本實用新型涉及一種定位牽引裝置，具體涉及一種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置。

背景技術(shù)：

合成樹脂瓦用鏈板式壓機連續(xù)壓制成型后，持續(xù)從壓機尾部輸出，輸出后需要對樹脂瓦進行長度方向的定量切割和寬度方向的切邊打磨，要保證各塊瓦的幅面尺寸相同，就首先要保證樹脂瓦輸出后行走路線的精度，即不偏離，才能保證切割精度，所以可以在輸出端設(shè)置相應(yīng)的牽引裝置，同時在軌道兩側(cè)設(shè)置定位導(dǎo)輥等技術(shù)特征，以保證精度?，F(xiàn)有的一些工廠在制作合成樹脂瓦時，通常都是直接將壓制成型的樹脂瓦直接送向切邊打磨裝置中，沒有進行定位，這不僅使切割效率變低，且次品較多，影響工廠的效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置，解決了現(xiàn)有的合成樹脂瓦在制作時，通常都是將壓制成型的樹脂瓦直接送進切邊打磨裝置中，容易使切割效率變低，且次品較多，影響工廠效益的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置，包括兩個支撐板，每塊所述支撐板安裝于一對支撐架，兩支撐架之間設(shè)置有連接架；所述支撐板之間設(shè)有兩個固定架和若干個輥輪，兩個所述固定架分別設(shè)置在若干個所述輥輪的兩端，兩個所述固定架之間還設(shè)有兩個定位板，兩個所述支撐板的同一端之間設(shè)置有滑軌，所述定位板的兩端均設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端設(shè)置在所述滑軌內(nèi)，所述輥輪設(shè)置在所述定位板的下方，所述輥輪的兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，其中一個所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有減速電機，其余的所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端均設(shè)有固定軸承，且所有的所述固定軸承均設(shè)置在所述支撐板上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有鏈輪，所述鏈輪均與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鏈輪上設(shè)有鏈條，所述鏈條與所有的所述鏈輪活動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中一個所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述支撐板與所述減速電機相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮桿上均設(shè)有彈性鋼珠。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮桿接觸所述滑軌的一段設(shè)置有滾輪。

本實用新型所達到的有益效果是：通過設(shè)置固定架和定位板，再在固定架內(nèi)設(shè)置滑軌，使定位板能夠沿固定架移動，便于當制作的樹脂瓦寬度改變時，可以通過移動兩個定位板，使定位板之間的距離略大于樹脂瓦的寬度，便于對樹脂瓦精確定位；再在定位板的下方設(shè)置伸縮桿，便于當制作的樹脂瓦的高度改變時，可以通過改變伸縮桿的高度，從而改變定位板的高度，方便定位板對樹脂瓦精確的定位；然后設(shè)置鏈輪和鏈條，不僅工作簡單，且成本較低；再設(shè)置減速電機，方便當制作不同的樹脂瓦時，成型的速度不同，可以通過減速電機來改變輥輪轉(zhuǎn)動的速度，從而改變牽引的速度；且該裝置的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，效率高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型一種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置的俯視圖；

圖2是本實用新型的正視圖；

圖3是本實用新型的側(cè)視圖；

圖中：1、支撐板；2、支架；3、連接架；4、固定架；5、定位板；6、伸縮桿；7、減速電機；8、旋轉(zhuǎn)軸；9、鏈條；10、鏈輪；11、輥輪；12、滑軌；13、固定軸承。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-3所示，本實用新型一種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置，包括兩個支撐板1，每塊所述支撐板1安裝于一對支撐架2，兩支撐架2之間設(shè)置有連接架3；支撐板1之間設(shè)有兩個固定架4和若干個輥輪11，兩個固定架4分別設(shè)置在若干個輥輪11的兩端，兩個固定架4之間還設(shè)有兩個定位板5，兩個支撐板1的同一端之間設(shè)置有滑軌12，定位板5的兩端均設(shè)有伸縮桿6，伸縮桿6的另一端設(shè)置在滑軌12內(nèi)，輥輪11設(shè)置在定位板5的下方，輥輪11的兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，其中一個旋轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)設(shè)有減速電機7，其余的旋轉(zhuǎn)軸8的另一端均設(shè)有固定軸承13，且所有的固定軸承13均設(shè)置在支撐板1上。

旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有鏈輪10，鏈輪10均與旋轉(zhuǎn)軸8固定連接，鏈輪10的設(shè)置，便于當鏈輪10轉(zhuǎn)動時，帶動旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，從而帶動輥輪11轉(zhuǎn)動。

鏈輪10上設(shè)有鏈條9，鏈條9與所有的鏈輪10活動連接，便于一個鏈輪10轉(zhuǎn)動后，能帶動鏈條9轉(zhuǎn)動，鏈條9轉(zhuǎn)動再帶動其他鏈輪10轉(zhuǎn)動。

其中一個旋轉(zhuǎn)軸8貫穿支撐板1與減速電機7相連接，便于減速電機7轉(zhuǎn)動時，帶動旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，該旋轉(zhuǎn)軸8上的鏈輪10也隨之轉(zhuǎn)動，鏈輪10轉(zhuǎn)動再帶動鏈條9和其他鏈輪10轉(zhuǎn)動，從而帶動輥輪11轉(zhuǎn)動。

伸縮桿6上均設(shè)有彈性鋼珠，便于通過按壓彈性鋼珠改變伸縮桿6的高度。

伸縮桿6接觸滑軌12的一段設(shè)置有滾輪，便于通過滾輪使伸縮桿6沿滑軌12移動。

具體的，在使用時，當壓制成型的樹脂瓦輸出時，減速電機7開啟，減速電機7轉(zhuǎn)動帶動與其相連接的旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動再帶動旋轉(zhuǎn)軸8上的鏈輪10和與該旋轉(zhuǎn)軸8相連接的輥輪11轉(zhuǎn)動，鏈輪10轉(zhuǎn)動再帶動鏈條9轉(zhuǎn)動，鏈條9轉(zhuǎn)動又會帶動其他鏈輪10轉(zhuǎn)動，其他鏈輪10轉(zhuǎn)動又會使與鏈輪10固定連接的旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)從而帶動與其連接的輥輪11轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對樹脂瓦牽引；當樹脂瓦的寬度和高度改變時，先將定位板5下方的伸縮桿6通過彈性鋼珠改變其高度，使樹脂瓦可以在輥輪11與定位板5之間通過，然后再將兩個定位板5下方的伸縮桿6沿滑軌12移動，使定位板5之間的距離略大于樹脂瓦的寬度，并將定位板5移動的位置對準樹脂瓦輸入的位置，實現(xiàn)對樹脂瓦的精確定位。

該種合成樹脂瓦的高精度定位牽引裝置，通過設(shè)置固定架4和定位板5，再在固定架4內(nèi)設(shè)置滑軌12，使定位板5能夠沿固定架4移動，便于當制作的樹脂瓦寬度改變時，可以通過移動兩個定位板5，使定位板5之間的距離略大于樹脂瓦的寬度，便于對樹脂瓦精確定位；再在定位板5的下方設(shè)置伸縮桿6，便于當制作的樹脂瓦的高度改變時，可以通過改變伸縮桿6的高度，從而改變定位板5的高度，方便定位板5對樹脂瓦精確的定位；然后設(shè)置鏈輪10和鏈條9，不僅工作簡單，且成本較低；再設(shè)置減速電機7，方便當制作不同的樹脂瓦時，成型的速度不同，可以通過減速電機7來改變輥輪11轉(zhuǎn)動的速度，從而改變牽引的速度；且該裝置的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。