本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種用于焊縫加工的刀具。

背景技術(shù)：

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管上具備螺旋形的焊縫。在焊接過程中，螺旋鋼管內(nèi)表面焊縫處會形成焊渣。在螺旋鋼管投入使用前，需要將其內(nèi)表面的焊渣清除。當(dāng)前，采用人工敲擊的方式，通過螺旋鋼管自身的振動使焊渣掉落。這樣的方式存在效率低、噪音大的問題，而且還存在部分焊渣無法清除干凈的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀，通過刀片和冷卻管的設(shè)置，可對螺旋鋼管進行高效的刮削工作，具有操作簡便、噪音低、運行穩(wěn)定及使用壽命長的優(yōu)點。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀，包括驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)動柱、刀片、冷卻管和堵頭；驅(qū)動桿的后端與轉(zhuǎn)動柱的前端連接，且驅(qū)動桿與轉(zhuǎn)動柱同軸設(shè)置，若干個刀片均勻地布置在轉(zhuǎn)動柱的外周面上，刀片與轉(zhuǎn)動柱的中心軸平行；轉(zhuǎn)動柱內(nèi)設(shè)置有儲液空腔，轉(zhuǎn)動柱的后端設(shè)置有與儲液空腔連通的開口，堵頭可拆卸地固定在開口內(nèi)；冷卻管兩端開放，冷卻管的一端固定在轉(zhuǎn)動柱的外周面上，冷卻管與儲液空腔連通。

本實用新型中，堵頭可通過螺紋連接固定在開口內(nèi)。在使用前，取下堵頭，通過開口向儲液空腔中加入冷卻液，然后將堵頭安裝在開口上。在使用時，驅(qū)動桿與電機連接，轉(zhuǎn)動柱伸入螺旋鋼管內(nèi)。電機帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動。布置在轉(zhuǎn)動柱外周面上的刀片與螺旋鋼管的內(nèi)表面摩擦，從而去除螺旋鋼管內(nèi)表面上的焊渣。

在工作過程中，儲液空腔中的冷卻液在離心力的作用下進入冷卻管，冷卻液從冷卻管噴出并附著在螺旋鋼管的內(nèi)表面上。在刀片與螺旋鋼管的內(nèi)表面摩擦?xí)r，冷卻液與刀片接觸從而降低刀片的溫度，提高刀片的使用壽命。

本實用新型，能夠高效率的去除螺旋鋼管內(nèi)表面的焊渣，而且焊渣清除率高、噪音低、使用壽命長。

進一步地，每兩個相鄰的所述刀片之間均設(shè)置有一個所述冷卻管。在相鄰的刀片之間設(shè)置冷卻管，增加了冷卻液的噴出量以及冷卻液分布的均勻性，進一步提高了對刀片的冷卻效果。

進一步地，所述冷卻管內(nèi)還設(shè)置有橡膠片，所述橡膠片的外周面與所述冷卻管的內(nèi)周面連接，所述橡膠片上開設(shè)有切口。設(shè)置橡膠片，在螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀不轉(zhuǎn)動時，橡膠片能夠阻止冷卻液通過冷卻管流出。在螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀工作時，由于離心力的作用，冷卻液對橡膠片構(gòu)成壓力，使橡膠片發(fā)生形變，橡膠片的切口處打開，冷卻液通過切口處流出。

進一步地，所述切口由若干個從所述橡膠片的中心徑向向外延伸的子切口構(gòu)成。

進一步地，相鄰的所述子切口之間的夾角相同。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：

1、本實用新型，能夠高效率的去除螺旋鋼管內(nèi)表面的焊渣，而且焊渣清除率高、噪音低、使用壽命長。

2、在相鄰的刀片之間設(shè)置冷卻管，增加了冷卻液的噴出量以及冷卻液分布的均勻性，進一步提高了對刀片的冷卻效果。

3、設(shè)置橡膠片，能夠在螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀不轉(zhuǎn)動時阻止冷卻液通過冷卻管流出。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的螺旋鋼管內(nèi)焊渣刮刀一個具體實施例的右視圖；

圖2為本實用新型所述的螺旋鋼管內(nèi)焊渣刮刀一個具體實施例的左視圖；

圖3為本實用新型所述的螺旋鋼管內(nèi)焊渣刮刀一個具體實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述的螺旋鋼管內(nèi)焊渣刮刀中冷卻管一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為：1、驅(qū)動桿，2、轉(zhuǎn)動柱，3、刀片，4、冷卻管，5、堵頭，6、橡膠片，201、儲液空腔，202、開口，601、子切口。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

如圖1至圖4所示，螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀，包括驅(qū)動桿1、轉(zhuǎn)動柱2、刀片3、冷卻管4和堵頭5；驅(qū)動桿1的后端與轉(zhuǎn)動柱2的前端連接，且驅(qū)動桿1與轉(zhuǎn)動柱2同軸設(shè)置，若干個刀片3均勻地布置在轉(zhuǎn)動柱2的外周面上，刀片3與轉(zhuǎn)動柱2的中心軸平行；轉(zhuǎn)動柱2內(nèi)設(shè)置有儲液空腔201，轉(zhuǎn)動柱2的后端設(shè)置有與儲液空腔201連通的開口202，堵頭5可拆卸地固定在開口202內(nèi)；冷卻管4兩端開放，冷卻管4的一端固定在轉(zhuǎn)動柱2的外周面上，冷卻管4與儲液空腔201連通。

本實施例中，堵頭5可通過螺紋連接固定在開口202內(nèi)。在使用前，取下堵頭5，通過開口202向儲液空腔201中加入冷卻液，然后將堵頭5安裝在開口202上。在使用時，驅(qū)動桿1與電機連接，轉(zhuǎn)動柱2伸入螺旋鋼管內(nèi)。電機帶動驅(qū)動桿1轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿1帶動轉(zhuǎn)動柱2轉(zhuǎn)動。布置在轉(zhuǎn)動柱2外周面上的刀片3與螺旋鋼管的內(nèi)表面摩擦，從而去除螺旋鋼管內(nèi)表面上的焊渣。

在工作過程中，儲液空腔201中的冷卻液在離心力的作用下進入冷卻管4，冷卻液從冷卻管4噴出并附著在螺旋鋼管的內(nèi)表面上。在刀片3與螺旋鋼管的內(nèi)表面摩擦?xí)r，冷卻液與刀片3接觸從而降低刀片3的溫度，提高刀片3的使用壽命。

本螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀，能夠高效率的去除螺旋鋼管內(nèi)表面的焊渣，而且焊渣清除率高、噪音低、使用壽命長。

冷卻管4的數(shù)量可以設(shè)置成一個，也可以設(shè)置成多個。在本實施例中，為了提高冷卻性能，在每兩個相鄰的刀片3之間均設(shè)置有一個冷卻管4。在相鄰的刀片3之間設(shè)置冷卻管4，增加了冷卻液的噴出量以及冷卻液分布的均勻性，進一步提高了對刀片3的冷卻效果。

在向儲液空腔201中加入冷卻液后，部分冷卻液會在重力的作用下通過冷卻管4流出，造成浪費。為此，如圖4所示，在冷卻管4內(nèi)設(shè)置橡膠片6。橡膠片6的外周面與冷卻管4的內(nèi)周面連接，橡膠片6上具備切口。

在螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀不轉(zhuǎn)動時，由于橡膠片6本身的彈性，橡膠片6上的切口處于封閉的狀態(tài)，橡膠片6能夠阻止冷卻液通過冷卻管4流出。在螺旋鋼管內(nèi)焊縫刮刀工作時，由于離心力的作用，冷卻液對橡膠片6構(gòu)成壓力，使橡膠片6發(fā)生形變，橡膠片6的切口處打開，冷卻液通過切口處流出。

橡膠片6上的切口可以是一字型的切口，也可以由多個從橡膠片6的中心徑向向外延伸的子切口601構(gòu)成，且相鄰的子切口601之間的夾角相同。如此在離心力較小的情況下即可使切口打開。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。