本發(fā)明涉及一種打印機，例如涉及具有將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的所需的信息打印于標(biāo)簽等打印介質(zhì)的功能的打印機。

背景技術(shù)：
標(biāo)簽打印機例如為具有如下功能的打印機：在將卷繞為卷狀的連續(xù)紙(打印介質(zhì))以薄片狀導(dǎo)出并沿輸送路(介質(zhì)輸送路)對該連續(xù)紙進(jìn)行輸送的中途，將所需的信息分別打印于在構(gòu)成連續(xù)紙的長條狀的襯紙所臨時粘貼的多張標(biāo)簽的每一張標(biāo)簽。在標(biāo)簽打印機中，具備：紙張供給部(介質(zhì)供給部)，其供給連續(xù)紙；支承臺，其具備沿輸送路對從紙張供給部供給的連續(xù)紙進(jìn)行輸送的壓紙輥；以及打印部，其具備將所需信息打印于連續(xù)紙的標(biāo)簽的熱敏頭(打印頭)。此處，在設(shè)置有熱敏頭的打印機中，例如存在如下打印機等：熱轉(zhuǎn)印打印機，其利用熱敏頭與壓紙輥對墨帶與連續(xù)紙進(jìn)行夾持，并借助由熱敏頭所產(chǎn)生的熱使墨帶的墨水熔融，并使熔融后的墨水轉(zhuǎn)印固定于打印紙張，由此對規(guī)定的信息進(jìn)行打印；以及熱敏打印機，其不經(jīng)由墨帶而是直接將熱敏頭的熱施加給熱敏型的連續(xù)紙，由此對規(guī)定的信息進(jìn)行打印。當(dāng)在熱轉(zhuǎn)印打印機中供給連續(xù)紙時，若在粉塵附著于連續(xù)紙的的狀態(tài)下將該連續(xù)紙向打印機內(nèi)部供給、并在粉塵附著于連續(xù)紙的狀態(tài)下利用墨帶進(jìn)行打印動作，則成為引起打印遺漏等打印不良的原因。另一方面，在未利用墨帶的熱敏打印機中，在熱敏頭的發(fā)熱體附近也滯留有粉塵而成為打印不良的原因，并成為導(dǎo)致熱敏頭的使用壽命縮短的原因。因此，需要將打印部打開而使熱敏頭露出，并定期地對該熱敏頭進(jìn)行清潔而將附著的粉塵除去。另外，在即使對熱敏頭進(jìn)行清潔也未使打印不良的狀況得到改善時，認(rèn)為熱敏頭已達(dá)到壽命。在該情況下，需要將熱敏頭更換成新品。此外，關(guān)于具有這種標(biāo)簽打印功能的打印機，例如在JP2007-301869A中得到了公開。然而，在打印部關(guān)閉的狀態(tài)下，熱敏頭大致水平，因此，當(dāng)為了熱敏頭的清潔、更換之類的維護(hù)而將打印部打開時，導(dǎo)致該熱敏頭形成為低俯(換言之，設(shè)置于熱敏頭的熱電阻朝向下方)的姿勢。因此，工作人員必須從下方窺視熱敏頭而進(jìn)行維護(hù)，從而作業(yè)性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于上述的技術(shù)背景而完成的，其目的在于提供一種能夠使打印部的打開位置處的打印頭的低俯姿勢緩和的打印機。為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方式所涉及的打印機具有：介質(zhì)供給部，其供給打印介質(zhì)；壓紙輥，其沿著介質(zhì)輸送路對從上述介質(zhì)供給部供給的上述打印介質(zhì)進(jìn)行輸送；打印部，其具備打印頭安裝部，該打印頭安裝部在與上述壓紙輥對置的位置安裝有對上述打印介質(zhì)進(jìn)行打印的打印頭，該打印部設(shè)置為通過借助擺動軸使該打印頭安裝部擺動而能夠使上述打印頭在相對于上述壓紙輥接近分離的方向上開閉；以及移位部件，其與上述打印部的開閉動作聯(lián)動地擺動，并在上述打印部的打開位置處使上述打印頭的上述打印介質(zhì)的輸送方向上游側(cè)端部向從上述打印頭安裝部分離的方向移位。對于本發(fā)明的第二方式所涉及的打印機而言，在上述第一方式所涉及的打印機的基礎(chǔ)上，對于上述打印部而言，上述打印頭的上述打印介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)端部以擺動自如的方式安裝于上述打印頭安裝部，上述打印頭的上述打印介質(zhì)的輸送方向上游側(cè)端部以擺動自如的方式安裝于上述移位部件。對于本發(fā)明的第三方式所涉及的打印機而言，在上述第一方式或者第二方式所涉及的打印機的基礎(chǔ)上，還具有：第一限制部件，其在上述打印部的關(guān)閉位置處與上述移位部件抵接，并經(jīng)由該移位部件而將上述打印頭的熱電阻限制為與上述壓紙輥對置的姿勢；以及第二限制部件，其在上述打印部的打開位置處與上述移位部件抵接，并經(jīng)由該移位部件而使上述打印頭的上述打印介質(zhì)的輸送方向上游側(cè)端部向從上述打印頭安裝部分離的方向移位。根據(jù)上述方式，在打印部的打開位置處，使得打印頭的打印介質(zhì)的輸送方向上游側(cè)端部向從打印頭安裝部分離的方向移位，因此，能夠使打印頭的低俯的姿勢緩和。由此，能夠容易地進(jìn)行打印頭的維護(hù)。附圖說明圖1是本發(fā)明的一實施方式所涉及的打印機的外觀的整體立體圖。圖2是示出圖1的打印機的內(nèi)部的立體圖。圖3是圖2的打印機的側(cè)視圖。圖4是選取圖2的打印機的打印處理部以及墨帶部而示出的立體圖。圖5A是從正面觀察圖3的打印部的關(guān)閉狀態(tài)時的打印部的放大立體圖。圖5B是從正面觀察圖3的打印部的打開狀態(tài)時的打印部的放大立體圖。圖6是圖1的打印機的關(guān)閉位置處的打印部的側(cè)視圖。圖7是圖1的打印機的關(guān)閉位置處的打印部的立體圖。圖8是圖1的打印機的打開位置處的打印部的側(cè)視圖。圖9是圖1的打印機的打開位置處的打印部的立體圖。具體實施方式以下，基于附圖對作為本發(fā)明的一個例子的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，在用于對實施方式進(jìn)行說明的附圖中，原則上對于相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略其重復(fù)的說明。圖1是本實施方式所涉及的打印機的外觀的整體立體圖。本實施方式的打印機1例如具備如下標(biāo)簽打印功能：將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的信息打印于在襯紙臨時粘貼的標(biāo)簽。在打印機1的正面的前蓋部2設(shè)置有操作面板部3、電源開關(guān)4以及發(fā)行口(介質(zhì)排出口)5。在操作面板部3配置有對消息等進(jìn)行顯示的LCD(液晶顯示器：LiquidCrystalDisplay)、對打印機1的動作進(jìn)行操作的多個鍵(路線(line)鍵、進(jìn)給鍵、功能鍵、方向指示鍵以及取消鍵等)、以及對打印機1的狀態(tài)進(jìn)行顯示的多個LED(發(fā)光二極管：LightEmittingDiode)。在打印機1的單側(cè)側(cè)面，利用兩處位置的鉸接部7將開閉蓋部6安裝為在上下方向上開閉自如的狀態(tài)。接下來，參照圖2、圖3以及圖4對打印機1的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行說明。圖2是示出圖1的打印機的內(nèi)部的立體圖。圖3是圖2的打印機的側(cè)視圖。圖4是選取圖2的打印機的打印處理部以及墨帶部而示出的立體圖。此外，在以下說明中，將打印機1的正面?zhèn)?前蓋部2側(cè))稱為前方(連續(xù)紙的輸送方向下游側(cè))，將其對面?zhèn)鹊谋趁鎮(zhèn)?后蓋部側(cè))稱為后方(連續(xù)紙的輸送方向上游側(cè))。在打印機1的內(nèi)部設(shè)置有：紙張供給部(介質(zhì)供給部)10，其配置于該打印機1的后方；打印處理部11，其配置于前方；以及墨帶部12，其配置于該打印機1的上方。紙張供給部10是將連續(xù)紙(打印介質(zhì))P向打印處理部11供給的結(jié)構(gòu)部，該紙張供給部10具備支承軸10a以及在該支承軸10a的一端設(shè)置的卷狀物引導(dǎo)部10b。支承軸10a是將卷繞為卷狀的連續(xù)紙P支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)部。卷狀物引導(dǎo)部10b是限制卷狀的連續(xù)紙P在寬度方向上的蛇行的結(jié)構(gòu)部，且以根據(jù)連續(xù)紙P的寬度尺寸而改變位置的方式設(shè)置為沿支承軸10a的軸向移動自如的狀態(tài)。連續(xù)紙P例如具有：長條狀的襯紙；以及多張標(biāo)簽，它們沿上述襯紙的長度方向以預(yù)先規(guī)定的間隔而被臨時粘貼。在襯紙中供標(biāo)簽的粘合面接觸的面涂覆有硅酮(silicone)等之類的剝離劑，從而能夠容易地將標(biāo)簽剝離。另外，在襯紙中未粘貼有標(biāo)簽的面沿長度方向以預(yù)先規(guī)定的間隔而形成有示出標(biāo)簽的位置的位置檢測標(biāo)記。對于標(biāo)簽，有時使用熱敏紙，有時使用普通紙。在熱敏紙的情況下，在其表面形成有若達(dá)到預(yù)先規(guī)定的溫度區(qū)域則顯示出特定的顏色(黑色、紅色等)的熱敏顯色層。另外，連續(xù)紙P中存在表面卷繞標(biāo)簽與背面卷繞標(biāo)簽這兩種。表面卷繞標(biāo)簽在連續(xù)紙P的標(biāo)簽位于卷狀的連續(xù)紙P的外周面的狀態(tài)下被卷繞，如圖3所示，連續(xù)紙Ps(P：虛線)被從紙張供給部10的高度方向中央附近朝向打印處理部11的底部導(dǎo)出。與此相對，背面卷繞標(biāo)簽在連續(xù)紙P的標(biāo)簽位于卷狀的連續(xù)紙P的內(nèi)周面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下被卷繞，如圖3所示，連續(xù)紙Pb(P：實線)被從打印機1的內(nèi)部底面附近朝向打印處理部11的底部導(dǎo)出。此外，無論是表面卷繞還是背面卷繞，打印處理部11處的連續(xù)紙P(Ps、Pb)的走紙路徑均相同。另外，無論是表面卷繞標(biāo)簽還是背面卷繞標(biāo)簽，連續(xù)紙P均以使得臨時粘貼有標(biāo)簽的面(被打印面)朝向上方的狀態(tài)被輸送。上述的打印處理部11是對連續(xù)紙P的標(biāo)簽等進(jìn)行打印的結(jié)構(gòu)部，該打印處理部11具備打印部13、配置于該打印部13的下方的支承臺14、以及配置于它們的后方(打印工序時的連續(xù)紙P的輸送上游)的阻尼器部15。如后所述，打印部13以相對于支承臺14能夠開閉的狀態(tài)設(shè)置于打印機1的內(nèi)部。在打印部13處于關(guān)閉狀態(tài)的情況下，在打印部13與支承臺14之間形成走紙路徑(介質(zhì)輸送路)。而且，該走紙路徑與上述的發(fā)行口5(參照圖1)連接。在支承臺14設(shè)置有維持打印部13的關(guān)閉狀態(tài)的頭鎖定桿部16。若對該頭鎖定桿部16進(jìn)行操作，則打印部13的關(guān)閉狀態(tài)被解除，打印部13的前方部升起而使得打印部13打開(相對于壓紙輥23分離)。阻尼器部15是對連續(xù)紙P施加張力的結(jié)構(gòu)部。在本實施方式中，阻尼器部15具備外阻尼器部15a以及內(nèi)阻尼器部15b，并且與打印部13的開閉聯(lián)動地上下移動(開閉)。不過，在打印部13的關(guān)閉狀態(tài)時，外阻尼器部15a以及內(nèi)阻尼器部15b分別設(shè)置為以能夠?qū)B續(xù)紙P施加張力的方式而擺動自如的狀態(tài)。上述的墨帶部12是對涂覆有打印用墨水的墨帶進(jìn)行供給及卷繞的結(jié)構(gòu)部，該墨帶部12具備帶供給部12a以及配置于該帶供給部12a的橫向前方的帶卷繞部12b。帶供給部12a是將卷繞為卷狀的墨帶支承為旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)部。帶卷繞部12b是對打印完畢的墨帶RB進(jìn)行卷繞回收的結(jié)構(gòu)部。此外，在使用墨帶的情況下，使從帶供給部12a抽出的墨帶從打印部13的下方通過并利用帶卷繞部12b經(jīng)由帶中繼輥12c對該墨帶進(jìn)行卷繞。打印處理部11以及墨帶部12安裝于沿著鉸接部7設(shè)置的前側(cè)劃分壁W1(參照圖4)，紙張供給部10安裝于同樣沿著鉸接部7設(shè)置、且相對于前側(cè)劃分壁W1串聯(lián)配置的后側(cè)劃分壁W2。在這種打印機1中，從紙張供給部10以薄片狀導(dǎo)出的連續(xù)紙P(Ps、Pb)經(jīng)由阻尼器部15而被向打印部13與支承臺14之間的走紙路徑輸送，在其中途對連續(xù)紙P的標(biāo)簽等進(jìn)行打印處理之后，從發(fā)行口5將該連續(xù)紙排出至打印機1的外部。接下來，參照圖4、圖5A以及圖5B對上述的打印處理部11的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖5A是從正面觀察圖3的打印部的關(guān)閉狀態(tài)時的打印部的簡要的立體圖。圖5B是從正面觀察圖3的打印部的打開狀態(tài)時的打印部的簡要的立體圖。打印部13在與以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝于支承臺14的壓紙輥23對置的位置具有對連續(xù)紙P進(jìn)行打印的熱敏頭(打印頭)18。該熱敏頭18安裝于托架(打印頭安裝部)13a。而且，托架13a的前方部以后方的擺動軸S1為支點擺動而形成為能夠相對于支承臺14在上下方向上開閉的狀態(tài)，并支承于該打印部13的單側(cè)側(cè)面的頭支承板17。在打印部13的下表面(朝向走紙路徑的面)，前述的熱敏頭部18設(shè)置為使得其打印面朝向走紙路徑的狀態(tài)。熱敏頭部18是利用配置于其打印面的打印線18L(參照圖9)的熱電阻而對連續(xù)紙P的標(biāo)簽等進(jìn)行打印的打印頭。在該打印線18L沿著連續(xù)紙P的寬度方向(相對于連續(xù)紙P的輸送方向正交的方向)排列配置有因通電而發(fā)熱的多個熱電阻(發(fā)熱元件)。在打印部13的前側(cè)的下表面以隔著熱敏頭部18的方式設(shè)置有凹狀爪部19、19(參照圖5B)。另外，在打印部13的下表面且在凹狀爪部19的后方設(shè)置有從打印部13的兩側(cè)面向外側(cè)突出的銷20、20。這種打印部13由安裝于旋轉(zhuǎn)軸S1(參照圖4)的扭簧(未圖示)朝打開方向施力，通過使支承臺14的鎖定爪部22、22卡掛于打印部13的下部的銷20、20而維持關(guān)閉狀態(tài)。若使上述頭鎖定桿部16向后方傾倒，則鎖定爪部22與之聯(lián)動地向后方移動而從銷20脫離。若鎖定爪部22從銷20脫離，則如圖5B所示，打印部13借助扭簧的作用力而自動地打開。另外，在打印部13的關(guān)閉狀態(tài)時，熱敏頭部18的打印面被朝下方的壓紙輥23按壓，并且打印部13的凹狀爪部19、19嵌合于壓紙輥23的旋轉(zhuǎn)軸S2的兩端部(參照圖5A以及圖5B)。壓紙輥23是將從紙張供給部10導(dǎo)出的連續(xù)紙P沿走紙路徑向發(fā)行口5(參照圖1)輸送的輸送單元，其表面由硬質(zhì)橡膠等之類的彈性材料覆蓋。該壓紙輥23以能夠朝正反方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置于支承臺14的上部。在壓紙輥23的旋轉(zhuǎn)軸S2的軸向一端連接有齒輪G1。該齒輪G1例如經(jīng)由同步帶(未圖示)等而與步進(jìn)馬達(dá)之類的驅(qū)動體(未圖示)的旋轉(zhuǎn)軸卡合。在這種打印處理部11中，在打印工序時，在將連續(xù)紙P夾入于熱敏頭部18與壓紙輥23之間的狀態(tài)下使壓紙輥23旋轉(zhuǎn)，由此在由阻尼器部15施加了規(guī)定的張力的狀態(tài)下對連續(xù)紙P進(jìn)行輸送。而且，基于由紙張位置檢測傳感器檢測出的信息而實現(xiàn)打印定時，根據(jù)發(fā)送至熱敏頭部18的打印信號而選擇性地使打印線18L的熱電阻發(fā)熱。由此，將文字、符號、圖形或者條形碼等之類的所需的信息打印于連續(xù)紙P的標(biāo)簽。接下來，參照圖6～圖9對打印部13的開閉動作進(jìn)行說明。圖6是關(guān)閉位置處的打印部的側(cè)視圖。圖7是關(guān)閉位置處的打印部的立體圖。圖8是打開位置處的打印部的側(cè)視圖。圖9是打開位置處的打印部的立體圖。此外，在圖6～圖9中，透視觀察頭支承板17的背面。如這些附圖所示，設(shè)置于打印部13的熱敏頭18以使得該熱敏頭18的前方(換句話說，相對于連續(xù)紙P的輸送方向的下游側(cè)的端部)以擺動軸S3為支點擺動自如的方式安裝于托架13a。另外，在安裝有托架13a的擺動軸S1安裝有支承板(移位部件)25，該支承板25借助與托架13a的擺動支點亦即擺動軸S1通用的支點而擺動。并且，上述的熱敏頭18的后方(換句話說，相對于連續(xù)紙P的輸送方向的上游側(cè)的端部)安裝為以設(shè)置于上述的支承板25的擺動軸S1(擺動支點)的相反側(cè)的端部的擺動軸S4為支點而擺動自如。因此，支承板25與打印部13的開閉動作聯(lián)動地擺動。如圖6以及圖7所示，在從側(cè)方觀察打印部13的情況下，當(dāng)打印部13處于關(guān)閉位置時，熱敏頭18與支承板25安裝為以擺動軸S4為支點而彎曲成山形的關(guān)系。另外，如圖8以及圖9所示，當(dāng)打印部13處于打開位置時，安裝為以擺動軸S4為支點而擺動、且向上述方向的相反方向彎曲的關(guān)系。此外，在打印部13的開閉過程中，支承板25擺動而能夠如上述那樣使彎曲狀態(tài)發(fā)生變化，因此，安裝于支承板25的擺動軸S4相對于形成于熱敏頭18的卡合孔(未圖示)在形成使得彎曲狀態(tài)能夠發(fā)生變化的間隙的狀態(tài)下卡合。另外，為了允許彎曲狀態(tài)這樣變化時的擺動軸S4的移動，在頭支承板17形成有沿著擺動軸S4的移動軌跡的長孔17a。因此，如上所述，在打印部13的關(guān)閉位置，熱敏頭18與支承板25形成為以擺動軸S4為支點而彎曲成山形的關(guān)系，打印頭形成為對連續(xù)紙P進(jìn)行打印的姿勢。另外，在打印部13的打開位置，因支承板25的擺動而使得熱敏頭18與支承板25以擺動軸S4為支點擺動，從而形成為與關(guān)閉位置時相比朝相反方向彎曲的關(guān)系。而且，如圖8以及圖9所示，在打印部13向上方移動后的打開位置，通過因這樣的支承板25的擺動而以擺動軸S4為支點的擺動，使得熱敏頭18的下部側(cè)(在打印部13的關(guān)閉位置處相當(dāng)于后方的部分)向前方移位。此處，在上述的前側(cè)劃分壁W1設(shè)置有：第一限制部件31，其在打印部13的關(guān)閉位置處與支承板25抵接；以及第二限制部件32，其在打印部13的打開位置處與支承板25抵接。因此，在打印部13的關(guān)閉位置處，支承板25與第一限制部件31抵接，從而經(jīng)由支承板25而將熱敏頭18限制成對連續(xù)紙P進(jìn)行打印的姿勢(作為熱電阻的打印線18L與壓紙輥23對置的姿勢)。另外，在打印部13的打開位置處，支承板25與第二限制部件32抵接，從而經(jīng)由支承板25而將熱敏頭18的下部側(cè)限制成向前方移位的姿勢。其中，若僅通過打印部13的開閉動作便能對熱敏頭18的姿勢進(jìn)行限制，則第一限制部件31以及第二限制部件32并非必須。根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的打印部13，如圖6以及圖7所示，支承板25與第一限制部件31抵接而使得熱敏頭18形成為對連續(xù)紙P進(jìn)行打印的姿勢。此時，從橫向觀察打印部13，熱敏頭18與支承板25形成為以擺動軸S4為支點而彎曲成山形的關(guān)系。而且，若從這種關(guān)閉位置起對頭鎖定桿部16(圖2～圖5)進(jìn)行操作而將打印部13的關(guān)閉狀態(tài)解除，則如圖8以及圖9所示，借助扭轉(zhuǎn)彈簧的作用力使得打印部13的前方部升起而將打印部13打開，從而支承板25與第二限制部件32抵接而處于打開位置。即，通過從關(guān)閉位置至打開位置的打開動作，使得托架13a繞逆時針方向(從圖6以及圖8所示的方向觀察的情況。下同。)擺動，在直至打開位置為止的擺動過程中，支承板25的端部與第二限制部件32抵接，并且，托架13a繞逆時針方向擺動，由此將支承板25的端部向前方按壓，使得支承板25繞順時針方向擺動。此時，設(shè)置于被按壓的支承板25的端部的擺動軸S4沿著長孔17a被按壓，從而支承于擺動軸S4的熱敏頭18的下部側(cè)被按壓而繞逆時針方向擺動。這樣，支承板25與打印部13的打開動作聯(lián)動地擺動，熱敏頭18的下部側(cè)向前方移位。即，支承板25借助擺動軸S1而擺動，熱敏頭18的前方以擺動軸S3為支點而擺動，從而形成為熱敏頭18與支承板25以擺動軸S4為支點向關(guān)閉位置時的方向的相反方向彎曲的關(guān)系，由此，熱敏頭18的下部側(cè)向前方移位。而且，這樣，熱敏頭18的下部側(cè)在打印部13的打開位置處向前方移位，換句話說，熱敏頭18的連續(xù)紙P的輸送方向上游側(cè)的端部向從托架13a分離的方向移位，從而如圖所示，與未移位的情況相比，能夠使熱敏頭18的低俯姿勢緩和。因此，為了消除打印不良，在對熱敏頭18進(jìn)行清潔的作業(yè)、更換達(dá)到壽命的熱敏頭18的作業(yè)之類的熱敏頭18的維護(hù)時，工作人員即使不采取從下方窺視熱敏頭18的姿勢，也能夠大致從正面對熱敏頭18進(jìn)行目視確認(rèn)。由此，作業(yè)性得到提高，因此能夠容易地進(jìn)行熱敏頭18的維護(hù)。此外，以上，當(dāng)打印部13處于打開位置時，形成為熱敏頭18與支承板25向關(guān)閉位置時的方向的相反方向彎曲的關(guān)系，從而使得熱敏頭18的下部側(cè)向前方(擺動軸S4從托架13a分離的方向)移位，但是，當(dāng)打印部13處于打開位置時，只要熱敏頭18的下部側(cè)向前方移位便足矣。即，熱敏頭18與支承板25的彎曲關(guān)系無需在打印部13的關(guān)閉位置與打開位置相反，可以形成為：在打印部13的關(guān)閉位置處，熱敏頭18與支承板25形成為筆直的關(guān)系，在打印部13的打開位置處，熱敏頭18的下部側(cè)向前方移位而使得兩者形成為彎曲的關(guān)系?；蛘?，可以形成為：在打印部13的關(guān)閉位置處，熱敏頭18與支承板25形成為彎曲的關(guān)系，在打印部13的打開位置處，熱敏頭18的下部側(cè)向前方移位而使得兩者形成為筆直的關(guān)系。此外，通過從打開位置直至關(guān)閉位置的關(guān)閉動作而使得托架13a繞順時針方向(從圖6以及圖8所示的方向觀察的情況。下同。)擺動，在直至關(guān)閉位置為止的擺動過程中，支承板25的端部與第一限制部件31抵接，并且，通過托架13a繞順時針方向擺動而將支承板25的端部向后方壓回，由此使得支承板25繞逆時針方向擺動。此時，設(shè)置于被壓回的支承板25的端部的擺動軸S4沿著長孔17a被壓回，從而支承于擺動軸S4的熱敏頭18的下部側(cè)被壓回而繞順時針方向擺動。以上雖然基于實施方式對由本發(fā)明人完成的發(fā)明進(jìn)行了具體說明，但應(yīng)當(dāng)理解，本說明書中公開的實施方式在所有方面均為示例，并不限定于所公開的技術(shù)。即，對于本發(fā)明的技術(shù)范圍而言，不應(yīng)基于上述的實施方式中的說明而對其進(jìn)行限制性的解釋，歸根結(jié)底，應(yīng)當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求書的記載而對其加以解釋，其包括與權(quán)利要求書所記載的技術(shù)等同的技術(shù)以及未脫離權(quán)利要求書的主旨的所有變更。例如，在上述實施方式中，雖對作為打印介質(zhì)而使用將多張標(biāo)簽臨時粘貼于襯紙的連續(xù)紙的情況進(jìn)行了說明，但并不限定于此，例如，并不局限于在一個面具有粘合面的連續(xù)狀的標(biāo)簽(無襯紙標(biāo)簽)、不具有粘合面的連續(xù)狀的片材(連續(xù)片材)或者紙張類，還能夠?qū)⒛軌蚶脽崦纛^進(jìn)行打印的薄膜等用作打印介質(zhì)。無襯紙標(biāo)簽、連續(xù)片材或者薄膜能夠具有位置檢測標(biāo)記。另外，在輸送粘合劑露出的無襯紙標(biāo)簽等的情況下，能夠?qū)斔吐愤M(jìn)行非粘合涂覆、且設(shè)置含有硅酮的輥。另外，在上述實施方式中，對將本發(fā)明應(yīng)用于使用了打印部朝向打印機的前方開閉的前方打開類型的打印部的打印機的情況進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于此，例如，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于使用了打印部朝向打印機的側(cè)方開閉的側(cè)面打開類型的打印部的打印機。另外，在上述實施方式中，對使用了墨帶的熱轉(zhuǎn)印打印機進(jìn)行了說明，但本發(fā)明能夠應(yīng)用于不使用墨帶的熱敏打印機等各種方式的打印機。在以上的說明中，對將本發(fā)明應(yīng)用于不經(jīng)由個人計算機而進(jìn)行向打印機的輸入操作的獨立(standalone)型打印機的情況進(jìn)行了說明，但并不限定于此，例如也可以將本發(fā)明應(yīng)用于經(jīng)由個人計算機而進(jìn)行向打印機的輸入操作的在線型打印機。本申請主張基于2013年12月26日向日本專利廳申請的日本特愿2013-268259的優(yōu)先權(quán)，并通過參照而將該申請的全部內(nèi)容并入本說明書。