本實用新型屬于篷布生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種篷布用熱風粘合機。

背景技術：

現(xiàn)階段的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置因為從噴射噴嘴噴出來的熱風噴到不僅是膠帶的粘合部分，而且能噴到周圍的布料上，因此會出現(xiàn)布料的變光或比別的部位厚度變薄的情況，這樣會耽誤粘合面的冷卻速度，因此會造成粘合部位脫落的情況。還有，從上下輥子之間進入地布料在沒有跟輥子密接的狀態(tài)下進入后，跟膠帶粘合會出現(xiàn)布料粘合不好的情況。

中國專利授權公告號CN2732472Y，授權公告日為2005年10月12日的實用新型公開了一種熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設置在機臺上，上、下部輥子一側的支撐桿上設置有可回轉的噴射噴嘴，其特征在于：在上、下部輥子的面接部兩側上設置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風噴射噴嘴。

該實用新型有效防止了熱風噴射膠帶粘合部位周邊布料而出現(xiàn)的布料損傷，而且粘合部位可快速冷卻，從而提高了粘合性。但是該實用新型的支撐桿上只設置有一臺膠帶粘和裝置，而現(xiàn)今的篷布表面往往要貼合多條橫豎相交的膠條，這樣的話如果是一條一條的貼的話，相鄰膠條之間的間距往往不好把握，可容易造成質(zhì)量問題返工，影響產(chǎn)生效率，而且光設置冷風噴嘴但不去控制冷風噴嘴的噴風速率也無法在根本上解決實際問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種能夠處理復雜的膠帶布局、粘合速度快、質(zhì)量高的篷布用熱風粘合機。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種篷布用熱風粘合機，包括機臺，所述機臺上設置有滑桿，其特征在于：所述滑桿上滑動連接有多組膠帶粘合裝置，所述滑桿的上方設置有支撐桿，所述支撐桿上安裝有熱風電機和控制裝置，所述熱風電機的出風口與熱風管道相連接，所述熱風管道的出風口位于膠帶粘合裝置的正下方，所述膠帶粘合裝置上設置有由控制裝置控制的氣動機構，所述氣動機構的底部安裝有可前后滾動的輥子。

所述機臺的臺面上設置有翻轉導向軸，所述翻轉導向軸的頂端略高于機臺的臺面。

所述箱熱風管道的末端安裝有熱風噴嘴，所述熱風噴嘴位于輥子的一側，且熱風噴嘴的出風口距離機臺的臺面3～5cm。

所述膠帶粘合裝置上設置有可供其平行移動的手輪。

所述機臺的底部設置有溫度監(jiān)測裝置，所述溫度監(jiān)測裝置位于膠帶粘合裝置的正下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型在滑桿上設置多組膠帶粘合裝置，可以將多條膠帶一次性粘合在篷布的表面，粘合速度快、效率高，由于相鄰連接裝置的間距已經(jīng)調(diào)好，所以也不用擔心因膠帶間距問題影響美觀性而造成返工的現(xiàn)象發(fā)生，膠帶粘合裝置上的輥子不僅可以在粘合時將膠帶緊緊壓在篷布上，提高兩者之間的粘合度，而且其與翻轉導向軸之間的配合，使得篷布可以更輕便的向前移動，降低工人的勞動強度。

2、本實用新型通過對熱風噴嘴位置的設置，使得熱風能夠更集中的吹到膠帶和篷布的粘合處，不僅降低了熱損耗，也避免了散逸的熱風對周圍布面造成的不良影響。

3、本實用新型在機臺底部設置的溫度監(jiān)測裝置，可以實施檢測膠帶與篷布粘合處的溫度變化，并及時對熱風噴嘴的出風速度進行調(diào)整，在提高熱風利用率的同時也避免了因粘合處溫度過高對膠帶和篷布造成的灼傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖中：機臺1，滑桿2，膠帶粘合裝置3，支撐桿4，熱風電機5，控制裝置6，熱風管道7，氣動機構8，輥子9，翻轉導向軸10，熱風噴嘴11，手輪12，溫度監(jiān)測裝置13。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1，一種篷布用熱風粘合機，包括機臺1，所述機臺1的臺面上設置有翻轉導向軸10，所述翻轉導向軸10的頂端略高于機臺1的臺面，機臺1上設置有滑桿2，所述滑桿2上滑動連接有多組膠帶粘合裝置3，所述膠帶粘合裝置3上設置有可供其平行移動的手輪12，所述滑桿2的上方設置有支撐桿4，所述支撐桿4上安裝有熱風電機5和控制裝置6，所述熱風電機5的出風口與熱風管道7相連接，所述箱熱風管道7的末端安裝有熱風噴嘴11，所述熱風噴嘴11位于輥子9的一側，為了使從熱風噴嘴11出風口出來的熱風極可能多的吹到篷布與膠帶的結合處，熱風噴嘴11的出風口距離機臺1的臺面3～5cm，所述膠帶粘合裝置3上設置有由控制裝置6控制的氣動機構8，所述氣動機構8的數(shù)量為兩組，分別位于翻轉導向軸10的前后兩側，所述氣動機構8的底部安裝有可前后滾動的輥子9。

為了可以實施檢測膠帶與篷布粘合處的溫度變化，所述機臺1的底部設置有溫度監(jiān)測裝置13，所述溫度監(jiān)測裝置13位于膠帶粘合裝置3的正下方。

本實用新型的工作過程為：將篷布撲在機臺1的臺面上，并使得篷布的前端蓋在翻轉導向軸10上，而后將需要粘合的膠帶放于篷布便面，膠帶的位置位于輥子9的正下方，當膠帶和篷布的位置調(diào)校到位后，打開控制裝置6，氣動機構8會首先下沉，氣動機構8底部的輥子9會將膠帶緊緊的壓在篷布上，而后熱風電機5工作，熱風從熱風噴嘴11中噴出，最后翻轉導向軸10和輥子9開始轉動，推動篷布和其上的膠帶在前行的過程中粘合在一起，在熱風粘合的工作中，機臺1底部的溫度監(jiān)測裝置13會隨時監(jiān)測膠帶與篷布粘合處的溫度變化，并及時對熱風噴嘴11的出風速度進行調(diào)整。