本實用新型涉及文件夾焊接機配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種文件夾對折機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化的發(fā)展，文件夾亦開始采用機器設(shè)備進行加工，在文件夾的生產(chǎn)過程中，需要先將文件夾的翻邊對折到文件夾的本體上，然后再利用焊接機將翻邊焊接到本體上?，F(xiàn)有技術(shù)中主要依靠工作人員手動將文件夾的翻邊對折到文件夾的本體上，然后再放入到焊接機中進行焊接，人工手動對折文件夾的效率極其低下，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種文件夾對折機構(gòu)，無需人工對折文件夾，大大提升文件夾的對折效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種文件夾對折機構(gòu)，包括架體、裝設(shè)于架體的承載組件及壓持組件，所述承載組件包括裝設(shè)于架體的容置板、裝設(shè)于容置板的第一驅(qū)動件、與第一驅(qū)動件的輸出端連接的推板，容置板設(shè)有用于容設(shè)文件夾的容置槽，推板用于突伸入容置槽內(nèi)，壓持組件包括裝設(shè)于架體的第二驅(qū)動件、與第二驅(qū)動件的輸出端連接并與容置槽配合的壓板。

優(yōu)選地，所述容置板裝設(shè)有多個框條，容置槽由多個框條圍設(shè)形成，框條、容置板之間設(shè)有與容置槽連通的缺槽，推板經(jīng)缺槽突伸入容置槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述容置板設(shè)有位于容置槽內(nèi)的吸取孔，吸取孔貫穿容置板。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動件為氣缸，第一驅(qū)動件的活塞桿裝設(shè)有連板，推板裝設(shè)于連板，連板裝設(shè)有導(dǎo)桿，容置板設(shè)有套設(shè)于導(dǎo)桿的直線軸承。

優(yōu)選地，所述承載組件還包括滑動連接于架體的固定板，容置板裝設(shè)于固定板。

優(yōu)選地，所述架體裝設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括裝設(shè)于架體的電機、裝設(shè)于電機的輸出軸的第一帶輪、可轉(zhuǎn)動連接于架體并與第一帶輪間隔設(shè)置的第二帶輪、連接第一帶輪與第二帶輪的傳送帶，固定板裝設(shè)于傳送帶。

優(yōu)選地，所述架體裝設(shè)有與傳送帶間隔設(shè)置的導(dǎo)軌，固定板滑動連接于導(dǎo)軌。

優(yōu)選地，所述承載組件的數(shù)量為兩個，每一承載組件的固定板均裝設(shè)于傳送帶。

優(yōu)選地，所述固定板的兩端均設(shè)置有第一驅(qū)動件，每一第一驅(qū)動件的輸出端均裝設(shè)有推板，兩個第一驅(qū)動件的推板分別自容置板的兩側(cè)突伸入容置槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述架體裝設(shè)有控制器，第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件分別與控制器電連接。

本實用新型的有益效果：使用時，將待對折的文件夾放置到容置板，第二驅(qū)動件驅(qū)動壓板將文件夾壓入容置槽內(nèi)，文件夾的翻邊被容置槽的側(cè)壁抵接而翹起，第一驅(qū)動件驅(qū)動推板擠壓文件夾的翻邊進而將其反向?qū)φ鄣饺葜貌蹆?nèi)；無需人工對折文件夾，提升文件夾的對折效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型的承載組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部分的局部放大示意圖；

圖5為本實用新型的承載組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記包括：

1—架體 11—導(dǎo)軌 12—控制器

2—承載組件 21—容置板 22—第一驅(qū)動件

23—推板 24—容置槽 25—框條

26—缺槽 27—吸取孔 28—連板

29—導(dǎo)桿 291—固定板 3—壓持組件

31—第二驅(qū)動件 32—壓板 4—驅(qū)動組件

41—電機 42—傳送帶。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

請參閱圖1至圖4，本實用新型的一種文件夾對折機構(gòu)，包括架體1、裝設(shè)在架體1上的承載組件2及壓持組件3，架體1大致呈中空的長方體狀，架體1采用多個金屬管焊接而成，所述承載組件2包括裝設(shè)在架體1上的容置板21、裝設(shè)在容置板21上的第一驅(qū)動件22、與第一驅(qū)動件22的輸出端連接的推板23，優(yōu)選地，第一驅(qū)動件22為氣缸，推板23與第一驅(qū)動件22的活塞桿連接，容置板21設(shè)有用于容設(shè)文件夾的容置槽24，容置槽24自容置板21的表面凹設(shè)而成，推板23用于從容置槽24的一側(cè)突伸入容置槽24內(nèi)；壓持組件3包括裝設(shè)在架體1上的第二驅(qū)動件31、與第二驅(qū)動件31的輸出端連接并與容置槽24配合的壓板32，優(yōu)選地，第二驅(qū)動件31為氣缸，壓板32裝設(shè)在第二驅(qū)動件31的活塞桿上，本實施例中，壓板32位于容置槽24的上方，第二驅(qū)動件31用于驅(qū)動壓板32壓入到容置槽24內(nèi)。

實際使用時，將待對折的文件夾通過機械抓手等放置在容置板21上，第二驅(qū)動件31驅(qū)動壓板32向下移動進而將文件夾的本體壓入容置槽24內(nèi)，在此過程中，文件夾的翻邊被容置槽24的側(cè)壁抵接而向上翹起，然后第一驅(qū)動件22驅(qū)動推板23擠壓文件夾的翻邊進而將其反向?qū)φ鄣饺葜貌?4內(nèi)的文件夾本體上，然后即可配合焊接機對對折完成后的文件夾進行焊接；無需人工對折文件夾，大大提升文件夾的對折效率。

請參閱圖3至圖5，所述容置板21上裝設(shè)有多個框條25，每一框條25大致呈長條狀，容置槽24由多個框條25圍設(shè)形成，框條25、容置板21之間設(shè)有與容置槽24連通的缺槽26，本實施例中，缺槽26自框條25靠近容置板21的一端凹設(shè)而成，當?shù)诙?qū)動件31驅(qū)動壓板32將文件夾的本體壓入到容置槽24內(nèi)后，文件夾的翻邊抵接在框條25上進而向上翹起，然后第一驅(qū)動件22驅(qū)動推板23經(jīng)缺槽26突伸入容置槽24內(nèi)，推板23移動時擠推文件夾的翻邊使得其反向?qū)φ鄣轿募A的本體上。

所述容置板21設(shè)有位于容置槽24內(nèi)的吸取孔27，吸取孔27沿上下方向貫穿容置板21，使用時，將吸取孔27經(jīng)氣管與外界的氣泵連通，當文件夾放置在容置板21上之后，氣泵啟動進而將文件夾吸附在容置板21上，防止文件夾在容置板21上移動或者從容置板21上掉落。當然，根據(jù)實際需要，吸取孔27的數(shù)量可以為多個。

所述第一驅(qū)動件22的活塞桿裝設(shè)有連板28，推板23裝設(shè)在連板28上，優(yōu)選地，連板28的兩端分別裝設(shè)有一個推板23，如此，第一驅(qū)動件22一次即可將文件夾同一側(cè)左右兩端的翻邊對折完成，進一步輔助提升文件夾的對折效率。本實施例中，連板28裝設(shè)有導(dǎo)桿29，容置板21設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)桿29上的直線軸承，利用導(dǎo)桿29與直線軸承的配合，確保推板23可以沿正確的方向移動，防止推板23在移動的過程中發(fā)生歪斜。

所述固定板291的左右兩端均設(shè)置有第一驅(qū)動件22，每一第一驅(qū)動件22的輸出端均裝設(shè)有推板23，兩個第一驅(qū)動件22的推板23分別自容置板21的左右兩側(cè)突伸入容置槽24內(nèi)，使得從左右兩端分別對折的文件夾一次性即可完成對折作業(yè)。

所述承載組件2還包括滑動連接在架體1上的固定板291，容置板21裝設(shè)在固定板291上，根據(jù)實際需要，第一驅(qū)動件22亦可安裝在固定板291上，實際使用時，將固定板291沿架體1移動到文件夾供料機構(gòu)附近，待供料機構(gòu)將文件夾放置在容置板21上之后，固定板291再將文件夾移動到壓持組件3下方。

請參閱圖1至圖5，所述架體1上還裝設(shè)有驅(qū)動組件4，驅(qū)動組件4包括裝設(shè)在架體1上的電機41、裝設(shè)在電機41的輸出軸上的第一帶輪、可轉(zhuǎn)動連接在架體1上并與第一帶輪間隔設(shè)置的第二帶輪、連接第一帶輪與第二帶輪的傳送帶42，第二帶輪可以鉸接或樞接在架體1上，優(yōu)選地，傳送帶42為同步帶，固定板291裝設(shè)在傳送帶42上。實際使用時，電機41驅(qū)動傳動帶移動進而連帶固定板291移動，從而實現(xiàn)整個承載組件2的移動。

本實施例中，所述承載組件2的數(shù)量為兩個，兩個承載組件2彼此間隔設(shè)置，每一承載組件2的固定板291均裝設(shè)在傳送帶42上，當?shù)谝粋€承載組件2上的文件夾在焊接機內(nèi)焊接時，第二個承載組件2可以裝載待焊接的文件夾，待第一個承載組件2的文件夾焊接完成之后，利用機械抓手將其移出，然后驅(qū)動組件4驅(qū)動第一個承載組件2移出焊接機進行裝載文件夾，第二個承載組件2移入到焊接機內(nèi)進行焊接，確保焊接作業(yè)持續(xù)進行，輔助提升文件夾的生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，兩個承載組件2經(jīng)過連接板連接在一起，確保兩個承載組件2可以同步移動。

本實施例中，所述架體1上還裝設(shè)有與傳送帶42間隔設(shè)置的導(dǎo)軌11，固定板291滑動連接在導(dǎo)軌11上，利用導(dǎo)軌11對固定板291的移動進行限位，確保承載組件2在移動的過程中不會發(fā)生歪斜。根據(jù)實際需要，還可以在架體1上安裝彼此間隔設(shè)置的兩個傳感器，承載組件2位于兩個傳感器之間，利用兩個傳感器對承載組件2進行限位，防止承載組件2在架體1上過度移動。

所述架體1上還裝設(shè)有控制器12，當然，控制器12亦可與架體1分開獨立設(shè)置，第一驅(qū)動件22、第二驅(qū)動件31、電機41及傳感器分別通過線纜或者無線傳輸?shù)姆绞脚c控制器12連接，利用控制器12設(shè)定各個電器元件的運行參數(shù)，確保本實用新型的文件夾對折機構(gòu)可以無需人工自動化運行。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。