本實(shí)用新型涉及水口去除裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于模具水口去除裝置。

背景技術(shù)：

水口是指在注塑或壓鑄產(chǎn)品模型時形成的框架與產(chǎn)品的結(jié)合部位，即連接于產(chǎn)品邊緣的壓鑄廢料，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用數(shù)控加工機(jī)床來加工去除水口，而數(shù)控加工機(jī)床是高精度機(jī)床，去除水口的加工為粗加工，所以現(xiàn)有去除水口的方式占用和諾的機(jī)床資源，還有一些模具由于產(chǎn)品和水口較小，產(chǎn)品和水口相連，因此造成手工剪切不方便，同時產(chǎn)品容易劃傷，剪切過程中會出現(xiàn)很多報廢品，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低報廢品，減少生產(chǎn)成本，無需占用高附加值機(jī)床的用于模具水口去除裝置。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于模具水口去除裝置，包括固定座、底座和動力氣缸，所述固定座內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動的上模和固定的下模，所述下模固接在所述底座上，所述上模與動力氣缸的活塞桿連接，所述動力氣缸的活塞桿穿過所述固定座的上端，所述上模下方連接用于固定產(chǎn)品的預(yù)壓板，所述預(yù)壓板與所述上模之間通過傳動桿連接，所述傳動桿與所述預(yù)壓板固定連接，所述傳動桿與所述上?；瑒舆B接，所述下模設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品固定穴，所述預(yù)壓板上設(shè)有與所述產(chǎn)品固定穴相對布置的切刀，所述切刀通過切刀座固定在所述預(yù)壓板上，所述產(chǎn)品固定穴邊緣設(shè)有用于抵接水口與產(chǎn)品的定刀。

進(jìn)一步地，所述傳動桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端頂住所述上模，所述復(fù)位彈簧的下端頂住所述預(yù)壓板，所述復(fù)位彈簧用于在工作結(jié)束時，將所述上模與所述預(yù)壓板自動分離。

進(jìn)一步地，所述固定座兩側(cè)設(shè)有用于啟動所述動力氣缸的雙啟動按鈕、工作狀態(tài)指示燈和緊急停止按鈕，工作時，須同時按下兩個所述啟動按鈕才能工作，這樣保證了操作人員的人身安全。

進(jìn)一步地，所述定刀旁設(shè)有避空，所述避空用于所述切刀緩沖，能夠讓產(chǎn)品與水口結(jié)合處迅速分離，且能夠使產(chǎn)品在與所述水口脫離瞬間能自動掉落，以達(dá)到自動穴號分離的目的。

進(jìn)一步地，所述避空旁設(shè)置有用于緩沖所述切刀座的刀座孔。

進(jìn)一步地，所述上模與所述固定做之間設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)，用于使所述切刀更精確地工作。

進(jìn)一步地，所述滑動機(jī)構(gòu)是由固定在所述固定座兩邊內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌和固定于所述上模上的導(dǎo)板構(gòu)成，所述導(dǎo)板能夠在所述導(dǎo)軌上上下往復(fù)滑動。

進(jìn)一步地，所述預(yù)壓板為尼龍板材。

進(jìn)一步地，所述定刀下方設(shè)置有防靜電布套，所述防靜電布套能將產(chǎn)品完好收集。

本實(shí)用新型提供的一種用于模具的水口去除裝置，將該水口去除裝置與驅(qū)動機(jī)械配合從而使上模相對于所述固定的下模往復(fù)運(yùn)動，所述切刀抵接于所述下模的產(chǎn)品固定穴上，所述預(yù)壓板先將產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)壓，所述切刀繼續(xù)向下模方向運(yùn)動到所述緩沖孔，從而使所述產(chǎn)品與水口迅速分離，該裝置專門用于去除水口，解決了高附加值機(jī)床被底端加工工藝占用且解決了靠人工去除水口，效率低下的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的產(chǎn)品固定穴示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-固定座；2-底座；3-上模；4-下模；5-動力氣缸；6-活塞桿；7-預(yù)壓板；8-傳動桿；9-復(fù)位彈簧；10-產(chǎn)品固定穴；11-切刀；12-定刀；13-工作狀態(tài)指示燈；14-緊急停止按鈕；15-導(dǎo)軌；16-導(dǎo)板；18-避空；19-雙啟動按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的一種用于模具水口去除裝置，包括固定座1、底座2和動力氣缸5，所述固定座1內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動的上模3和固定的下模4，所述固定的下模4固接在所述底座2上，所述上模3與啊所述動力氣缸5的活塞桿6連接，所述動力氣缸5的活塞桿6穿過所述固定座1的上端，所述上模3下方連接用有固定產(chǎn)品的預(yù)壓板7，所述預(yù)壓板7與所述上模3之間通過傳動桿8連接，所述傳動桿8上套設(shè)有復(fù)位彈簧9，所述復(fù)位彈簧9的上端頂住所述上模3，所述復(fù)位彈簧9的下端頂住所述預(yù)壓板7，所述傳動桿8與所述預(yù)壓板7固定連接，所述傳動桿8與所述上模3滑動連接，所述固定的下模4設(shè)有用于固定產(chǎn)品的產(chǎn)品固定穴10，所述預(yù)壓板7上設(shè)有與所述產(chǎn)品固定穴10相對布置的切刀11，所述產(chǎn)品固定穴10邊緣設(shè)有用于抵接水口與產(chǎn)品的定刀12。

所述固定座1兩側(cè)設(shè)有雙啟動按鈕19、工作狀態(tài)指示燈13和緊急停止按鈕14，工作時，須同時按下兩個所述啟動按鈕19才能工作，這樣保證了操作人員的人身安全，所述定刀12旁設(shè)有避空18，所述避空18用于所述切刀11緩沖，能夠讓產(chǎn)品與水口結(jié)合處迅速分離，且能夠使產(chǎn)品在與所述水口脫離瞬間能自動掉落，以達(dá)到自動穴號分離的目的，所述上模3與所述固定座1之間設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)，用于使所述切刀11更精確地工作，所述滑動機(jī)構(gòu)是由固定在所述固定座兩邊內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌15和固定于所述上模3上的導(dǎo)板16構(gòu)成，所述導(dǎo)板16能夠在所述導(dǎo)軌15上上下往復(fù)滑動，所述預(yù)壓板7為尼龍板材，所述定刀12下方設(shè)置有防靜電布套，所述防靜電布套能將產(chǎn)品完好收集。

本實(shí)用新型工作時，首先將產(chǎn)品放置于所述產(chǎn)品固定穴10，使產(chǎn)品完整陷入設(shè)計好的產(chǎn)品固定穴10，然后同時按下雙啟動按鈕19，此時，尼龍預(yù)壓板先與固定的下模4貼合，完成預(yù)壓工作，緊接著上模3通過傳動桿8向下運(yùn)動，頂住所述預(yù)壓板7，所述切刀11導(dǎo)入迅速將產(chǎn)品與水口分離，產(chǎn)品在與水口脫離瞬間能自動掉落，自動穴號分離，完成水口去除工作。

以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。