本發(fā)明涉及一種書邊印刷方法，尤其是一種利用數(shù)碼uv噴墨印刷設(shè)備的書邊彩色印刷方法。

背景技術(shù)：

通常印刷制作一本書時，書芯的書邊經(jīng)過裁切后，切口為紙張原色。為了進(jìn)一步美化書邊，后來發(fā)展有了滾金邊、滾銀邊等整面涂色書邊，而要在書邊印刷圖案與花紋，一般采用的是書邊疊印法，就是利用色料在書邊涂上不同的顏色、點、線條。這樣可以使書邊擁有彩色花紋，但存在一些缺點，如：

1、每一塊顏色需要人工來點印。

2、每本所印圖案無法保證相同。

3、墨色過濃會使墨水滲透到紙張內(nèi)部，造成報廢。

4、只能是單色，無法完成網(wǎng)點呈現(xiàn)所需圖案。

5、書角只能為直角，無法完成圓角產(chǎn)品。

由于現(xiàn)有方法只能在書邊呈現(xiàn)簡單圖文，無法印刷彩色精美的文字或圖案，不能滿足市場日益增長的對書邊裝幀的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種對現(xiàn)有uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行改造，以實現(xiàn)對書邊進(jìn)行彩色印刷目的的方法。

現(xiàn)有的uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備的基本工作原理是：在計算機的控制下，由噴頭向承印物表面噴射霧狀的墨滴，經(jīng)紫外線燈照射瞬間干燥，在承印物表面直接成像，得到最終的印刷品。

一臺典型的uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，包括機座2、機頭1、控制系統(tǒng)三大部分，具體說明如下：

1、機座2，為整臺設(shè)備的基礎(chǔ)，機座2上部為一水平放置的打印平臺3，承印物22安放在打印平臺3上，承印物22為一定厚度的面狀物體，如專用規(guī)格的紙張、家裝玻璃、瓷磚、手機殼、皮革等，為適用于一些較薄的承印物，還選擇設(shè)置有壓輥21；機座2的下部可以安裝在工作間地面或其他水平面上。

2、機頭1，安裝在機座2上方，可沿機座2的y軸方向(即圖2的垂直方向)移動，機頭1內(nèi)安裝有噴頭11，噴頭11在機頭1內(nèi)可沿x軸方向(即圖2的水平方向)移動，噴頭11與承印刷物的打印面垂直距離d3為2-3mm，為非接觸式打印，噴頭高度d1(即噴頭與打印平臺之間的距離)可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，由于主要用于印刷薄型面狀物體，噴頭高度d1的調(diào)節(jié)范圍通常小于150mm；

3、控制系統(tǒng)，uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備采用計算機控制，需要印刷時，首先根據(jù)所需印刷的文字、圖案等準(zhǔn)備印前文件，將印前文件輸入計算機，由計算機控制機頭1、噴頭11的移動及打印動作，得到需要的印刷品。

uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備根據(jù)選擇的噴頭不同，既可以實現(xiàn)單色印刷，也可以實現(xiàn)彩色印刷。

上述現(xiàn)有的uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備，主要用途是薄型面狀物體的表面印刷，不能直接用于印刷書箱的書邊彩色印刷，為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，可按如下步驟進(jìn)行：

a、改造機座2：在機座2上加裝升降絲杠4，并通過升降絲杠4與機頭1連接，使機頭1的最大可調(diào)高度d2，即噴頭11與打印平臺3的距離，適應(yīng)待印刷書芯的最大高度，通常選取400mm可以滿足大部分書籍的需求，如需印刷更大尺寸的書芯，則需要選取更大的升降高度，如圖4所示。

b、為機座2準(zhǔn)備夾具：包括在機座2的打印平臺3上方設(shè)置前檔板35、左右兩側(cè)分別設(shè)置左檔板31、右檔板32，在一側(cè)擋板如右檔板32的內(nèi)側(cè)還設(shè)置頂板34，右檔板32與頂板34通過若干螺旋頂桿33連接，通過調(diào)節(jié)螺旋頂桿33的螺紋可以調(diào)節(jié)頂板34在打印平臺3上左右移動，同時，還配備若干橫向隔板38和若干縱向隔板39，便于在機座上將待印刷書芯5分隔開，如圖5、圖6所示。

c、準(zhǔn)備印前文件：如圖8、圖9所示，裁切待印刷原圖，根據(jù)待印刷書芯5的尺寸裁切源文件，源文件的大小為：

源文件長＝l1+l2+l3+d×2

源文件寬＝d+d×2

l1、l2、l3分別為待印刷書芯5的天頭、前口、地腳的長度，d為待印刷書芯5的厚度，d為單邊出血，單邊出血是為避免印刷誤差預(yù)留的余量，通常選取為單邊3mm，兩邊合計為6mm。

為了使書籍整體風(fēng)格統(tǒng)一、美觀，書芯的前口、天頭、地腳的圖案通常是連續(xù)的，由于前口、天頭、地腳在書芯的三個不同方向，因此，需將上述源文件分拆為前口、天頭、地腳三個源文件，通常采用錯位重疊拆分法，其中：

天頭源文件長＝l1+d×2

前口源文件長＝l2+d×2

地腳源文件長＝l3+d×2

所有源文件寬＝d+d×2

d、安放待印刷書芯5：將待印刷書芯5的一個書邊(如前口)朝上，在前檔板35、左檔板31、頂板34圍成的區(qū)域內(nèi)依次安放若干排待印刷書芯5；由于紙張硬度較軟，垂直安放的待印刷書芯5容易變形，因此，在書芯與書芯之間放置一縱向隔板39，每排待印刷書芯之間放置一橫向隔板38，通過調(diào)整螺旋頂桿33的進(jìn)給深度，使頂板34將待印刷書芯5適當(dāng)壓緊。這里設(shè)置縱向隔板、橫向隔板，即可以保證書芯垂直安放不變形，還可以為印刷時留出空余位置，以免書芯與書芯之間的印刷重疊，同時，通過調(diào)整螺旋頂桿33的進(jìn)給深度，可以將待印刷書芯5的厚度控制在標(biāo)稱尺寸上，避免待印刷書芯5被壓得太緊或太松。橫向隔板和縱向隔板的厚度通常應(yīng)大于或等于印前文件中選取的單邊出血尺寸，如選取的單邊出血尺寸為3mm，則橫向隔板38及縱向隔板39的厚度可選取3-4mm。

e、對已安放好的待印刷書芯5進(jìn)行印刷。

f、重復(fù)步驟d、步驟f，依次印刷待印刷書芯5的另外兩個書邊。

更加優(yōu)化的，在上述步驟b中，還可以在打印平臺3中部設(shè)置與前檔板35平行的橫檔板36，將打印平臺3分為上半?yún)^(qū)和下半?yún)^(qū)兩個區(qū)域，所述的頂板34分割為上頂板34-1與下頂板34-2，如圖7所示。在前述的步驟d中，首先在打印平臺3上半?yún)^(qū)安放待印刷書芯5，然后按步驟e對上半?yún)^(qū)待印刷書芯5進(jìn)行印刷，在按步驟e對待印刷書芯5進(jìn)行印刷的同時，按步驟d在下半?yún)^(qū)安放待印刷書芯5，再按步驟e對下半?yún)^(qū)待印刷書芯5進(jìn)行印刷，在按步驟e印刷下半?yún)^(qū)待印刷書芯的同時，在打印平臺3的上半?yún)^(qū)安放待印刷書芯5，如此反復(fù)，可以大節(jié)省安放待印刷書芯的時間，提高工作效率。

本發(fā)明提供的印刷書邊的方法，通過對現(xiàn)有uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行改造，加大機頭高度，合理設(shè)置夾具，根據(jù)待印刷圖文準(zhǔn)備印前文件，使之適用于大量印刷書邊精美的彩色圖案及文字。

本發(fā)明提供的印刷書邊的方法，既適用于印刷書芯轉(zhuǎn)角為直角的待印刷書芯，也適用于印刷書芯轉(zhuǎn)角為圓角的待印刷書芯，尤其是圓角半徑r小于等于5mm的待印刷書芯，印刷在書芯天頭、前口、地腳的圖文的過渡連續(xù)效果好，滿足印刷與客戶要求。圖10、圖11分別是書芯轉(zhuǎn)角為直角和圓角的印刷效果示意圖。

本發(fā)明提供的印刷書邊的方法，具有既可以在書邊印刷單一圖文、又可以印刷彩色圖文，快速印刷、減少人工作業(yè)、生產(chǎn)效率高，印刷質(zhì)量高，各個書邊圖文連續(xù)好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1、圖2、圖3為uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明改造后的uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為打印平臺及夾具設(shè)置示意圖。

圖6為圖5的局部放大示意圖。

圖7為打印平臺及夾具設(shè)置示意圖。

圖8為印前源文件示意圖。

圖9為地腳前源文件示意圖。

圖10為直角書芯的印刷效果示意圖。

圖11為圓角書芯的印刷效果示意圖

其中：1為機頭、2為機座、3為打印平臺、4為升降絲杠、5為待印刷書芯、11為噴頭、21為壓輥、22為承印物、31為左檔板、32為右檔板、33為螺旋頂桿、34為頂板、34-1為上頂板、34-2為下頂板、35為前檔板、36為橫檔板、38為橫向隔板、39為縱向隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，就如何具體實施本發(fā)明所述的書邊印刷方法進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：

準(zhǔn)備一臺現(xiàn)有的uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備，該uv數(shù)碼噴墨印刷設(shè)備包括機座、機頭、控制系統(tǒng)三大部分，其基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，具體說明如下：

1、機座2，為整臺設(shè)備的基礎(chǔ)，機座2上部為一水平放置的打印平臺3，面狀承印物22安放在打印平臺3上，機座2的下部安裝在工作間地面上。

2、機頭1，安裝在機座2上方，可沿機座2的y軸方向(即圖2的垂直方向)移動，機頭1內(nèi)安裝有噴頭11，噴頭11在機頭1內(nèi)可沿x軸方向(即圖2的水平方向)移動，噴頭11與承印物22的打印面垂直距離d3為2-3mm，噴頭高度d1為150mm。

3、控制系統(tǒng)，采用計算機控制，首先根據(jù)所需印刷的文字、圖案等準(zhǔn)備印前文件，將印前文件輸入計算機，由計算機控制機頭1、噴頭11的移動及打印動作，噴頭11為彩色噴頭。然后按下述方法印刷書邊：

a、改造機座2：在機座2加裝升降絲杠4，升降絲杠4的另一端與機頭1連接，使機頭1的最大可調(diào)高度d2適應(yīng)待印刷書芯的最大高度，本實施例選取400mm可以滿足大部分書籍的需求，如需印刷更大尺寸的書芯，則需要選取更大的升降高度，如圖4所示。

b、在機座2平臺上設(shè)置夾具：所述夾具包括在機座2的打印平臺3上方設(shè)置前檔板35、左右兩側(cè)分別設(shè)置左檔板31、右檔板32，在一側(cè)擋板如右檔板32的內(nèi)側(cè)還設(shè)置頂板34，右檔板32與頂板34通過若干螺旋頂桿33連接，頂板34可以通過調(diào)節(jié)螺旋頂桿33的螺紋使之在打印平臺3上左右移動，同時，還配備若干橫向隔板38和若干縱向隔板39，如圖5、圖6所示。

c、準(zhǔn)備印前文件：如圖8、圖9所示，裁切待印刷原圖，根據(jù)待印刷書芯5的尺寸裁切源文件，源文件的大小為：

源文件長＝l1+l2+l3+d×2

源文件寬＝d+d×2

其中：l1、l2、l3分別為待印刷書芯5的天頭、前口、地腳的長度，d為待印刷書芯5的厚度，d為單邊出血，單邊出血值選取3mm。

采用錯位重疊拆分法將該源文件拆分前口、天頭、地腳三個源文件，其中：

天頭源文件長＝l1+d×2

前口源文件長＝l2+d×2

地腳源文件長＝l3+d×2

所有源文件寬＝d+d×2

d、安放待印刷書芯5：將待印刷書芯5的一個書邊(如前口)朝上，在前檔板35、左檔板31、頂板34圍成的區(qū)域內(nèi)依次安放若干排待印刷書芯5；書芯與書芯之間放置一縱向隔板39，每排待印刷書芯之間放置一橫向隔板38，調(diào)整螺旋頂桿33的進(jìn)給深度，使頂板34將待印刷書芯5適當(dāng)壓緊，將待印刷書芯5的厚度控制在標(biāo)稱尺寸上，橫向隔板38及縱向隔板39的厚度選取4mm。

e、對已安放好的待印刷書芯5進(jìn)行印刷。

f、重復(fù)步驟d、步驟e，依次印刷待印刷書芯5的另外兩個書邊。

實施例2：

在實施例1的步驟b中，在打印平臺3中部設(shè)置與前檔板35平行的橫檔板36，將打印平臺3分為上半?yún)^(qū)和下半?yún)^(qū)兩個區(qū)域，所述的頂板34分割為上頂板34-1與下頂板34-2，如圖7所示。在實施例1的步驟d中，首先在打印平臺3上半?yún)^(qū)安放待印刷書芯5，然后按步驟e對上半?yún)^(qū)待印刷書芯5進(jìn)行印刷，在按步驟e對待印刷書芯5進(jìn)行印刷的同時，按步驟d在下半?yún)^(qū)安放待印刷書芯5，再按步驟e對下半?yún)^(qū)待印刷書芯5進(jìn)行印刷，在按步驟e印刷下半?yún)^(qū)待印刷書芯的同時，在打印平臺3的上半?yún)^(qū)按步驟d安放待印刷書芯5，如此反復(fù)。

實施例2的其他步驟與實施例1相同。

上述實施例1或2中，機頭最大可調(diào)高度d3還可以選取300mm、560mm等不同尺寸，以適用不同尺寸書芯的需求。

上述實施例1或2中，橫向隔板、縱向隔板的厚度還可選取3.5mm、4mm等尺寸。

本發(fā)明的上述實施例，既可以印刷書芯轉(zhuǎn)角為直角的待印刷書芯，也可以印刷書芯轉(zhuǎn)角為圓角的待印刷書芯。圖10、圖11分別是書芯轉(zhuǎn)角為直角和圓角的印刷效果示意圖。

上述實施例具有既可以在書邊印刷單一圖文、又可以印刷彩色圖文，快速印刷、減少人工作業(yè)、生產(chǎn)效率高，印刷質(zhì)量高，各個書邊圖文連續(xù)好等優(yōu)點。