專利名稱：刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合布生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是涉及一種刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
無紡布具有表面光滑、手感柔軟、耐折耐磨、遮光透氣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、易于加工，便于回收利用等諸多優(yōu)點。它是利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過程中使連續(xù)長絲鋪置成網(wǎng)，再經(jīng)過熱軋粘合法或熱風粘合法加固而形成非織造布。單純的無紡布具有一定的透氣性，但其防滲防漏效果不明顯，與傳統(tǒng)織造布相比強度、耐久性差、不夠柔軟。透氣膜復合無紡布是新型的復合材料。通過將無紡布及透氣膜進行復合處理可以把兩層或三層的面料復合在一起，從而生產(chǎn)出具有特殊功能的產(chǎn)品，具有優(yōu)越均勻的透氣性，有效隔離水分，排除熱氣和濕氣、具有極好的手感、具有優(yōu)秀的抗拉及延伸性能、不易腐蝕，耐曬高溫等。目前，復合無紡布已廣泛應用于醫(yī)療、衛(wèi)生、防護、工業(yè)以及汽車工業(yè)等領(lǐng)域。透氣膜復合布通常采用熱熔膠纖維膠槍噴涂的方式制作，如國家專利03267457. 0中所涉及的工藝是用噴槍向無紡布表面噴灑熱熔膠，然后把透氣膜層和無紡布層壓合粘為一體。現(xiàn)有加工工藝存在以下問題噴槍與被噴材料之間距離較大，熔融狀態(tài)的熱熔膠噴至材料表面需要較長時間，容易降溫，導致其粘度迅速下降；噴槍出膠口比較小，容易堵塞，導致產(chǎn)品出現(xiàn)局部復合不牢固?，F(xiàn)有熱熔膠復合布生產(chǎn)設備雖然一定程度上解決了上述問題，但由于結(jié)構(gòu)不甚合理，其膠頭出膠不均勻，導致產(chǎn)品復合的均一度較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的自動化程度低、生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，熱熔膠覆著不均勻、局部復合不牢固、產(chǎn)品均一度較差、手感差等問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，所述機架左側(cè)設置有無紡布傳送裝置，機架頂部設置有復合對輥，機架右上方設置有透氣膜傳送裝置，機架右下方設置有收卷裝置；所述無紡布傳送裝置包括無紡布輥，該無紡布輥設置在機架左側(cè)的下部，所述無紡布輥與復合對輥之間設置有多個無紡布傳動輥；在無紡布傳送裝置上方設置有緊貼無紡布的刮膠裝置；所述透氣膜傳送裝置包括膜卷，該膜卷與復合對輥之間設置有多個透氣膜傳動輥；所述收卷裝置包括復合布卷，復合布卷與復合對輥之間設置有多個復合無紡布傳動輥。作為優(yōu)選，所述無紡布傳送裝置還包括第一動力輥，該第一動力輥設置在無紡布輥右下方，在第一動力輥上方連續(xù)設置有三個無紡布傳動輥，傳動輥的右上方設置有第二動力棍，第二動力棍左上方設置有兩個無紡布傳動棍。作為優(yōu)選，所述刮膠裝置包括寬幅度膠頭，該膠頭內(nèi)設有加熱裝置，膠頭的側(cè)部設有注膠管，膠頭上與無紡布接觸的一側(cè)設有多排出膠孔。
作為優(yōu)選，所述復合對輥包括第四動力輥、壓輥，第四動力輥右側(cè)壓置有壓輥，在復合對輥下方還設置有三個復合無紡布傳動輥，該復合無紡布傳動輥下方是設置有第五動力輥，第五動力輥下方設置有兩個復合無紡布傳動輥。作為優(yōu)選，所述透氣膜傳送裝置還包括第三動力輥，第三動力輥設置在機架頂部中間位置，膜卷和第三動力輥之間連續(xù)設置有三個透氣膜傳動輥。作為優(yōu)選，所述收卷裝置包括整理輥，整理輥設置在機架下部的右側(cè)，整理輥一端設置有冷卻用的鼓風機，該鼓風機另一端與驅(qū)動電機連接，整理輥右側(cè)設置有復合布卷。作為優(yōu)選，所述第一動力輥、第二動力輥、第三動力輥、第四動力輥、第五動力輥的一端分別安裝有驅(qū)動電機。本發(fā)明具有熱熔膠覆著均勻、復合牢固、產(chǎn)品均一度好、手感好等特點。其采用膠頭刮膠的方式對無紡布進行刮膠，提高熱熔膠粘度；能夠?qū)崿F(xiàn)熔膠、刮膠、復合、收卷過程的全面自動化，極大的簡化加工工序，并且能有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善了現(xiàn)有噴灑熱熔膠工藝中因噴膠距離較大、噴槍出膠口易堵塞、噴膠損耗大等問題。因而具有極大的市場價值和社會價值。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的主視 圖3是本發(fā)明的后視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式

，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2本發(fā)明的主視圖，圖3是本發(fā)明后視圖。如圖所示，該刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)包括機架6、刮膠裝置1、無紡布傳送裝置2、透氣膜傳送裝置3、復合對輥4、收卷裝置5等。其中無紡布傳送裝置2設置在機架6左側(cè)，包括無紡布輥21，驅(qū)動電機202等。無紡布輥21設置在機架6左側(cè)的下部，無紡布輥21右下方設有第一動力輥22，第一動力輥22端部設有驅(qū)動電機202，第一動力輥22上方連續(xù)設置有三個無紡布傳動輥(23、24、25)，傳動輥25的右上方設置有第二動力輥26，第二動力輥26端部連接有驅(qū)動電機206，第二動力輥26左上方設置有兩個無紡布傳動輥27、28。在無紡布傳送裝置2上方，緊貼無紡布設置有刮膠裝置1，刮膠裝置I包括寬幅度膠頭11，膠頭11內(nèi)設有加熱裝置12，膠頭11的側(cè)部設有注膠管13，膠頭11上與無紡布接觸的一側(cè)設有多排出膠孔14。透氣膜傳送裝置3設置在機架6右上方，包括膜卷31，膜卷31上方連續(xù)設置有三個透氣膜傳動輥32、33、34，機架6頂部中間位置設置有第三動力輥35，第三動力輥35端部連接有驅(qū)動電機305。復合對輥4設置在機架6頂部，包括第四動力輥41、壓輥42等，第四動力輥41設置在無紡布傳動輥28右上方，第四動力輥41端部連接有驅(qū)動電機401，第四動力輥41右側(cè)壓置有壓輥42。在復合對輥4下方連續(xù)設置有三個復合無紡布傳動輥51、52、53，傳動輥53下方設置有第五動力輥54，第五動力輥54端部連接有驅(qū)動電機504，第五動力輥54右側(cè)及下方設置有兩個復合無紡布傳動棍55、56。收卷裝置5設置在機架6右下方，包括整理輥57、復合布卷58等。其中整理輥57設置在機架6下部的右側(cè),整理棍57 —端設置有冷卻用的鼓風機61,該鼓風機61另一端與驅(qū)動電機62連接。整理輥57右側(cè)設置有復合布卷支架59，通過收卷裝置5恒張力收卷的復合布卷58置于復合布卷支架59上。設備運行時，待復合的無紡布卷放置在無紡布卷支架21上，無紡布卷經(jīng)由第一動力輥22，連續(xù)設置的三個無紡布傳送輥(23、24、25)，第二動力輥26，到達傳動輥27，刮膠裝置I靠設在傳動輥27左側(cè)，刮膠裝置I中的熱熔膠經(jīng)預熱后，由膠頭11的出膠孔14均勻的刮涂在無紡布上，刮膠處理后的無紡布經(jīng)傳動輥28，輸送至復合對輥4。待復合的膜卷放置在膜卷支架31上，膜卷經(jīng)由透氣膜傳動輥(32、33、34)，第四動力輥41，輸送至復合對輥4。刮膠處理后的無紡布同透氣膜在復合對輥4處壓緊、復合。復合后的無紡布經(jīng)過復合無紡布傳動棍(51、52、53)、第五動力棍54、復合無紡布布傳動棍(55、56)輸送至整理棍57,整理輥57 —端設有鼓風機61對布卷進行冷卻降溫，處理后的復合無紡布收卷成復合布卷58。
權(quán)利要求
1.一種刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，其特征是所述機架左側(cè)設置有無紡布傳送裝置，機架頂部設置有復合對輥，機架右上方設置有透氣膜傳送裝置，機架右下方設置有收卷裝置；所述無紡布傳送裝置包括無紡布輥，該無紡布輥設置在機架左側(cè)的下部，所述無紡布輥與復合對輥之間設置有多個無紡布傳動輥；在無紡布傳送裝置上方設置有緊貼無紡布的刮膠裝置；所述透氣膜傳送裝置包括膜卷，該膜卷與復合對輥之間設置有多個透氣膜傳動輥；所述收卷裝置包括復合布卷，復合布卷與復合對輥之間設置有多個復合無紡布傳動棍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述無紡布傳送裝置還包括第一動力棍，該第一動力棍設置在無紡布棍右下方，在第一動力棍上方連續(xù)設置有三個無紡布傳動輥，該傳動輥的右上方設置有第二動力輥，第二動力輥左上方設置有兩個無紡布傳動棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述刮膠裝置包括寬幅度膠頭，該膠頭內(nèi)設有加熱裝置，膠頭的側(cè)部設有注膠管，膠頭上與無紡布接觸的一側(cè)設有多排出膠孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述復合對輥包括第四動力輥、壓輥，第四動力輥右側(cè)壓置有壓輥，在復合對輥下方還設置有三個復合無紡布傳動輥，復合無紡布傳動輥下方是設置有第五動力輥，第五動力輥下方設置有兩個復合無紡布傳動棍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述透氣膜傳送裝置還包括第三動力輥，第三動力輥設置在機架頂部中間位置，膜卷和第三動力輥之間連續(xù)設置有三個透氣膜傳動輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述收卷裝置包括整理輥，整理輥設置在機架下部的右側(cè)，整理輥一端設置有冷卻用的鼓風機，該鼓風機另一端與驅(qū)動電機連接，整理輥右側(cè)設置有復合布卷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述第一動力輥、第二動力輥、第三動力輥、第四動力輥、第五動力輥的一端分別安裝有驅(qū)動電機。
全文摘要
一種刮膠式透氣膜復合布全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機架，所述機架左側(cè)設置有無紡布傳送裝置，機架頂部設置有復合對輥，機架右上方設置有透氣膜傳送裝置，機架右下方設置有收卷裝置；所述無紡布傳送裝置包括無紡布輥，該無紡布輥設置在機架左側(cè)的下部，無紡布輥與復合對輥之間設置有多個無紡布傳動輥；在無紡布傳送裝置上方設置有緊貼無紡布的刮膠裝置；所述透氣膜傳送裝置包括膜卷，該膜卷與復合對輥之間設置有多個透氣膜傳動輥；所述收卷裝置包括復合布卷，復合布卷與復合對輥之間設置有多個復合無紡布傳動輥。本發(fā)明具有復合牢固、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)等特點。改善了現(xiàn)有工藝中因噴膠距離較大、噴槍出膠口易堵塞、噴膠損耗大等問題。
文檔編號B32B39/00GK103009755SQ201210341018
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月16日
發(fā)明者楊德新, 蔡棟才, 張且言 申請人:湖北鴻躍新材料有限公司