微管道管子卷繞機、雙工位卷繞機、用于微管道-塑料空管子的加工系統(tǒng)和用于卷繞這種 ...的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于卷繞經(jīng)擠出的具有大約2mm至大約20mm的外徑的微管道-塑料空管子的微管道管子卷繞機，所述微管道管子卷繞機具有能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的卷軸，該卷軸具有設(shè)置在兩個徑向伸出的凸緣之間的芯子，管子能卷繞到該芯子上，并且所述微管道管子卷繞機具有管子導(dǎo)向裝置，通過該管子導(dǎo)向裝置將管子輸送給卷軸，其中，在管子導(dǎo)向裝置上存在第一遞送點，管子在微管道管子卷繞機的運行狀態(tài)中在該第一遞送點上失去與管子導(dǎo)向裝置的接觸，并且存在配設(shè)給卷軸的第二遞送點，管子在該第二遞送點上與芯子或者卷繞在該芯子上的管子層達(dá)到接觸。微管道管子卷繞機也可以被稱為卷繞器械，微管道-塑料空管子借助于該卷繞器械能卷繞到卷軸上。
【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)、例如由文獻(xiàn)DE296 12 732 U1已經(jīng)已知用于制造和存儲可卷繞的塑料管的裝置。在那里公開了一種具有用于制造塑料管的連續(xù)工作的擠出裝置的設(shè)備，該設(shè)備配設(shè)有在下游設(shè)置的用于制成的塑料管的卷繞裝置。在此，在擠出裝置和卷繞裝置之間使用中間存儲裝置以用于在卷繞裝置停止時中間存儲連續(xù)擠出的塑料管。
[0003]在加工由多個單金屬絲形成的金屬繩時也已知單絞線機的應(yīng)用。因此，例如文獻(xiàn)DE 196 14 404 C1公開了一種具有敞開的絞線轉(zhuǎn)子的單絞線機，在該單絞線機中在卷軸兩側(cè)將圓盤安裝在卷軸側(cè)面的相應(yīng)的開口上并且至少傳遞牽引力的器件作用于進一步遠(yuǎn)離卷軸驅(qū)動器的圓盤。
[0004]接近的現(xiàn)有技術(shù)也由文獻(xiàn)DE 43 40 360 A1已知，在該文獻(xiàn)中公開了一種用于中間存儲繩狀物品的方法和裝置。
[0005]用于在包裝機中均衡地存儲包裝帶的方法和裝置也由文獻(xiàn)EP 0 139 088 B1已知。然而，該文獻(xiàn)屬于另一技術(shù)領(lǐng)域、亦即屬于包裝帶的技術(shù)領(lǐng)域。
[0006]文獻(xiàn)DE 20 2005 004 817 U1不是以塑料空管子、甚至不是以微管道塑料空管子為研究對象，而是以紗線為研究對象，在其上下文中公開了一種浮輥式控制裝置。在此，使用了用于連續(xù)卷繞紗線的雙轉(zhuǎn)軸卷繞機，該雙轉(zhuǎn)軸卷繞機能在連續(xù)運行中實現(xiàn)由第一轉(zhuǎn)軸到第二轉(zhuǎn)軸上的紗線變換，其中，紗線借助于布設(shè)裝置輸送給所述轉(zhuǎn)軸之一，另外，這兩個轉(zhuǎn)軸以平行定向的位錯的轉(zhuǎn)軸軸線并排設(shè)置，并且紗線通過紗線張緊控制裝置輸送給布設(shè)單元。
[0007]本發(fā)明也涉及包括兩個微管道卷繞機的雙工位卷繞機，其中，全自動的雙卷繞機已經(jīng)在其他應(yīng)用領(lǐng)域中使用在具有高擠出速度的高功率擠出設(shè)備中。
[0008]為了驅(qū)動卷軸而經(jīng)常使用三相交流電機，所述三相交流電機是受浮輥控制的或者在牽引力方面被調(diào)節(jié)。布設(shè)可能與卷繞驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速同步并且可以被無級地調(diào)節(jié)。迄今已知利用帶子制成箍的環(huán)形束帶，正如卷繞以薄膜形式的環(huán)形束帶那樣。在此，有時使用組合卷繞機或者使用此類適于徑向卷繞以薄膜形式的束帶的組合卷繞機。同樣已知將自動卷繞機用于直接將環(huán)形束帶打包成紙盒。
[0009]通常，微管道管子卷繞機具有牢固地固定的卷繞工位和可移動的、可運動的布設(shè)臂。布設(shè)臂于是橫向于微管道管子的輸送方向運動。可惜，在此產(chǎn)生很多空隙并且導(dǎo)致誤差，這些誤差造成糟糕的布設(shè)形態(tài)。在極端情況中甚至可能發(fā)生卷繞中斷。此前，在發(fā)生錯誤前僅可能是非常短的卷繞長度。為了避免所述問題，經(jīng)?；貧w手動布設(shè)，然而這不符合CE認(rèn)證。在此，也僅不超過每分鐘50m的速度是可行的，因此這非常降低效率地起作用。
[0010]總而言之，卷繞結(jié)果迄今確實是有缺點的，因為管子的錯誤放置或者疊置還總是可能的?！板e誤放置”在這里理解為，管子不是無間隙地沿橫向方向連接到此前布設(shè)的管子區(qū)段上并且因此產(chǎn)生空隙。
[0011]“疊置”理解為兩個管子區(qū)段的交叉。這樣的疊置可能導(dǎo)致在管子中的折痕。于是，穿過塑料管的空著的空間不再是可能的或者不再可能是通暢的。于是，導(dǎo)電元件例如玻璃纖維不再可以被引入、例如吹入到塑料空管子中。與此有關(guān)的“吹入長度”由此大幅減少。
[0012]大約3mm或4mm至大約10mm的小的管子直徑在沒有回歸手動干涉的情況下暫時完全不能自動卷繞。然而對操作人員來說于是導(dǎo)致提高的安全風(fēng)險。
[0013]如上面所述的問題也還通過使用低成本的卷軸而變得嚴(yán)重，這些低成本的卷軸大多基于木材或者塑料或者有時基于金屬、例如鋼來構(gòu)建。這樣的卷軸的尺寸精密性此前在考慮所希望的成本降低的情況下已經(jīng)有缺陷。在使用存在的卷繞器械時更強烈地出現(xiàn)上面認(rèn)明的問題。
[0014]嘗試使用上游連接的例如氣動的操縱類型的存儲器，從而應(yīng)該消除換卷時間?！皳Q卷時間”理解為用于更換被管子完全布設(shè)的卷軸直到新的無管子的卷軸安裝結(jié)束所需的時間。然而，這樣的存儲器常具有如下缺點，即，卷繞機或者下游連接的帶式牽引機通過存儲器牽拉管子并且因此管子經(jīng)受拉長，這是不受歡迎的，因為這有損管子的精確度。
[0015]即使改變現(xiàn)有的卷繞機，對于非常小的微管道管子來說在高的速度時也可能不會獲得令人滿意的結(jié)果。非常小的微管道管子是管子外徑< 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm或者20mm的管子。在此，當(dāng)然也包含中間尺寸。這樣的微管道塑料空管子在此具有大約0.6mm至2mm的壁厚。所述壁厚由通過塑料材料決定的材料厚度和存在于內(nèi)側(cè)上的大約0.15mm的槽紋或者硅涂層組成。重量與米的比例以千克每米計量為0.0145 至 0.1115 之間。
[0016]通常，擠出功率是104kg每小時至421kg每小時。牽引速度在63m每分鐘、80m每分鐘、108m每分鐘和120m每分鐘之間變化。
[0017]“高的速度”理解為100至125m每分鐘的速度并且此外例如在2 200m每分鐘的范圍內(nèi)的速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的任務(wù)在于，消除現(xiàn)有技術(shù)的缺點并且可以無疊置地卷繞微管道塑料管。在卷繞過程期間也應(yīng)該阻止由拉應(yīng)力引起的縱向伸展、消除橢圓度并且避免例如由疊置引起的折痕。卷繞精確度應(yīng)該提高。盡管如此仍然可以使用低價的木制滾筒，并且由濕度決定的誤差波動、制造誤差不對卷繞形態(tài)產(chǎn)生影響。管子的穿線也不應(yīng)該對卷繞形態(tài)產(chǎn)生消極作用，這特別是因為最下部的層對于在該層上排列的層是決定性的。“吸入長度”、亦即玻璃纖維隨后可以被引入微管道-塑料空管子中的長度應(yīng)該是盡可能大的。多個微管道-塑料空管子在束管內(nèi)的捆綁應(yīng)該始終是可以的。
[0019]該任務(wù)在一種此類型的微管道管子卷繞機中按照本發(fā)明通過如下方式解決:管子導(dǎo)向裝置能在卷軸的橫向平面中、亦即在垂直于卷軸的旋轉(zhuǎn)軸線的平面中移動并且盡可能與之相協(xié)調(diào)地卷軸能沿著該卷軸的旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動，使得在運行狀態(tài)中卷繞角度、亦即在三維空間中存在的在卷軸側(cè)的管子和管子導(dǎo)向裝置側(cè)的管子之間的、或者在卷軸側(cè)的管子區(qū)段和管子導(dǎo)向裝置側(cè)的管子區(qū)段之間的角度在第二遞送點處始終保持不變。
[0020]于是，獲得整齊的布設(shè)形態(tài)并且在沒有微管道-塑料空管子的疊置的情況下在預(yù)先確定的卷繞長度和最大的速度時確保精確的布設(shè)。
[0021]有利的實施方式在從屬權(quán)利要求中要求保護并且在以下進行闡述。
[0022]因此，有利的是，所述卷軸被支承用于同時實施圍繞該卷軸的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)和沿旋轉(zhuǎn)軸線方向的、亦即橫向于管子的輸送方向的橫向移動。因此，當(dāng)管子基于卷軸的旋轉(zhuǎn)而卷繞期間，管子通過卷軸的橫向移動和沿橫向方向不動的管子導(dǎo)向裝置無間隙地卷繞。結(jié)果是良好的布設(shè)形態(tài)。
[0023]因此，換言之，所希望的是，管子導(dǎo)向裝置被這樣支承，使得所述管子導(dǎo)向裝置關(guān)于第二遞送點在運行狀態(tài)中僅可以在橫向平面中移動。由此提高精確度。