一種自動粘貼硒鼓刮刀機的壓合粘貼裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的是一種自動粘貼硒鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，包括支架，在支架上設(shè)有機座，在機座上設(shè)有滾軸，在滾軸套設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥包括有三個工作平面，在三個工作平面上設(shè)有可放置工件的模具板，在轉(zhuǎn)輥內(nèi)部設(shè)有可將放置在模具板上工件吸住的真空控制裝置，在機座上設(shè)有驅(qū)動滾軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件，在支架上設(shè)有可推動刮刀機導(dǎo)軌上帶有刮刀的模具輸送板到工作平面上并實現(xiàn)刮刀與工作平面上的工件粘貼的頂推機構(gòu)。本案提供一種吸附工作效果好、粘貼效果好、高效、節(jié)省成本的自動粘貼硒鼓刮刀機的壓合粘貼裝置。
【專利說明】
一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的砸鼓刮刀，在將刮刀粘貼上去時，都是采用人工方式來粘貼的，這樣工作效率低下，而且粘貼的質(zhì)量不高，定位不好。對此，
【申請人】研發(fā)一種全新的自動粘貼砸鼓刮刀機，而本案是該刮刀機的其中一個裝置。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實用新型的目的在于客服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種吸附工作效果好、粘貼效果好、高效、節(jié)省成本的自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:
[0005]—種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于包括支架I，在支架I上設(shè)有機座2，在機座2上設(shè)有滾軸3，在滾軸3套設(shè)有轉(zhuǎn)輥4，所述轉(zhuǎn)輥4包括有三個工作平面41，在三個工作平面上設(shè)有可放置工件的模具板9，在轉(zhuǎn)輥4內(nèi)部設(shè)有可將放置在模具板9上工件吸住的真空控制裝置10，在機座2上設(shè)有驅(qū)動滾軸3轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件5，在支架I上設(shè)有可推動刮刀機導(dǎo)軌上帶有刮刀的模具輸送板6到工作平面41上并實現(xiàn)刮刀與工作平面41上的工件粘貼的頂推機構(gòu)7。
[0006]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述三個工作平面41形成的三角形為等邊三角形。
[0007]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述頂推機構(gòu)7包括有與固定在支架I上的伸縮氣缸71，所述伸縮氣缸71的氣缸桿連接固定到帶有模具輸送板6的起落架72，并且由伸縮氣缸71帶動起落架72進行升降。
[0008]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于在所述起落架72上設(shè)有模具輸送板6置于其上的導(dǎo)軌8。
[0009]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動組件5包括有固定在機座2上的電機51和通過皮帶與電機51連接的減速器52，減速器52輸出端與滾軸3連接并帶動滾軸轉(zhuǎn)動。
[0010]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述伸縮氣缸71有兩個，其并排設(shè)置。
[0011 ]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述真空控制裝置10設(shè)在轉(zhuǎn)輥4內(nèi)部的中空的圓柱體103，在中空的圓柱體103內(nèi)設(shè)有傳氣桿104，在傳氣桿104的端部相應(yīng)設(shè)有三個氣體輸送通道105，在傳氣桿104的外壁上由近到遠依次設(shè)有三個環(huán)形槽106，各個環(huán)形槽106與圓柱體103內(nèi)壁密封，所述三個氣體輸送通道105相應(yīng)與三個環(huán)形槽106相通并且各個環(huán)形槽相互隔絕;在圓柱體103的外壁上相應(yīng)設(shè)有與三個環(huán)形槽106相通的三個外接氣孔107從而實現(xiàn)從三個氣體輸送通道105中分別輸送氣體到三個外接氣孔107中。
[0012]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于在傳氣桿104的外壁表面上設(shè)有多個環(huán)形密封膠圈108，所述三個環(huán)形槽106由各個相鄰的環(huán)形密封膠圈相隔開而成。
[0013]如上所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述傳氣桿104固定在滾軸3上，所述三個外接氣孔107通過氣管連接到轉(zhuǎn)輥4的表面上并用于真空吸附物件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]本案利用置于轉(zhuǎn)輥的模具板和支架上的模具輸送板，模具板上放置有工件，模具輸送板上帶有刮刀，之后利用頂推機構(gòu)將兩者推合，使工件與刮刀粘合在一起，實現(xiàn)刮刀的粘貼。
[0016]另外，本案在轉(zhuǎn)輥上利用真空控制裝置來吸附工件，使工件的放置更加簡便，也更加高效、吸附效果好。
[0017]本案采用機械代替了人工方式，生產(chǎn)效率大大提高，降低了成本。
【【附圖說明】】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0019]圖1是本實用新型的立體圖；
[0020]圖2是本實用新型的立體圖。
[0021 ]圖3是滾軸、轉(zhuǎn)輥和模具板裝配的立體圖。
[0022]圖4是真空控制裝置的立體圖；
[0023]圖5是圓柱體與傳氣桿的分解圖。
[0024]圖6是真空控制裝置的立體圖。
[0025]圖7是圓柱體與傳氣桿的立體圖。
【具體實施例】
[0026]如圖1、圖2所示，一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，包括支架I，在支架I上設(shè)有機座2，在機座2上設(shè)有滾軸3，在滾軸3套設(shè)有轉(zhuǎn)輥4，所述轉(zhuǎn)輥4包括有三個工作平面41，在三個工作平面上設(shè)有可放置工件的模具板9，在機座2上設(shè)有驅(qū)動滾軸3轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件5，在支架I上設(shè)有可推動刮刀機導(dǎo)軌上帶有刮刀的模具輸送板6到工作平面41上并實現(xiàn)刮刀與工作平面41上的工件粘貼的頂推機構(gòu)7。所述三個工作平面41形成的三角形為等邊三角形。
[0027]進一步來說，所述頂推機構(gòu)7包括有與固定在支架I上的伸縮氣缸71，所述伸縮氣缸71的氣缸桿連接固定到帶有模具輸送板6的起落架72，并且由伸縮氣缸71帶動起落架72進行升降。所述第一驅(qū)動組件5包括有固定在機座2上的電機51和通過皮帶與電機51連接的減速器52，減速器52輸出端與滾軸3連接并帶動滾軸轉(zhuǎn)動。
[0028]所述真空控制裝置10設(shè)在轉(zhuǎn)輥4內(nèi)部的中空的圓柱體103，在中空的圓柱體103內(nèi)設(shè)有傳氣桿104，在傳氣桿104的端部相應(yīng)設(shè)有三個氣體輸送通道105，在傳氣桿104的外壁上由近到遠依次設(shè)有三個環(huán)形槽106，各個環(huán)形槽106與圓柱體103內(nèi)壁密封，所述三個氣體輸送通道105相應(yīng)與三個環(huán)形槽106相通并且各個環(huán)形槽相互隔絕;在圓柱體103的外壁上相應(yīng)設(shè)有與三個環(huán)形槽106相通的三個外接氣孔107從而實現(xiàn)從三個氣體輸送通道105中分別輸送氣體到三個外接氣孔107中。
[0029]真空控制裝置在使用時，在三個氣體輸送通道相應(yīng)接上三個吸真空管道，之后通過三個氣體輸送通道與三個環(huán)形槽106相應(yīng)連通，而三個環(huán)形槽106又與圓柱體103外壁上的三個外接氣孔107相通，這樣當要吸附物件時，先將物件放置在轉(zhuǎn)輥4的表面上，啟動抽真空裝置，使三個吸真空管道內(nèi)形成負壓，通過傳遞，使三個外接氣孔7也形成負壓，從而實現(xiàn)將物件吸附在轉(zhuǎn)輥4的模具板9的表面上，實現(xiàn)了以前用氣管傳輸氣體不能轉(zhuǎn)動的問題。成功解決了兩個物件相互轉(zhuǎn)動而接通氣體的難題。
[0030]在傳氣桿104的外壁表面上設(shè)有多個環(huán)形密封膠圈108，所述三個環(huán)形槽106由各個相鄰的環(huán)形密封膠圈相隔開而成。所述傳氣桿104固定在滾軸103上，所述三個外接氣孔107通過氣管連接到轉(zhuǎn)輥4的表面上并用于真空吸附物件。
[0031 ]這樣在工作時，當將有刮刀10的模具輸送板6來到轉(zhuǎn)輥4的正下方時，此時轉(zhuǎn)輥4上吸附住的模具板9也正好正對著模具輸送板6，此時伸縮氣缸71動作，將起落架72往上頂，使模具輸送板6與模具板9對合，使模具板9上的工件與模具輸送板6上的刮刀粘合在一起，實現(xiàn)刮刀的粘貼過程。之后模具輸送板6輸送走，而滾軸3由第一驅(qū)動組件5驅(qū)動其轉(zhuǎn)動120度，使下一個模具板9正面朝下，進行下一組工件的粘合。本案采用機械代替了人工方式，生產(chǎn)效率大大提高，降低了成本。
[0032]此外，在所述起落架72上設(shè)有模具輸送板6置于其上的導(dǎo)軌8。
[0033]所述伸縮氣缸71有兩個，其并排設(shè)置。
【主權(quán)項】
1.一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于包括支架(I)，在支架(I)上設(shè)有機座(2)，在機座(2)上設(shè)有滾軸(3)，在滾軸(3)套設(shè)有轉(zhuǎn)輥(4)，所述轉(zhuǎn)輥(4)包括有三個工作平面(41)，在三個工作平面上設(shè)有可放置工件的模具板(9)，在轉(zhuǎn)輥(4)內(nèi)部設(shè)有可將放置在模具板(9)上工件吸住的真空控制裝置(10)，在機座(2)上設(shè)有驅(qū)動滾軸(3)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件(5)，在支架(I)上設(shè)有可推動刮刀機導(dǎo)軌上帶有刮刀的模具輸送板(6)到工作平面(41)上并實現(xiàn)刮刀與工作平面(41)上的工件粘貼的頂推機構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述三個工作平面(41)形成的三角形為等邊三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述頂推機構(gòu)(7)包括有與固定在支架(I)上的伸縮氣缸(71)，所述伸縮氣缸(71)的氣缸桿連接固定到帶有模具輸送板(6)的起落架(72)，并且由伸縮氣缸(71)帶動起落架(72)進行升降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于在所述起落架(72)上設(shè)有模具輸送板(6)置于其上的導(dǎo)軌(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動組件(5)包括有固定在機座(2)上的電機(51)和通過皮帶與電機(51)連接的減速器(52)，減速器(52)輸出端與滾軸(3)連接并帶動滾軸轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述伸縮氣缸(71)有兩個，其并排設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述真空控制裝置(10)設(shè)在轉(zhuǎn)輥(4)內(nèi)部的中空的圓柱體(103)，在中空的圓柱體(103)內(nèi)設(shè)有傳氣桿(104)，在傳氣桿(104)的端部相應(yīng)設(shè)有三個氣體輸送通道(105)，在傳氣桿(104)的外壁上由近到遠依次設(shè)有三個環(huán)形槽(106)，各個環(huán)形槽(106)與圓柱體(103)內(nèi)壁密封，所述三個氣體輸送通道(105)相應(yīng)與三個環(huán)形槽(106)相通并且各個環(huán)形槽相互隔絕;在圓柱體(103)的外壁上相應(yīng)設(shè)有與三個環(huán)形槽(106)相通的三個外接氣孔(107)從而實現(xiàn)從三個氣體輸送通道(105)中分別輸送氣體到三個外接氣孔(107)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于在傳氣桿(104)的外壁表面上設(shè)有多個環(huán)形密封膠圈(108)，所述三個環(huán)形槽(106)由各個相鄰的環(huán)形密封膠圈相隔開而成。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動粘貼砸鼓刮刀機的壓合粘貼裝置，其特征在于所述傳氣桿(104)固定在滾軸(3)上，所述三個外接氣孔(107)通過氣管連接到轉(zhuǎn)輥(4)的表面上并用于真空吸附物件。
【文檔編號】G03G21/00GK205629835SQ201620168387
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】李齊杰, 葉建鋒, 吳荷英
【申請人】李齊杰, 葉建鋒, 吳荷英