一種模內(nèi)切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模內(nèi)切模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前的模具有很多類型，其中一種模具是制造塑膠原料即注塑件模具，在注塑完畢后，由于平膠口頂出時，在注塑件上會殘留料頭，則需要人工將其折斷分離并且人工分離后容易產(chǎn)生毛頭不良，常需要工力進(jìn)行二次加工，易形成毛邊，增加成本，而且操作復(fù)雜，勞動效率低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動去除注塑件上的殘留料頭，提高勞動效率的模內(nèi)切模具。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種模內(nèi)切模具，包括有上復(fù)板、下復(fù)板，上復(fù)板的底平面上連接有上模板，上模板內(nèi)設(shè)置有上模仁，下復(fù)板通過模腳與下模板連接，下模板內(nèi)設(shè)置有下模仁，下模仁與上模仁連接形成有一個以上的模腔，在上復(fù)板上設(shè)置有澆口，在上復(fù)板與上模板之間設(shè)置有熱流道板，在上模板上設(shè)置有連通熱流道板與模腔的流道，在下模板的底平面上設(shè)置有與模腔數(shù)量一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的活動桿與連接桿連接，連接桿的上端為切刀并伸入下模仁內(nèi)，氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭。
[0006]上述的模腳上設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過下模板并伸出下模板的上平面，在上模板上設(shè)置有插接孔，下模板的導(dǎo)向柱插接在上模板的插接孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)上模板與下模板的連接。
[0007]上述的上模板的底平面上設(shè)置有凹孔，下模板的上平面上設(shè)置有凸起，凸起插設(shè)在凹孔內(nèi)。
[0008]上述的上模板的底平面及下模板的上平面上設(shè)置有若干個--對應(yīng)的耐磨墊。
[0009]上述的模腔設(shè)置有兩個，相應(yīng)的氣缸設(shè)置有兩個，相應(yīng)的流道設(shè)置有兩條。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、本實(shí)用新型的氣缸的活動桿帶動切刀上升切斷注塑件上的殘留料頭，切斷的刀痕光滑，節(jié)省了人工進(jìn)行減料的時間，避免了毛邊的產(chǎn)生，同時，也可以節(jié)約人力成本，降低生產(chǎn)成本；
[0012]2、本實(shí)用新型達(dá)到了快速切斷殘留料頭的目的，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的上復(fù)板及澆口拆卸后的示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的上復(fù)板、澆口及熱流道板拆卸后的示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的上模仁設(shè)置在上模板上，上模板設(shè)置在上復(fù)板上的示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的下模仁設(shè)置在下模板上，下模板設(shè)置在下復(fù)板上的示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的模腳設(shè)置在下模板上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一6:
[0020]一種模內(nèi)切模具，包括有上復(fù)板1、下復(fù)板2，上復(fù)板I的底平面上連接有上模板3，上模板3內(nèi)設(shè)置有上模仁4，下復(fù)板2通過模腳5與下模板6連接，下模板6內(nèi)設(shè)置有下模仁7，下模仁4與上模仁4連接形成有一個以上的模腔，在上復(fù)板I上設(shè)置有澆口 8，在上復(fù)板I與上模板3之間設(shè)置有熱流道板9，在上模板3上設(shè)置有連通熱流道板9與模腔的流道10，在下模板6的底平面上設(shè)置有與模腔數(shù)量一一對應(yīng)的氣缸11，氣缸11的活動桿與連接桿連接，連接桿的上端為切刀12并伸入下模仁7內(nèi)，氣缸11的活動桿伸出帶動連接桿的切刀12上升用于切斷殘留料頭。
[0021]上述的模腳5上設(shè)置有導(dǎo)向柱13，導(dǎo)向柱13穿過下模板6并伸出下模板6的上平面，在上模板3上設(shè)置有插接孔14，下模板6的導(dǎo)向柱13插接在上模板3的插接孔14內(nèi)實(shí)現(xiàn)上模板3與下模板6的連接。在下模板6上導(dǎo)向柱13所在的上平面上，及下模板上插接孔14所在的底平面上均設(shè)置有耐磨墊18。耐磨墊18通過螺釘與上模板4和下模板6固定。
[0022]上述的上模板3的底平面上設(shè)置有凹孔15，下模板6的上平面上設(shè)置有凸起16，凸起16插設(shè)在凹孔15內(nèi)。
[0023]上述的上模板3的底平面及下模板6的上平面上設(shè)置有若干個--對應(yīng)的耐磨墊
17。耐磨墊17通過螺釘與上模板4和下模板6固定。
[0024]上述的模腔設(shè)置有兩個，相應(yīng)的氣缸11設(shè)置有兩個，相應(yīng)的流道10設(shè)置有兩條。
[0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模內(nèi)切模具，其特征在于:包括有上復(fù)板、下復(fù)板，上復(fù)板的底平面上連接有上模板，上模板內(nèi)設(shè)置有上模仁，下復(fù)板通過模腳與下模板連接，下模板內(nèi)設(shè)置有下模仁，上模仁與下模仁連接形成有一個以上的模腔，在上復(fù)板上設(shè)置有澆口，在上復(fù)板與上模板之間設(shè)置有熱流道板，在上模板上設(shè)置有連通熱流道板與模腔的流道，在下模板的底平面上設(shè)置有與模腔數(shù)量一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的活動桿與連接桿連接，連接桿的上端為切刀并伸入下模仁內(nèi)，氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)切模具，其特征在于:所述的模腳上設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過下模板并伸出下模板的上平面，在上模板上設(shè)置有插接孔，下模板的導(dǎo)向柱插接在上模板的插接孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)上模板與下模板的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)切模具，其特征在于:所述的上模板的底平面上設(shè)置有凹孔，下模板的上平面上設(shè)置有凸起，凸起插設(shè)在凹孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)切模具，其特征在于:所述的上模板的底平面及下模板的上平面上設(shè)置有若干個--對應(yīng)的耐磨墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)切模具，其特征在于:所述的模腔設(shè)置有兩個，相應(yīng)的氣缸設(shè)置有兩個，相應(yīng)的流道設(shè)置有兩條。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模內(nèi)切模具，上復(fù)板的底平面上連接有上模板，上模板內(nèi)設(shè)置有上模仁，下復(fù)板通過模腳與下模板連接，下模板內(nèi)設(shè)置有下模仁，下模仁與上模仁連接形成有一個以上的模腔，在上復(fù)板上設(shè)置有澆口，在上復(fù)板與上模板之間設(shè)置有熱流道板，在上模板上設(shè)置有連通熱流道板與模腔的流道，在下模板的底平面上設(shè)置有與模腔數(shù)量一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的活動桿與連接桿連接，連接桿的上端為切刀并伸入上模仁內(nèi)，氣缸的活動桿伸出帶動連接桿的切刀上升用于切斷殘留料頭；本實(shí)用新型的氣缸帶動切刀上升切斷注塑件上的殘留料頭，切斷的刀痕光滑，節(jié)省了人工進(jìn)行減料的時間，也可以節(jié)約人力成本，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C45-38, B29C45-26
【公開號】CN204451050
【申請?zhí)枴緾N201520072407
【發(fā)明人】李云迪
【申請人】浙江黃巖紀(jì)元模具有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月2日