744)上設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)夾塊(7441)，所述活動(dòng)夾塊(7441)的內(nèi)壁設(shè)有防滑齒紋(7442)，所述廢邊夾塊(744)與箱殼上切下的廢邊相配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一上下料裝置(5)還包括第一機(jī)械手(52)，所述第一機(jī)械手(52)的上方設(shè)有支撐架(521)，所述支撐架(521)通過滑座安裝在第一Y軸導(dǎo)向滑軌(51)上，所述支撐架(521)的下方對(duì)稱設(shè)有四個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸(522)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(522)的下方安裝有夾具組件(523)，所述夾具組件(523)上設(shè)有固定夾塊(524)和伸縮夾塊(525)，所述伸縮夾塊(525)位于固定夾塊(524)的下方，所述伸縮夾塊(525)與輔助氣缸相連，所述伸縮夾塊(525)的上端面設(shè)有導(dǎo)向斜面(5251)，所述導(dǎo)向斜面(5251)與板材側(cè)壁的斜面相配合。
8.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述總控制系統(tǒng)(8)分別與分片裝置(2)、吸塑成型裝置(3)、五軸加工中心(4)、第一上下料裝置(5)、第二下料裝置(6)、第三下料裝置(7)相連。
9.如權(quán)利要求1所述的一種箱殼全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述流水線(1)位于第二下料裝置(6)、第三下料裝置(7)下方的位置分別設(shè)有兩個(gè)定位傳感裝置(11)，所述定位傳感裝置(11)與總控制系統(tǒng)(8)相連。