專利名稱：塑料膨脹管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于緊固于壁面或類似物件的孔內(nèi)緊固元件，具體涉及一種塑料膨脹管。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，在建筑、裝飾工程以及人們?nèi)粘Ｉ钪?，將大量需要塑料膨脹管。我?guó)專利CN2145889Y對(duì)此提出了比較好的技術(shù)解決方案。該方案無(wú)疑對(duì)克服目前市場(chǎng)上大量出現(xiàn)的塑料錐形分瓣膨脹管的不足，起到了積極的作用，但在實(shí)際使用中，如果遇到所打內(nèi)孔直徑大于8毫米或因墻面質(zhì)量不好所打內(nèi)孔直徑偏大時(shí)，上述方案的塑料膨脹管使用效果不佳。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在遇大于8毫米孔徑或因墻面質(zhì)量不好打孔直徑偏大情況下均保持良好使用效果的塑料膨脹管。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種塑料膨脹管，至少由四只以膨脹瓣為單元的棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分布構(gòu)成，每瓣棒體的內(nèi)表面均為圓弧面，以構(gòu)成內(nèi)圓孔形，兩相鄰棒體的外緣處由膨脹帶連接，兩相鄰棒體的內(nèi)側(cè)面與膨脹帶的內(nèi)表面構(gòu)成一燕尾槽，每瓣棒體的外表面中間有一條凸起的平行于棒體的定位棱。
為使上述技術(shù)方案的效果更好，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以在每瓣棒體上的定位棱的兩傍至少分別設(shè)有一對(duì)凸棱，所述凸棱的外緣在以該膨脹管軸線為軸心的同直徑圓柱面上。
由于上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型至少由四只以膨脹瓣為單元的棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分部構(gòu)成，在保持原有塑料膨脹管受力均勻，膨脹力大，緊固力強(qiáng)，定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)而外，如果遇因墻面質(zhì)量不好所打孔徑偏大時(shí)，該塑料膨脹管的膨脹帶所允許的膨脹幅度明顯增大，從而使膨脹管工作時(shí)，長(zhǎng)期保持合理的受力狀態(tài)，提高了可靠性。
2.由于本實(shí)用新型至少由四只以膨脹瓣為單元的棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分部構(gòu)成，在保持原有塑料膨脹管受力均勻，膨脹力大，緊固力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而外，如果遇大于8毫米孔徑時(shí)，因需要長(zhǎng)期承受較大壓力，本實(shí)用新型與原有塑料膨脹管相比受力面大，從而使膨脹管工作時(shí)，可長(zhǎng)期保持合理的受力狀態(tài)，提高了可靠性。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面圖。
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖面圖。
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的左視圖。
其中1.膨脹瓣；2.圓弧面；3.定位棱；4.膨脹帶；5.凸棱；6.凸棱；7.燕尾槽。
實(shí)施例1由附
圖1可知，一種塑料膨脹管，由四只以膨脹瓣1為單元的相同棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分布構(gòu)成，每瓣棒體的內(nèi)表面均為圓弧面2，以構(gòu)成內(nèi)圓孔形，兩相鄰棒體的外緣處由膨脹帶4連接，兩相鄰棒體的內(nèi)側(cè)面與膨脹帶4的內(nèi)表面構(gòu)成一燕尾槽7，每瓣棒體的外表面中間有一條凸起的平行于棒體的定位棱3，每瓣棒體上的定位棱3的兩傍分別設(shè)有凸棱5和凸棱6，凸棱5和凸棱6的外緣在以膨脹管軸線為軸心的同直徑圓柱面上。
實(shí)施例2由附圖2和3可知，一種塑料膨脹管，由五只以膨脹瓣1為單元的相同棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分布構(gòu)成，每瓣棒體的內(nèi)表面均為圓弧面2，以構(gòu)成內(nèi)圓孔形，兩相鄰棒體的外緣處由膨脹帶4連接，兩相鄰棒體的內(nèi)側(cè)面與膨脹帶4的內(nèi)表面構(gòu)成一燕尾槽7，每瓣棒體的外表面中間有一條凸起的平行于棒體的定位棱3，每瓣棒體上的定位棱3的兩傍分別設(shè)有凸棱5和凸棱6，凸棱5和凸棱6的外緣在以膨脹管軸線為軸心的同直徑圓柱面上。
本實(shí)用新型為截面相同的柱形棒體結(jié)構(gòu)，可用擠塑機(jī)在相應(yīng)模具的作用下一次擠出成型，然后按照所需長(zhǎng)度截取。本實(shí)用新型的使用方法與以往普通塑料膨脹管相同。
權(quán)利要求1.一種塑料膨脹管，由膨脹瓣(1)為單元的棒體繞該膨脹管軸線均勻、相間分布構(gòu)成，每瓣棒體的內(nèi)表面均為圓弧面(2)以構(gòu)成內(nèi)圓孔形，兩相鄰棒體的外緣處由膨脹帶(4)連接，兩相鄰棒體的內(nèi)側(cè)面與膨脹帶(4)的內(nèi)表面構(gòu)成一燕尾槽(7)，每瓣棒體的外表面中間有一條凸起的平行于棒體的定位棱(3)，其特征在于膨脹瓣(1)為單元的棒體至少有四只。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹管，其特征在于由四只以膨脹瓣(1)為單元的棒體繞軸線均勻、相間分部構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹管，其特征在于由五只以膨脹瓣(1)為單元的棒體繞軸線均勻、相間分部構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的膨脹管，其特征在于每瓣棒體上的定位棱(3)的兩傍分別設(shè)有凸棱(5)和凸棱(6)，凸棱(6)凸棱(6)的外緣在以膨脹管軸線為軸心的同直徑圓柱面上。
專利摘要一種塑料膨脹管，由膨脹瓣為單元的棒體繞軸線均勻、相間分布構(gòu)成，每瓣棒體的內(nèi)表面均為圓弧面，以構(gòu)成內(nèi)圓孔形，兩相鄰棒體的外緣處由膨脹帶連接，兩相鄰棒體的內(nèi)側(cè)面與膨脹帶的內(nèi)表面構(gòu)成一燕尾槽，每瓣棒體的外表面中間有一條凸起的平行于棒體的定位棱，其特征在于膨脹瓣為單元的棒體至少有四只。本實(shí)用新型與三只膨脹瓣的膨脹管相比優(yōu)點(diǎn)是膨脹幅度大，受力面大，受力更均勻，可靠性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16B13/06GK2250442SQ9523947
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月25日
發(fā)明者江陽(yáng) 申請(qǐng)人:江陽(yáng)