本實用新型涉及一種焊接機，具體是一種接觸式磁性門封焊接機。

背景技術(shù)：

焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接，焊接機就是進行焊接的機器。目前，公知的磁性門封條焊接機是采用非接觸式加熱焊接技術(shù)，即發(fā)熱體與受熱材料有一定的距離，因此，加熱時都需要升高電壓和增加時間來保障焊接效果，這種焊接方式，因為加熱時有一段距離因此耗能高，另一方面，由于切口不均勻，膠套加熱面因距離運近不一樣，導(dǎo)致膠套受熱不均，焊接效果不同，存在局部溫度過高，出現(xiàn)燒焦、燒黃不良和局部加熱不足等不良現(xiàn)象同時存在，影響焊接外觀和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種接觸式磁性門封焊接機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種接觸式磁性門封焊接機，包括進退氣缸、發(fā)熱體、發(fā)熱體保溫箱、焊接模具、開合模具、精密滑塊、滑軌和底盤，所述焊接模具包括左焊接模具和右焊接模具，滑軌安裝在底盤的上端并且滑軌上安裝有精密滑塊，開合模具安裝在精密滑塊的上端并且開合模具與二次加壓氣缸相連，左焊接模具和右焊接模具均通過模具底板安裝在底盤上端，發(fā)熱體位于左焊接模具和右焊接模具之間，發(fā)熱體和左焊接模具以及發(fā)熱體和右焊接模具之間的距離不大于3mm，發(fā)熱體的后方與進退氣缸相連并且發(fā)熱體與進退氣缸之間設(shè)置有發(fā)熱體保溫箱。

作為本實用新型進一步的方案：發(fā)熱體上還設(shè)置有發(fā)熱體清潔器。

作為本實用新型進一步的方案：模具底板通過固定螺栓和螺母安裝在底盤上，開合模具與二次加壓氣缸之間通過擋板相連并且采用螺栓固定。

作為本實用新型進一步的方案：進退氣缸采用氣動氣缸，左焊接模具和右焊接模具均采用單角模具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置采用接觸加熱和二次加壓的方式，大大縮短了加熱時間，提高了工作效率，降低了能源消耗，該裝置可以壓平多余料，保證受熱面均勻，產(chǎn)生的焊縫小并且均勻，從而保證焊接質(zhì)量；該裝置制作工藝簡單，使用簡單方便，適用于電冰箱、冰柜等磁性密封條產(chǎn)品的制造，使用效果好。

附圖說明

圖1為接觸式磁性門封焊接機的剖視圖。

圖2為接觸式磁性門封焊接機的俯視圖。

其中：1-進退氣缸，2-發(fā)熱體清潔器，3-發(fā)熱體保溫箱，4-發(fā)熱體，5-底盤，6-模具底板,7-左焊接模具，8-右焊接模具，9-開合模具，10-精密滑塊，11-滑軌。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種接觸式磁性門封焊接機，包括進退氣缸1、發(fā)熱體4、發(fā)熱體保溫箱3、焊接模具、開合模具9、精密滑塊10、滑軌11和底盤5，所述焊接模具包括左焊接模具7和右焊接模具8，滑軌11安裝在底盤5的上端并且滑軌11上安裝有精密滑塊10，開合模具9安裝在精密滑塊10的上端并且開合模具9與二次加壓氣缸相連，左焊接模具7和右焊接模具8均通過模具底板6安裝在底盤5上端，發(fā)熱體4位于左焊接模具7和右焊接模具8之間，發(fā)熱體4和左焊接模具7以及發(fā)熱體4和右焊接模具8之間的距離不大于3mm，發(fā)熱體4的后方與進退氣缸1相連并且發(fā)熱體4與進退氣缸1之間設(shè)置有發(fā)熱體保溫箱3。發(fā)熱體1上還設(shè)置有發(fā)熱體清潔器2。模具底板6通過固定螺栓和螺母安裝在底盤5上，開合模具9與二次加壓氣缸之間通過擋板相連并且采用螺栓固定。進退氣缸1采用氣動氣缸，左焊接模具7和右焊接模具8均采用單角模具。

本實用新型的工作原理是：先將焊材膠套放入模內(nèi)并且焊材膠套超出模口，按預(yù)留的焊口尺寸推至?？?，啟動發(fā)熱體4進入加熱區(qū)，同時降低加發(fā)熱體4的供電電壓，通過電壓調(diào)控發(fā)熱體4的溫度，設(shè)定好加熱時間，使接觸發(fā)熱體4的焊材部位變成熔融狀態(tài)，然后進行二次加壓，使未接觸加熱體部位的焊接面加熱，達到受熱均勻，達到規(guī)定溫度后，退出發(fā)熱體4，兩邊的左焊接模具7和右焊接模具8合模碰焊，按設(shè)定好的時間冷卻，自動打開開合模具9，用手取出焊角，這樣就完成了一個焊角的焊接，按此動作重復(fù)，不斷地生產(chǎn)。由于是接觸加熱和二次加壓加熱，大大縮短了加熱時間，降低能耗，達到焊接溫度均勻的目的，提升焊角質(zhì)量；二次加壓可以壓平多余料，再次加熱而保證受熱面均勻，因此焊接的焊縫小而且均勻，保障了焊接質(zhì)量。

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置采用接觸加熱和二次加壓的方式，大大縮短了加熱時間，提高了工作效率，降低了能源消耗，該裝置可以壓平多余料，保證受熱面均勻，產(chǎn)生的焊縫小并且均勻，從而保證焊接質(zhì)量；該裝置制作工藝簡單，使用簡單方便，適用于電冰箱、冰柜等磁性密封條產(chǎn)品的制造，使用效果好。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。