本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)過程中的流延機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

煙盒外包裝薄膜包括玻璃紙、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP煙膜等。煙膜要求具有良好的光學(xué)性能、較寬的熱封范圍、較高的熱封強(qiáng)度、較強(qiáng)的水蒸氣阻隔能力、均勻的厚度、較寬的收縮率調(diào)控范圍以及良好的挺度等性能。

厚度均勻的煙膜對(duì)于煙盒包裝企業(yè)來講是進(jìn)一步優(yōu)化外觀性能的前提，厚度不均勻會(huì)影響到煙膜的高光亮、低霧度等特性。在整個(gè)煙膜制備過程中，影響厚度的因素很多，尤其是前期的流延工序，在厚片冷卻過程中保證后片成型厚度的均勻性是關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煙膜生產(chǎn)過程中的流延機(jī)構(gòu)，提高煙膜的厚度均勻性。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種有助于提高煙膜產(chǎn)品厚度均勻性的流延機(jī)構(gòu)，包括流延輥、擠水輥、活動(dòng)輥和拉伸輥組，所述流延輥和擠水輥配合，所述流延輥半浸于水箱中，且流延輥內(nèi)腔設(shè)置有冷凍水通道，所述流延輥的前端正對(duì)厚片上輥的位置設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述活動(dòng)輥設(shè)置在水箱中作上下位移動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述流延輥的上方正對(duì)輥表面設(shè)置有吹風(fēng)裝置，使輥表面始終保持干凈，且輥面溫度均勻。

優(yōu)選地，所述拉伸輥組配置有吹風(fēng)裝置，確保拉伸過程中膜各處溫度的均勻性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種改進(jìn)的流延機(jī)構(gòu)，通過在流延輥內(nèi)腔進(jìn)一步設(shè)置冷凍水通道，實(shí)現(xiàn)了流延輥對(duì)膜厚片的降溫，再配合外部水箱的降溫作用，有助于確保厚片的厚度均勻性。吹風(fēng)裝置的設(shè)置也是為了提高膜厚片表面溫度的均勻性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中流延機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的有助于提高煙膜產(chǎn)品厚度均勻性的流延機(jī)構(gòu)，包括流延輥1、擠水輥2、活動(dòng)輥3和拉伸輥組4，所述流延輥1和擠水輥2擠壓配合，所述流延輥1半浸于水箱5中，且流延輥1內(nèi)腔設(shè)置有冷凍水通道A，實(shí)現(xiàn)流延輥對(duì)膜厚片內(nèi)表面的冷卻，所述流延輥的前端正對(duì)厚片上輥的位置設(shè)置有吹風(fēng)裝置6，提高膜厚片在寬度方向的溫度均勻性。所述活動(dòng)輥3設(shè)置在水箱5中作上下位移動(dòng)作，動(dòng)態(tài)調(diào)整膜厚片的拉伸張力，使拉伸均勻。后續(xù)的拉伸輥4組對(duì)應(yīng)配置有若干吹風(fēng)裝置。

進(jìn)一步地，流延輥1的上方正對(duì)輥表面設(shè)置有吹風(fēng)裝6置，使輥表面始終保持干凈，且輥面溫度均勻。

上述結(jié)構(gòu)的流延機(jī)構(gòu)有助于獲得厚度更加均勻的煙膜。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。