本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域；

尤其涉及一種雙文氏管水口預(yù)熱爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

文氏管是文丘里管的簡(jiǎn)稱，文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí)，在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。文氏管的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)。

現(xiàn)有水口預(yù)熱爐均采取單文氏管結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓縮空氣通入文氏管，引導(dǎo)熱流對(duì)中間包水口進(jìn)行烘烤加熱。其加熱時(shí)間較長(zhǎng)、均勻程度也受影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙文氏管水口預(yù)熱爐結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種雙文氏管水口預(yù)熱爐結(jié)構(gòu)，包括一倒T形的導(dǎo)流三通管，所述導(dǎo)流三通管的上端為入口端，所述入口端連接連鑄中間包水口；所述導(dǎo)流三通管的兩側(cè)為出口端，所述出口端連接文氏管，兩個(gè)出口端對(duì)稱設(shè)置且各安裝一根壓縮空氣管通入壓縮空氣導(dǎo)流。

優(yōu)選地，所述連鑄中間包水口插設(shè)有水口預(yù)熱爐。

優(yōu)選地，所述壓縮空氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。

優(yōu)選地，所述文氏管通過(guò)法蘭連接于導(dǎo)流三通管上。

優(yōu)選地，所述文氏管的長(zhǎng)度為導(dǎo)流三通管水平方向長(zhǎng)度的三分之二。

通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型能夠有效縮短連鑄中間包水口預(yù)熱時(shí)間，較單文氏管水口預(yù)熱爐相比，采用雙文氏管水口預(yù)熱爐后，水口預(yù)熱時(shí)間將減少1/3。同時(shí)保證水口均勻預(yù)熱，采用雙文氏管水口預(yù)熱爐后，使用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)，水口外表面無(wú)明顯溫差。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1 導(dǎo)流三通管

2 文氏管

3 壓縮空氣管

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種雙文氏管水口預(yù)熱爐結(jié)構(gòu)，包括一倒T形的導(dǎo)流三通管1，導(dǎo)流三通管1的上端為入口端，所述入口端連接連鑄中間包水口，連鑄中間包水口插設(shè)有水口預(yù)熱爐。導(dǎo)流三通管1的兩側(cè)為出口端，所述出口端連接文氏管2，兩個(gè)文氏管2均與預(yù)熱爐連接相通。兩個(gè)出口端對(duì)稱設(shè)置且各安裝一根壓縮空氣管3通入壓縮空氣導(dǎo)流，壓縮空氣管3上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，保證兩邊的進(jìn)氣壓力一樣。連鑄生產(chǎn)前，先將中間包吊放至中間包車上，安裝好水口，調(diào)節(jié)對(duì)中裝置，并通過(guò)中間包車升降把連鑄中間包水口插入水口預(yù)熱爐中心位置。落下中間包烘烤器后開始烘烤。連鑄中間包水口的烘烤預(yù)熱與中間包烘烤預(yù)熱同步進(jìn)行。同時(shí)，打開水口預(yù)熱爐壓縮空氣，把中間包烘烤熱流通過(guò)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的文氏管引出，兩側(cè)同時(shí)引導(dǎo)熱流進(jìn)行烘烤加熱，保證均勻，達(dá)到烘烤水口的目的。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，文氏管2法蘭連接或焊接固定于導(dǎo)流三通管1上。文氏管2的長(zhǎng)度為導(dǎo)流三通管1水平方向長(zhǎng)度的三分之二。

綜上所述，本實(shí)用新型能夠有效縮短連鑄中間包水口預(yù)熱時(shí)間，較單文氏管水口預(yù)熱爐相比，采用雙文氏管水口預(yù)熱爐后，水口預(yù)熱時(shí)間將減少1/3。同時(shí)保證水口均勻預(yù)熱，采用雙文氏管水口預(yù)熱爐后，使用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)，水口外表面無(wú)明顯溫差。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。