本實用新型涉及印刷領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備，尤其指一種全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷與烘烤的設(shè)備是分開設(shè)置，印刷完成后在把物料移送至烘烤設(shè)備處進行烘烤。在移送物料至烘烤設(shè)備時，需要耗費大量的人力物力以及時間，甚至還會損壞物料，造成不必要的浪費。需要分開完成印刷與烘烤，耗費的時間長，工作效率低，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種印刷與和烘烤一體的全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備，包括：一自動送料機，設(shè)于所述自動送料機后的一印刷機，設(shè)于所述印刷機后一回型烤箱，所述自動送料機與所述印刷機之間設(shè)有第一感應(yīng)料箱，所述印刷機與所述回型烤箱之間設(shè)有一第二感應(yīng)料箱；所述自動送料機設(shè)有電機將物料傳送至所述印刷機上；所述印刷機設(shè)有一主機架，所述主機架上設(shè)有一臺板架，所述臺板架上依次設(shè)有一進料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、一吸風臺板、一品質(zhì)檢測燈箱、一拉料結(jié)構(gòu)；所述臺板架一側(cè)設(shè)有一刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)，所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)設(shè)有多個調(diào)節(jié)網(wǎng)框夾支臂、多個氣動快捷框夾、一八方位調(diào)節(jié)刮墨結(jié)構(gòu)、一八方位調(diào)節(jié)回墨結(jié)構(gòu)均設(shè)于所述吸風臺板上方；所述主機架下設(shè)有一PLC微電腦伺服安置箱，所述PLC微電腦伺服安置箱一側(cè)設(shè)有一多功能操作控制盒；所述回型烤箱中間設(shè)有一收料裝置，所述收料裝置右上角設(shè)有一進料口，對應(yīng)所述進料口從右往左依次設(shè)有一進料倉、一排風裝置、一第一導(dǎo)流倉，所述排風裝置設(shè)于所述收料裝置正上方，所述收料裝置正左方設(shè)有一第一U型節(jié)能發(fā)熱倉與所述第一導(dǎo)流倉連通并位于所述第一導(dǎo)流倉正下方，所述第一U型節(jié)能發(fā)熱倉正下方設(shè)有一與其連通第二導(dǎo)流倉；所述收料裝置正下方設(shè)有一第二U型節(jié)能發(fā)熱倉，所述第二U型節(jié)能發(fā)熱倉與所述第二導(dǎo)流倉連接；所述收料裝置正右方設(shè)有一第三U型節(jié)能發(fā)熱倉，所述第三U型節(jié)能發(fā)熱倉上端與所述進料倉連接，下端連接一第三導(dǎo)流倉，所述第三導(dǎo)流倉與所述第二U型節(jié)能發(fā)熱倉連接；所述收料裝置中設(shè)有一剎車裝置。

進一步地，所述吸風臺板上表面設(shè)有多個蜂窩。

進一步地，所述拉料結(jié)構(gòu)設(shè)有一滾筒以及與所述滾筒連接的高精度伺服電機及減速機。

進一步地，所述多功能操作控制盒設(shè)有一智能操作觸摸屏。

進一步地，所述進料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)有多個除靜電除塵多功能輥。

進一步地，所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)外側(cè)設(shè)有一防塵罩蓋。

進一步地，所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)外側(cè)設(shè)有一智能多色報警指示燈。

進一步地，所述防塵罩蓋內(nèi)設(shè)有一滑動軸端板，所述滑動軸端板在多個滑動軸上滑動，所述滑動軸固定于一輕質(zhì)合金橫梁上。

進一步地，所述調(diào)節(jié)網(wǎng)框夾支臂、所述氣動快捷框夾、所述八方位調(diào)節(jié)刮墨結(jié)構(gòu)、所述八方位調(diào)節(jié)回墨結(jié)構(gòu)均固定于所述輕質(zhì)合金橫梁上。

進一步地，所述回型烤箱內(nèi)設(shè)有多個送熱導(dǎo)流板。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用上述的技術(shù)方案具有以下有益效果：自動送料機，設(shè)于所述自動送料機后的一印刷機，設(shè)于所述印刷機后一回型烤箱，所述自動送料機與所述印刷機之間設(shè)有第一感應(yīng)料箱，所述印刷機與所述回型烤箱之間設(shè)有一第二感應(yīng)料箱，該設(shè)備為全自動化，直接完成印刷和烘烤，直接出成品，節(jié)省大量的人力物力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中，

圖1：本實用新型全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備；

圖2：本實用新型全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備；

圖3：本實用新型全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備。

各部件名稱及其標號

自動送料機 1

印刷機 2

主機架 21

臺板架 22

進料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 221

除靜電除塵多功能輥 222

吸風臺板 223

品質(zhì)檢測燈箱 224

拉料結(jié)構(gòu) 225

滾筒 226

高精度伺服電機及減速機 227

刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu) 23

調(diào)節(jié)網(wǎng)框夾支臂 231

氣動快捷框夾 232

八方位調(diào)節(jié)刮墨結(jié)構(gòu) 233

八方位調(diào)節(jié)回墨結(jié)構(gòu) 234

PLC微電腦伺服安置箱 24

多功能操作控制盒 25

防塵罩蓋 26

智能多色報警指示燈 27

滑動軸端板 28

滑動軸 281

輕質(zhì)合金橫梁 29

回型烤箱 3

收料裝置 31

進料口 32

進料倉 33

排風裝置 34

第一導(dǎo)流倉 35

第二導(dǎo)流倉 36

第三導(dǎo)流倉 37

第一U型節(jié)能發(fā)熱倉 38

第二U型節(jié)能發(fā)熱倉 39

第三U型節(jié)能發(fā)熱倉 391

剎車裝置 392

第一感應(yīng)料箱 4

第二感應(yīng)料箱 5

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型的全自動絲印生產(chǎn)設(shè)備，包括：一自動送料機1，設(shè)于所述自動送料機1后的一印刷機2，設(shè)于所述印刷機2后一回型烤箱3，所述自動送料機1與所述印刷機2之間設(shè)有第一感應(yīng)料箱4，所述印刷機2與所述回型烤箱3之間設(shè)有一第二感應(yīng)料箱5。

如圖1至圖3所示，所述自動送料機1設(shè)有電機將物料傳送至所述印刷機2上，在所述印刷機2印刷完之后直接傳送至回型烤箱3烘烤，烘烤后直接回收物料。

如圖1至圖3所示，所述印刷機2設(shè)有一主機架21，所述主機架21上設(shè)有一臺板架22，所述臺板架22上依次設(shè)有一進料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)221、一吸風臺板223、一品質(zhì)檢測燈箱224、一拉料結(jié)構(gòu)225。所述臺板架22一側(cè)設(shè)有一刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)23，所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)23設(shè)有多個調(diào)節(jié)網(wǎng)框夾支臂231、多個氣動快捷框夾232、一八方位調(diào)節(jié)刮墨結(jié)構(gòu)233、一八方位調(diào)節(jié)回墨結(jié)構(gòu)234均設(shè)于所述吸風臺板223上方。所述主機架21下設(shè)有一PLC微電腦伺服安置箱24，所述PLC微電腦伺服安置箱24一側(cè)設(shè)有一多功能操作控制盒25。所述吸風臺板223上表面設(shè)有多個蜂窩。所述拉料結(jié)構(gòu)225設(shè)有一滾筒226以及與所述滾筒226連接的高精度伺服電機及減速機227。所述進料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)221上設(shè)有多個除靜電除塵多功能輥222。所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)23外側(cè)設(shè)有一防塵罩蓋26。所述刮刀回墨刀伺服電機同步機構(gòu)23外側(cè)設(shè)有一智能多色報警指示燈27。所述防塵罩蓋26內(nèi)設(shè)有一滑動軸端板28，所述滑動軸端板28在多個滑動軸281上滑動，所述滑動軸281固定于一輕質(zhì)合金橫梁29上。所述調(diào)節(jié)網(wǎng)框夾支臂231、所述氣動快捷框夾232、所述八方位調(diào)節(jié)刮墨結(jié)構(gòu)233、所述八方位調(diào)節(jié)回墨結(jié)構(gòu)234均固定于所述輕質(zhì)合金橫梁29上。

如圖1至圖3所示，所述多功能操作控制盒25設(shè)有一智能操作觸摸屏，所述多功能操作控制盒25上電直接進入自動運行狀態(tài)，此時機器處于待機狀態(tài)，按啟動按鍵，拉帶送料動作，伺服電機將按照設(shè)定的參數(shù)運轉(zhuǎn)，配合刮刀的動作，自行自動印刷，印刷方式為一次印刷和二次印刷。一次印刷：設(shè)定的拉料長度。二次印刷：以追色標套印方式工作。當機器設(shè)為二次印刷方式時，光標檢測器設(shè)有檢測到色標時機器會自動停機，這時需從新對色標長度或按啟動鍵從新啟動，指示燈：在正常印刷的時候是綠燈，如果出現(xiàn)無料，印刷臂在極限位置等會出現(xiàn)紅燈。

如圖1至圖3所示，所述回型烤箱3中間設(shè)有一收料裝置31，所述收料裝置31右上角設(shè)有一進料口32，對應(yīng)所述進料口32從右往左依次設(shè)有一進料倉33、一排風裝置34、一第一導(dǎo)流倉35，所述排風裝置34設(shè)于所述收料裝置31正上方，所述收料裝置31正左方設(shè)有一第一U型節(jié)能發(fā)熱倉38與所述第一導(dǎo)流倉35連通并位于所述第一導(dǎo)流倉35正下方，所述第一U型節(jié)能發(fā)熱倉38正下方設(shè)有一與其連通第二導(dǎo)流倉36。所述收料裝置31正下方設(shè)有一第二U型節(jié)能發(fā)熱倉39，所述第二U型節(jié)能發(fā)熱倉39與所述第二導(dǎo)流倉36連接。所述收料裝置31正右方設(shè)有一第三U型節(jié)能發(fā)熱倉391，所述第三U型節(jié)能發(fā)熱倉391上端與所述進料倉33連接，下端連接一第三導(dǎo)流倉37，所述第三導(dǎo)流倉37與所述第二U型節(jié)能發(fā)熱倉39連接。所述收料裝置31中設(shè)有一剎車裝置392。

如圖1至圖3所示，所述回型烤箱3內(nèi)設(shè)有多個送熱導(dǎo)流板，針對前后溫差大的不足，送熱導(dǎo)流板進一步將箱內(nèi)溫差降低至3%以下，從時間方便來看更是驚人縮短至一分鐘以內(nèi)，未安裝送熱導(dǎo)流板要達到基本溫度均勻需要半小時以上。由于熱能內(nèi)循環(huán)大幅度降低熱能損耗，相比隧道爐受熱均勻度大幅提高。

如圖1至圖3所示，所述回型烤箱3的操作方法是：承印材料與干燥箱內(nèi)牽引材料粘接牢固后，開啟電源—吸風—排風—送熱風機—加熱第一U型節(jié)能發(fā)熱倉38、加熱第二U型節(jié)能發(fā)熱倉39、加熱第三U型節(jié)能發(fā)熱倉391（設(shè)定所需烘烤溫度）—承印物料在吸風板前端定位—擺放好感應(yīng)開關(guān)位置—自動收卷—調(diào)節(jié)收卷速度—配合印刷機2，完成烘干收卷作業(yè)—停止收卷——關(guān)閉加熱旋鈕，待溫度下降8至10分鐘后關(guān)閉排風、吸風及電源。

如圖1至圖3所示，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用上述的技術(shù)方案具有以下有益效果：自動送料機1，設(shè)于所述自動送料機1后的一印刷機2，設(shè)于所述印刷機2后一回型烤箱3，所述自動送料機1與所述印刷機2之間設(shè)有第一感應(yīng)料箱4，所述印刷機2與所述回型烤箱3之間設(shè)有一第二感應(yīng)料箱5，該設(shè)備為全自動化，直接完成印刷和烘烤，直接出成品，節(jié)省大量的人力物力，提高生產(chǎn)效率。

只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應(yīng)當視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。