本實(shí)用新型涉及一種熱熔治具，具體涉及一種用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具。

背景技術(shù)：

目前，打印機(jī)的應(yīng)用已非常廣泛，因此打印機(jī)殼體部件的生產(chǎn)制造很是繁榮。當(dāng)打印機(jī)殼體部件在注塑成型之后，需要熱熔上螺釘。由于打印機(jī)殼體部件的形狀不規(guī)則，大都無規(guī)律可循，因此，打印機(jī)殼體部件的固定很是困難，給上螺釘工作帶來很大的不便，螺釘上完后，容易出現(xiàn)歪偏現(xiàn)象，影響打印機(jī)殼體部件的整體質(zhì)量，因此根本不能滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可以對打印機(jī)殼體部件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，提高熱熔精度的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具，包括從下而上依次設(shè)置的底座、支架以及熱熔柜，所述底座上設(shè)置有定位臺，所述定位臺上設(shè)置有定位塊和定位槽；所述熱熔柜設(shè)置有熱熔機(jī)構(gòu)，所述熱熔機(jī)構(gòu)包括上下驅(qū)動(dòng)元件、驅(qū)動(dòng)板、加熱塊、熱熔桿以及定位桿；所述驅(qū)動(dòng)板連接所述上下驅(qū)動(dòng)元件，所述加熱塊連接所述驅(qū)動(dòng)板，所述熱熔桿設(shè)置于所述加熱塊上，所述定位桿設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)板上。

本實(shí)用新型所提供的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具，定位臺上定位塊、定位槽以及定位桿的設(shè)置，可以對打印機(jī)殼體部件進(jìn)行多重定位，定位更準(zhǔn)確；上下驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板下移，加熱塊加熱熱熔桿，之后熱熔桿將螺釘熱熔進(jìn)打印機(jī)殼體部件；通過上述各部件的作用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱熔工作，使得打印機(jī)殼體部件得以更好地進(jìn)行固定，從而克服零件熱熔過程中的歪偏現(xiàn)象，從而提高整體的熱熔精度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，所述定位臺上還設(shè)置有定位板，所述定位板位于所述定位槽的一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，定位板可以將打印機(jī)殼體部件的側(cè)邊進(jìn)一步固定，提高定位精度。

作為優(yōu)選的方案，所述定位塊包括第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊位于所述定位槽的一端，所述第二定位塊位于所述定位槽另一側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，將打印機(jī)殼體部件的橫向和縱向進(jìn)行定位，使得在熱熔過程中，產(chǎn)品不會發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高熱熔精度。

作為優(yōu)選的方案，所述第一定位塊的高度大于所述第二定位塊。

采用上述優(yōu)選的方案，第一定位塊高度大于第二定位塊，使得熱熔螺釘?shù)奈恢谜每梢酝钩觯瑢?yīng)熱熔桿，方便熱熔，在熱熔過程中不會發(fā)生干涉現(xiàn)象。

作為優(yōu)選的方案，所述第一定位塊和所述熱熔桿的上下位置相對應(yīng)。

采用上述優(yōu)選的方案，能夠進(jìn)一步確保螺釘熱熔位置，提高熱熔精度。

作為優(yōu)選的方案，處于定位狀態(tài)時(shí)的所述定位桿位于所述定位槽的兩側(cè)。

采用上述優(yōu)選的方案，定位桿可以對打印機(jī)殼體部件的兩側(cè)進(jìn)行再次固定，使得在熱熔過程中不會發(fā)生壓趴現(xiàn)象，提高熱熔精度。

作為優(yōu)選的方案，所述定位臺的外側(cè)設(shè)置有安全光柵。

采用上述優(yōu)選的方案，可以保護(hù)工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的側(cè)示圖；

圖2為本發(fā)明用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具中底座的俯視圖。

其中，1、底座，2、支架，3、熱熔柜，31、上下驅(qū)動(dòng)元件，32、驅(qū)動(dòng)板，33、加熱塊，34、熱熔桿，35、定位桿，4、定位臺，41、定位槽，42、定位板，43、第一定位塊，44、第二定位塊，5、安全光柵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的其中一些實(shí)施方式中，用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具，包括從下而上依次設(shè)置的底座1、支架2以及熱熔柜3，底座1上設(shè)置有定位臺4，定位臺4上設(shè)置有定位塊和定位槽41；熱熔柜設(shè)置有熱熔機(jī)構(gòu)，熱熔機(jī)構(gòu)包括上下驅(qū)動(dòng)元件31、驅(qū)動(dòng)板32、加熱塊33、熱熔桿34以及定位桿35；驅(qū)動(dòng)板32連接上下驅(qū)動(dòng)元件31，加熱塊33連接驅(qū)動(dòng)板32，熱熔桿34設(shè)置于加熱塊33上，定位桿35設(shè)置于驅(qū)動(dòng)板32上。

本實(shí)用新型所提供的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具，定位臺4上定位塊、定位槽41以及定位桿35的設(shè)置，可以對打印機(jī)殼體部件進(jìn)行多重定位，定位更準(zhǔn)確；上下驅(qū)動(dòng)元件31帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板32下移，加熱塊33加熱熱熔桿34，之后熱熔桿34將螺釘熱熔進(jìn)打印機(jī)殼體部件；通過上述各部件的作用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱熔工作，使得打印機(jī)殼體部件得以更好地進(jìn)行固定，從而克服零件熱熔過程中的歪偏現(xiàn)象，從而提高整體的熱熔精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，定位臺4上還設(shè)置有定位板42，定位板42位于定位槽41的一側(cè)。采用該實(shí)施方式的方案，定位板42可以將打印機(jī)殼體部件的側(cè)邊進(jìn)一步固定，提高定位精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，定位塊包括第一定位塊43和第二定位塊44，第一定位塊43位于定位槽41的一端，第二定位塊44位于定位槽41另一側(cè)。采用該實(shí)施方式的方案，將打印機(jī)殼體部件的橫向和縱向進(jìn)行定位，使得在熱熔過程中，產(chǎn)品不會發(fā)生偏移，進(jìn)一步提高熱熔精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，第一定位塊43的高度大于第二定位塊44。采用該實(shí)施方式的方案，第一定位塊43高度大于第二定位塊44，使得熱熔螺釘?shù)奈恢谜每梢酝钩?，對?yīng)熱熔桿34，方便熱熔，在熱熔過程中不會發(fā)生干涉現(xiàn)象。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，第一定位塊43和熱熔桿34的上下位置相對應(yīng)。采用該實(shí)施方式的方案，能夠進(jìn)一步確保螺釘熱熔位置，提高熱熔精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，處于定位狀態(tài)時(shí)的定位桿35位于定位槽41的兩側(cè)。采用該實(shí)施方式的方案，定位桿35可以對打印機(jī)殼體部件的兩側(cè)進(jìn)行再次固定，使得在熱熔過程中不會發(fā)生壓趴現(xiàn)象，提高熱熔精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本發(fā)明的用于打印機(jī)殼體部件的熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，定位臺4的外側(cè)設(shè)置有安全光柵5。熱熔柜3底部也設(shè)置有安全光柵5，實(shí)現(xiàn)雙重保險(xiǎn)，提高安全系數(shù)。采用該實(shí)施方式的方案，可以保護(hù)工作人員的安全。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。