專利名稱：合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種把制作快艇等時使用的合成樹脂篷布用熱風(fēng)粘合的熱氣粘合機，具體地說是一種布料和膠帶粘合時防止熱風(fēng)噴射對膠帶粘合部位產(chǎn)生損傷，并能有效的減少布料和膠帶不良率并制造出優(yōu)秀品質(zhì)的合成樹脂篷布的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置。
背景技術(shù)：
合成樹脂熱氣粘合機是把如游艇，帳篷等不能一時整體制造出來的多個分散的合成樹脂篷布連續(xù)粘合形成大型產(chǎn)品的一種機器。這種熱氣粘合機是以上下回轉(zhuǎn)的輥子和從輥子側(cè)面上放出高溫?zé)釟獾募訜峁軜?gòu)成，并把通過輥子之間的合成樹脂篷布的兩端用高溫?zé)釟庹澈显谝黄穑野言确珠_的粘合部位重疊后，中間插入粘合膠帶，通過高溫?zé)釟馐鼓z帶融化從而使粘合部位粘附。
但是上述的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置因為從噴射噴嘴噴出來的熱風(fēng)噴到不僅是膠帶的粘合部分，而且能噴到周圍的布料上，因此會出現(xiàn)布料的變光或比別的部位厚度變薄的情況，這樣會耽誤粘合面的冷卻速度，因此會造成粘合部位脫落的情況。還有，從上下輥子之間進入的布料在沒有跟輥子密接的狀態(tài)下進入后，跟膠帶粘合會出現(xiàn)布料粘合不好的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的布料粘合不好以及粘合部位容易脫落等技術(shù)問題，而提供的一種可防止熱風(fēng)噴射使膠帶周圍粘合部位損壞，并能使粘合部位快速冷卻，從而提高粘合性的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設(shè)置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設(shè)置在機臺上，上、下部輥子一側(cè)的支撐桿上設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側(cè)上設(shè)置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風(fēng)噴射噴嘴。
在本實用新型進一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征上、下部輥子的前面分別設(shè)置有膠帶導(dǎo)向裝置和布料導(dǎo)向裝置，在布料導(dǎo)向裝置上側(cè)設(shè)置有跟氣缸連接的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有被下部輥子外周面托著的推動鐵片。
在本實用新型進一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述布料導(dǎo)向裝置的上下兩側(cè)形成有可插入布料的導(dǎo)向槽。
本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，噴出熱風(fēng)的上下部輥子的接觸部位兩側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)噴射噴嘴，下部輥子的布料上設(shè)置布料緊推用鐵片，這樣有效防止了熱風(fēng)噴射膠帶粘合部位周邊布料而出現(xiàn)的布料損傷，而且粘合部位可快速冷卻，從而提高了粘合性，大大減少了布料不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是裝有本實用新型膠帶粘合裝置的熱氣粘合機的整體示意圖；圖2是本實用新型的膠帶粘合裝置的放大圖；圖3是設(shè)置在本實用新型的膠帶粘合裝置上的冷風(fēng)噴射噴嘴的動作說明圖；圖4是設(shè)置在本實用新型的膠帶粘合裝置上的導(dǎo)向裝置及推動鐵片的動作說明圖。
1、機臺；2、控制板；3、支撐桿；4、上部輥子；5、下部輥子；6、發(fā)熱棒；7、開關(guān)；8、噴射噴嘴；9、9冷風(fēng)噴射噴；10、推動鐵片；11、氣缸；12、膠帶導(dǎo)向裝置；13、布料導(dǎo)向裝置；14、回轉(zhuǎn)軸；15、膠帶；16、布料；17、17導(dǎo)向槽。
具體實施方式
參見
圖1、圖2，本實用新型合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，包括機臺1上部的支撐桿3，支撐桿3下部設(shè)置有上部輥子4，下部輥子5正對著上部輥子4設(shè)置在機臺1上，上、下部輥子4、5一側(cè)的支撐桿3上設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的噴射噴嘴8，在上、下部輥子4、5的面接部兩側(cè)上設(shè)置有與提供壓縮空氣部分(圖中未表示)連接的冷風(fēng)噴射噴嘴9、9。
上、下部輥子4、5的前面分別設(shè)置有膠帶導(dǎo)向裝置12和布料導(dǎo)向裝置13，在布料導(dǎo)向裝置13上側(cè)設(shè)置有跟氣缸11連接的回轉(zhuǎn)軸14，回轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有被下部輥子5外周面托著的推動鐵片10。
布料導(dǎo)向裝置13的上下兩側(cè)形成有可插入布料16的導(dǎo)向槽17、17。
利用本實用新型的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置進行熱風(fēng)熔合時，如圖4所示設(shè)置在上、下部輥子4、5前側(cè)的膠帶導(dǎo)向裝置12及布料導(dǎo)向裝置13上面插入膠帶15及布料16，這樣布料16和膠帶15進入上、下部輥子4、5之間后，和發(fā)熱棒6連接的噴射噴嘴8運動至上、下部輥子4、5之間。
這樣膠帶15和布料16設(shè)置在各自的導(dǎo)向裝置12、13上，通過噴射噴嘴8噴射出熱風(fēng)的同時，裝置在兩側(cè)的冷風(fēng)噴射噴嘴9和9就噴出冷風(fēng)，并回轉(zhuǎn)上、下部輥子4、5移動膠帶15和布料16，根據(jù)這些從噴射噴嘴8噴射出的熱風(fēng)和上、下部輥子4、5的壓力，膠帶15和布料16就熔合在一起。
參見圖3，噴射噴嘴8噴出熱風(fēng)的同時，噴射噴嘴8兩側(cè)的冷風(fēng)噴射噴嘴9和9噴出冷風(fēng)，隔斷了布料粘合部位周圍的熱風(fēng)，防止了布料粘合部位周圍因熱風(fēng)而損傷，并快速冷卻高溫?zé)犸L(fēng)粘合的部位，因此提高了粘合性。
另外，下部輥子5的外周面上設(shè)置的推動鐵片10是如圖3所示依靠氣缸11的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)軸14，這樣可以緊貼下部輥子5或與下部輥子5分離。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，它包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設(shè)置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設(shè)置在機臺上，上、下部輥子一側(cè)的支撐桿上設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側(cè)上設(shè)置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風(fēng)噴射噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，其特征在于上、下部輥子的前面分別設(shè)置有膠帶導(dǎo)向裝置和布料導(dǎo)向裝置，在布料導(dǎo)向裝置上側(cè)設(shè)置有跟氣缸連接的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有被下部輥子外周面托著的推動鐵片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，其特征在于所述布料導(dǎo)向裝置的上下兩側(cè)形成有可插入布料的導(dǎo)向槽。
專利摘要本實用新型涉及一種把制作快艇等時使用的合成樹脂篷布用熱風(fēng)粘合的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的布料粘合不好以及粘合部位容易脫落等技術(shù)問題。本實用新型包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設(shè)置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設(shè)置在機臺上，上、下部輥子一側(cè)的支撐桿上設(shè)置有可回轉(zhuǎn)的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側(cè)上設(shè)置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風(fēng)噴射噴嘴。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，有效防止了熱風(fēng)噴射膠帶粘合部位周邊布料而出現(xiàn)的布料損傷，而且粘合部位可快速冷卻，從而提高了粘合性，大大減少了布料不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C65/10GK2732472SQ200420053918
公開日2005年10月12日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者徐琪元 申請人:青島羅元機械有限公司