塑料膨脹管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及緊固件領(lǐng)域，特別涉及塑料膨脹管。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料膨脹管用于緊固各種中小類掛件物品的連接與安裝，與自攻螺絲配套使用。塑料膨脹管通常包括位于前端的膨脹段和位于后端的固定段，其中膨脹段的中部開設(shè)有缺口，固定段的內(nèi)部設(shè)有與自攻螺絲配套的螺紋孔，螺紋孔與缺口相互連通，且膨脹段的中線和固定段螺紋孔的軸線重合。安裝塑料膨脹管時，根據(jù)塑料膨脹管尺寸在墻體上鉆出預(yù)制孔，預(yù)制孔的尺寸與膨脹管外徑一至，預(yù)制孔的長度通常比塑料膨脹管長5mm-7mm。然后將配套的自攻螺絲放入塑料膨脹管的固定段內(nèi)，自攻螺絲的長度是塑料膨脹管的長度加是需要吊掛卡位的厚度，自攻螺絲的外徑與塑料膨脹管入口處的內(nèi)徑一致。然后使用工具將攻螺絲壓迫攻入塑料膨脹管的膨脹段，使膨脹段漲開并與墻體上預(yù)制孔的孔壁緊密貼合，達(dá)到所需要的錨固力。
[0003]目前多是在塑料膨脹管的前端中部沿軸向切除一段形成矩形缺口，該矩形缺口將塑料膨脹管分為兩半式的膨脹榫頭，從而構(gòu)成塑料膨脹管的膨脹段。在將塑料膨脹管放入墻體上的預(yù)制孔內(nèi)，膨脹段兩側(cè)的膨脹榫頭受到預(yù)制孔孔壁的擠壓向中部收縮。但是由于外力的干擾，兩側(cè)的膨脹榫頭變形程度存在差異，經(jīng)常會偏向一側(cè)，使得收縮后膨脹段的中線與固定段螺紋孔的軸線錯位，增大自攻螺絲安裝難度。錯位嚴(yán)重時，會造成自攻螺絲無法攻入膨脹段，即無法實現(xiàn)安裝，次品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝的塑料膨脹管。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種塑料膨脹管，包括位于前端的膨脹段和位于其后端的固定段，塑料膨脹管的前端中部沿著其軸向開設(shè)有長條形間隔縫構(gòu)成膨脹段，長條形間隔縫將膨脹段的管體分為兩個膨脹榫頭，所述的固定段呈圓管狀且其中部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與長條形間隔縫連通或兩者之間設(shè)置便于連通的間隔薄壁，螺紋孔的軸線和膨脹段的中線重合，所述的長條形間隔縫位置處的相對面上設(shè)有相互咬合的卡合部。
[0006]由于采用以上技術(shù)方案，兩個膨脹榫頭上的卡合部相互配合，相互約束，相互限位，有效防止膨脹榫頭朝向一側(cè)偏斜，從而保證收縮后的膨脹段中線位置不變，確保膨脹段和固定段的同軸度，從而保證自動螺釘順暢攻入膨脹段，順利完成安裝。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的主視圖；
[0009]圖3是圖1的左視圖；
[0010]圖4是圖2的B-B斷面圖；
[0011]圖5是圖3的A-A剖視圖；
[0012]圖6是本發(fā)明另一實施例的主視圖；
[0013]圖7是圖6的D-D斷面圖。
【具體實施方式】
[0014]—種塑料膨脹管，包括位于前端的膨脹段10和位于其后端的固定段20，塑料膨脹管的前端中部沿著其軸向開設(shè)有長條形間隔縫11構(gòu)成膨脹段10，長條形間隔縫11將膨脹段10的管體分為兩個膨脹榫頭12，所述的固定段20呈圓管狀且其中部開設(shè)有螺紋孔21，螺紋孔21與長條形間隔縫11連通或兩者之間設(shè)置便于連通的間隔薄壁，螺紋孔21的軸線和膨脹段10的中線重合，所述的長條形間隔縫11位置處的相對面上設(shè)有相互咬合的卡合部13。也就是在長條形間隔縫11兩側(cè)的膨脹榫頭12上設(shè)置卡合部13，兩個的膨脹榫頭12上的卡合部13相互咬合。螺紋孔21與長條形間隔縫11是需要連通的，所以可以在生產(chǎn)塑料膨脹管時就將兩者加工成連通結(jié)構(gòu)。但通常為了簡化生產(chǎn)工藝，會在螺紋孔21與長條形間隔縫11之間留有一層非常薄的間隔薄壁，該間隔薄壁非常容易擠壓撕裂，自攻螺絲可以順暢攻入長條形間隔縫11內(nèi)。兩個膨脹榫頭12上的卡合部13咬合在一起，兩者相互配合，相互約束，相互限位，有效防止膨脹榫頭朝向一側(cè)偏斜，從而保證收縮后的膨脹段中線位置不變，確保膨脹段和固定段的同軸度，從而保證自動螺釘順暢攻入膨脹段，順利完成安裝。
[0015]如圖1，2和4所示，所述的卡合部13的軸向截面呈臺階狀，卡合部13沿著膨脹榫頭12的長度方向設(shè)有兩個以上，位于同一膨脹榫頭12上的相鄰卡合部13的臺階高低走向相反，所述的卡合部13的高臺階131/低臺階132與相鄰膨脹榫頭12上的低臺階132/高臺階131相互咬合。
[0016]所述的卡合部13的高臺階131與相鄰膨脹榫頭12上的低臺階相互咬合構(gòu)成一對凹凸配合，卡合部13的低臺階132與相鄰膨脹榫頭12上的高臺階131相互咬合構(gòu)成另一對凹凸配合。同一個膨脹榫頭12上的相鄰卡合部13的臺階高低走向相反，所以兩個膨脹榫頭12之間的凹凸配合錯開布置，使得膨脹段10的均勻變形，確保膨脹段中線位置不變。
[0017]如圖7所示，所述的卡合部13的軸向截面為凹槽133或凸塊134，位于同一膨脹榫頭12上的凹槽133和凸塊134沿著塑料膨脹管長度方向間隔布置，所述的凹槽133/凸塊134與相鄰膨脹榫頭12上的凸塊134/凹槽133相互咬合。如圖6，所述的高臺階131沿著膨脹段10長度方向的尺寸小于低臺階132的尺寸。該結(jié)構(gòu)可以保證高臺階131位于低臺階132內(nèi)且與低臺階132側(cè)壁不接觸，減小兩者之間的摩擦力，保證兩個膨脹榫頭12順暢分離，從而保證膨脹段10膨脹到位。
[0018]所述的凹槽133的深度和凸塊134的高度尺寸一致，凹槽133的長度大于凸塊134的長度。該結(jié)構(gòu)可以保證凸塊134位于凹槽133內(nèi)，且凸塊134與凹槽133槽壁不接觸，減小兩者之間的摩擦力，保證兩個膨脹榫頭12順暢分離，從而保證膨脹段10膨脹到位。
[0019]所述的膨脹榫頭12的外壁上設(shè)有呈倒刺狀的支耳14，支耳14起到限位止回作用，可以防止塑料膨脹管從墻面上的預(yù)制孔內(nèi)脫落，增強(qiáng)塑料膨脹管的安裝可靠性。
[0020]兩個膨脹榫頭12對稱布置在膨脹段10中線的兩側(cè)。該結(jié)構(gòu)可以保證兩個膨脹榫頭12收縮變形均勻，進(jìn)一步確保膨脹段10中線的位置。
[0021]如圖1，2和6所示，所述的支耳14的外表面為螺旋面，且螺旋面的旋向與螺紋孔21的旋向相反;所述的支耳14位于膨脹榫頭12的后端。支耳14的旋向和螺紋孔21的旋向相反，可以防止塑料膨脹管跟隨自攻螺釘旋轉(zhuǎn)，大幅度減小安裝難度。
[0022]所述的固定段20的外周面上設(shè)有沿著其軸線方向布置的凸條22，所述的凸條22設(shè)有兩根以上，且沿著固定段20的圓周方向均勻間隔布置。凸條22的設(shè)置既可以保證塑料膨脹管外壁與墻面預(yù)制孔有足夠的接觸面積，又方便取出塑料膨脹管。
[0023]所述的長條形間隔縫11貫穿至塑料膨脹管前端端頭處。該結(jié)構(gòu)可以增大膨脹段10的膨脹幅度，確保膨脹段10緊緊的貼靠在墻面上的預(yù)制孔內(nèi)，增強(qiáng)塑料膨脹管的安裝可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種塑料膨脹管，包括位于前端的膨脹段(10)和位于其后端的固定段(20)，其特征在于:塑料膨脹管的前端中部沿著其軸向開設(shè)有長條形間隔縫(11)構(gòu)成膨脹段(10)，長條形間隔縫(11)將膨脹段(10)的管體分為兩個膨脹榫頭(12)，所述的固定段(20)呈圓管狀且其中部開設(shè)有螺紋孔(21)，螺紋孔(21)與長條形間隔縫(11)連通或兩者之間設(shè)置便于連通的間隔薄壁，螺紋孔(21)的軸線和膨脹段(10)的中線重合，所述的長條形間隔縫(11)位置處的相對面上設(shè)有相互咬合的卡合部(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的卡合部(13)的軸向截面呈臺階狀，卡合部(13)沿著膨脹榫頭(12)的長度方向設(shè)有兩個以上，位于同一膨脹榫頭(12)上的相鄰卡合部(13)的臺階高低走向相反，所述的卡合部(13)的高臺階(131)/低臺階(132)與相鄰膨脹榫頭(12)上的低臺階(132)/高臺階(131)相互咬合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的卡合部(13)的軸向截面為凹槽(133)或凸塊(134)，位于同一膨脹榫頭(12)上的凹槽(133)和凸塊(134)沿著塑料膨脹管長度方向間隔布置，所述的凹槽(133)/凸塊(134)與相鄰膨脹榫頭(12)上的凸塊(134)/凹槽(133)相互咬合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的高臺階(131)沿著膨脹段(10)長度方向的尺寸小于低臺階(132)的尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的凹槽(133)的深度和凸塊(134)的高度尺寸一致，凹槽(133)的長度大于凸塊(134)的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的膨脹榫頭(12)的外壁上設(shè)有呈倒刺狀的支耳(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料膨脹管，其特征在于:兩個膨脹榫頭(12)對稱布置在膨脹段(10)中線的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的支耳(14)的外表面為螺旋面，且螺旋面的旋向與螺紋孔(21)的旋向相反;所述的支耳(14)位于膨脹榫頭(12)的后端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的固定段(20)的外周面上設(shè)有沿著其軸線方向布置的凸條(22)，所述的凸條(22)設(shè)有兩根以上，且沿著固定段(20)的圓周方向均勻間隔布置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料膨脹管，其特征在于:所述的長條形間隔縫(11)貫穿至塑料膨脹管前端端頭處。
【專利摘要】本發(fā)明涉及緊固件領(lǐng)域，特別涉及塑料膨脹管，包括位于前端的膨脹段和位于其后端的固定段，塑料膨脹管的前端中部沿著其軸向開設(shè)有長條形間隔縫構(gòu)成膨脹段，長條形間隔縫將膨脹段的管體分為兩個膨脹榫頭，所述的固定段呈圓管狀且其中部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與長條形間隔縫連通或兩者之間設(shè)置便于連通的間隔薄壁，螺紋孔的軸線和膨脹段的中線重合，所述的長條形間隔縫位置處的相對面上設(shè)有相互咬合的卡合部，兩個膨脹榫頭上的卡合部相互配合，相互約束，相互限位，有效防止膨脹榫頭朝向一側(cè)偏斜，從而保證收縮后的膨脹段中線位置不變，確保膨脹段和固定段的同軸度，從而保證自動螺釘順暢攻入膨脹段，順利完成安裝。
【IPC分類】F16B13/06
【公開號】CN105508366
【申請?zhí)枴緾N201610021554
【發(fā)明人】周松桂
【申請人】安徽省根源光大節(jié)能建材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月11日