本實用新型屬于塑料管材連接加工領(lǐng)域，具體是一種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀。

背景技術(shù)：

將不帶螺紋的塑料管彼此連接起來，需要將其中一根管的端部的做適應(yīng)性刮削，使其具有合適的外徑尺寸，然后插入至另一根管的端部。刮削管壁的工具被稱為塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀，業(yè)內(nèi)也俗稱刮皮器。從結(jié)構(gòu)上來看，塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀一般包括管內(nèi)撐裝置和刮刀裝置，前者從管的內(nèi)部將管撐住，后者在管的外部實施刮削。國際知名企業(yè)RITMO在其產(chǎn)品上，使用了卡盤式漲緊結(jié)構(gòu)來作為管內(nèi)撐裝置，無論是穩(wěn)定性還是可靠性，或是通用性，都存在不足，其產(chǎn)品需要配備多套撐腳來適應(yīng)不同管徑需求。中國專利文獻(xiàn)CN04449479U，于2015年7月8日公開了“銅管內(nèi)撐裝置”，該銅管內(nèi)撐裝置包括螺桿、4根拉桿、4根支桿、4個弧形片、推桿、主彈簧、副彈簧和滑動鍵；所述螺桿一端設(shè)有緊固件，主彈簧、滑動鍵、副彈簧和推桿依次套在緊固件下方的螺桿上；所述滑動鍵由以螺桿為中心線對稱的兩部分拼合而成，滑動鍵對稱設(shè)有4個通孔，副彈簧設(shè)于滑動鍵內(nèi)部且與滑動鍵頂觸，推桿套接在滑動鍵內(nèi)副彈簧的下方；所述支桿一端與緊固件連接，另一端與拉桿連接；所述拉桿一端設(shè)有弧形片，另一端伸入通孔與推桿鉸接；所述推桿底端設(shè)有螺帽。使用本銅管內(nèi)撐裝置，切割時對于大管徑的管道不會形成內(nèi)凹的切口，可以節(jié)省管道成本，減少損耗，也減少了管道加工的工序；還可以起到部分修復(fù)凹陷的作用?，F(xiàn)實應(yīng)用中，由于將管子從內(nèi)部撐住，需要管內(nèi)撐裝置承受較大的力，因此連桿往往選擇使用具有足夠厚度和寬度的金屬條。而當(dāng)這些連桿處于收攏狀態(tài)時，其厚度和寬度往往導(dǎo)致彼此干涉，無法收攏至較小直徑的圓內(nèi)，因此難以應(yīng)用在較小直徑的管的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有管內(nèi)撐裝置無法適應(yīng)小直徑管，從而提供一種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀，帶有優(yōu)化的管內(nèi)撐裝置，可以很好的應(yīng)用在小直徑管的加工上。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀，包括螺桿，螺桿的前部設(shè)有傘骨型連桿機構(gòu)，后部設(shè)有刮刀裝置，所述傘骨型連桿機構(gòu)包括沿圓周等距排列的至少3組連桿，每組連桿包括長撐桿、短撐桿、撐腳；所述螺桿的前端固定有固定座，長撐桿的一端鉸接在固定座上，另一端與撐腳的中部鉸接，短撐桿的一端鉸接在長撐桿的中部，另一端鉸接在滑動支撐座上，滑動支撐座間隙套接在螺桿上，所述螺桿上設(shè)有軸向的短撐桿收納槽，短撐桿收納槽的數(shù)量與短撐桿的數(shù)量對應(yīng)，位置與短撐桿收縮時凸出于螺桿側(cè)的位置適配。

傘骨型連桿機構(gòu)在收攏狀態(tài)時，短撐桿會向螺桿中心方向聚攏。為了確保受力強度，短撐桿的厚度比較可觀，使其在收攏狀態(tài)時，短撐桿與長撐桿的鉸接點依然距離螺桿中心線較遠(yuǎn)，長撐桿的外側(cè)端依然處于無法完全合攏的狀態(tài)。在本技術(shù)方案中，在螺桿上設(shè)計了適配的短撐桿收納槽，使短撐桿在收攏狀態(tài)時，其主體部分可以盡可能的進(jìn)入短撐桿收納槽中，就可以帶動長撐桿最大程度的收攏，最終使得鉸接在長撐桿外側(cè)端的撐腳能完全緊貼螺桿，各個撐腳形成的圓周達(dá)到最小，僅相當(dāng)于螺桿直徑與2倍的撐腳厚度之和，足以應(yīng)用在常見的各種管徑上，使本種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀對小管徑品種的適應(yīng)性大幅提高。

作為優(yōu)選，所述撐腳的內(nèi)側(cè)面為斜面，該斜面與處于收縮狀態(tài)的短撐桿的外側(cè)面適配。本方案將撐腳的內(nèi)側(cè)面設(shè)計為斜面，是為了在完全收攏狀態(tài)，該斜面與處于傾斜狀態(tài)的短撐桿的外側(cè)面形成適配，最大限度的收攏撐腳，保持對小管徑的高適配度。

作為優(yōu)選，所述撐腳的后端設(shè)有定位凸塊。該定位凸塊在使用時正位于待處理管材的口沿外側(cè)，有助于撐腳對管口的有效定位，可以提高操作的精確度。

作為優(yōu)選，所述撐腳的外側(cè)面與相鄰面之間為圓弧倒角。這樣的設(shè)計可以在保持足夠的支撐力的前提下，減少對管口內(nèi)側(cè)撐腳支撐位置造成形變的可能。

作為優(yōu)選，所述刮刀裝置包括刮刀支架，刮刀支架與螺桿螺紋配合。使用螺紋連接刮刀刀架，使其保持與管材的同軸性，有助于提高刮削精度。

作為優(yōu)選，所述刮刀支架的高度可調(diào)?？梢赃x用伸縮管、槽鍵配合等方式，來實現(xiàn)刮刀高度的調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述刮刀支架的前端固定有刀頭固定架，刮刀頭固定在刀頭固定架上；所述刀頭固定架的高度可調(diào)。刀頭固定架可以選用伸縮管、槽鍵配合、螺紋連接等方式可滑動的固定在刮刀支架上。

作為優(yōu)選，所述螺桿的后端固定有手柄。手柄固定在螺桿的后端，當(dāng)傘骨型連桿機構(gòu)完全撐開，各撐腳撐住管材內(nèi)壁時，手柄完全固定，可以幫助操作者更好的控制刮削操作。

如果將同組連桿的長撐桿與短撐桿的位置互換，本方案依然有效。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：帶有優(yōu)化的管內(nèi)撐裝置，可以很好的應(yīng)用在小直徑管的加工上。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖，

圖2是圖1中螺桿的A-A向剖視圖，

圖3是本實用新型的傘骨型連桿機構(gòu)處于收攏狀態(tài)時的示意圖。

其中：1螺桿，2長撐桿，3短撐桿，4撐腳，5固定座，6滑動支撐座，7短撐桿收納槽，8定位凸塊，9螺桿鎖緊螺母，10刮刀支架，11刀頭固定架，12刮刀頭，13手柄，14固定架鎖緊螺帽，15搖臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所示的實施例，為一種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀，該塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀包括作為主軸的螺桿1，螺桿的前部設(shè)有傘骨型連桿機構(gòu)，螺桿的后部設(shè)有刮刀裝置。傘骨型連桿機構(gòu)包括沿圓周等距排列的至少3組連桿，本例中設(shè)置的為4組連桿，每組連桿包括長撐桿2、短撐桿3、撐腳4。在靠左側(cè)的螺桿前端，固定有固定座5，長撐桿的一端鉸接在固定座上，另一端與撐腳的中部鉸接，短撐桿的一端鉸接在長撐桿的中部，另一端鉸接在滑動支撐座6上，滑動支撐座間隙套接在螺桿上，滑動支撐座的后方即右側(cè)，設(shè)有螺桿鎖緊螺母9，與螺桿螺紋連接。如圖2所示，在螺桿的表面沿軸向設(shè)置了4個短撐桿收納槽7，每個短撐桿收納槽的位置與收攏狀態(tài)時的短撐桿凸出于螺桿側(cè)的位置適配。以靠近管壁的方向為外側(cè)，每個撐腳的內(nèi)側(cè)面為斜面。如圖3所示，當(dāng)短撐桿處于收攏狀態(tài)時，該斜面與短撐桿的外側(cè)面緊貼，使撐腳的外側(cè)面平行于螺桿軸線。每個撐腳的后端均設(shè)有一個定位凸塊8，對應(yīng)的定位在管口，對撐腳實現(xiàn)軸線定位。為了盡量減少對管口內(nèi)壁的損傷，撐腳外側(cè)面與相鄰面之間都設(shè)計了圓弧倒角。刮刀裝置包括一個整體類似T字型的刮刀支架10，T字型的下端通過螺紋連接在螺桿上，T字型的一豎部分為伸縮桿，可以伸縮調(diào)節(jié)高度，并以固定架鎖緊螺帽14緊固。T字型的一橫為搖臂15，搖臂的前端固定有刀頭固定架11，刀頭固定架為鍵槽連接，可以按需調(diào)節(jié)高度，并以固定螺釘緊固。刀頭固定架的最下方為刮刀頭12。螺桿的最右側(cè)端為后端，此處固定設(shè)計有手柄13。

本例的一種塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀，在收攏狀態(tài)時，其傘骨型連桿機構(gòu)如圖3所示。當(dāng)需要打開時，將傘骨型連桿機構(gòu)置于管口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿鎖緊螺母，將滑動支撐座向前方推動，帶動短撐桿打開、長撐桿打開，至各撐腳的外側(cè)面貼緊管口內(nèi)壁不松動即可。此時調(diào)節(jié)刮刀支架在螺桿上的位置，并按需調(diào)節(jié)刮刀支架的高度和刀頭固定架的高度，操作者一手握住手柄，另一手搖動搖臂，使刮刀支架繞螺桿軸線轉(zhuǎn)動，刮刀頭即對管口外壁實現(xiàn)刮削。刮削完畢，松開螺桿鎖緊螺母，向后方收回滑動支撐座，收攏短撐桿和長撐桿，使撐腳離開管口內(nèi)壁，即可取走塑料管旋轉(zhuǎn)刮刀。

如果將同組連桿的長撐桿與短撐桿的位置互換，本方案依然有效。