本實(shí)用新型涉及一種澆口蓋板及澆注模具。

背景技術(shù)：

GIS用高壓絕緣件的生產(chǎn)大都是采用樹(shù)脂真空澆注工藝，所使用的澆注模具是澆注工藝中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，模具的結(jié)構(gòu)不但保證樹(shù)脂絕緣澆注件的尺寸，而且對(duì)產(chǎn)品的性能也有著直接的影響。

澆注模具的澆口蓋板是在澆注完成后封閉澆注口以防異物進(jìn)入的工裝，傳統(tǒng)的澆口蓋板由一個(gè)平板狀的板體構(gòu)成。由于某些模具的澆注口中的澆注樹(shù)脂較厚，樹(shù)脂在固化時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，從而產(chǎn)生收縮不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致澆注口處出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而延伸到產(chǎn)品，增加了產(chǎn)品不合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠降低產(chǎn)品不合格率的澆口蓋板，還提供了使用該澆口蓋板的澆注模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型澆口蓋板的技術(shù)方案是：澆口蓋板包括用于封閉澆注口的板體，板體上設(shè)有用于伸入澆注口處的澆注樹(shù)脂內(nèi)的舌板。

所述舌板垂直于板體設(shè)置。

舌板的遠(yuǎn)離板體的一側(cè)的角部為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

板體上設(shè)有安裝孔，舌板通過(guò)穿過(guò)安裝孔的螺栓固定在板體上。

所述板體呈矩形，舌板位于矩形的短邊的中線上。

板體的背離舌板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)垂直于板體的間隔布置的立板。

本實(shí)用新型澆注模具的技術(shù)方案是：澆注模具包括澆注口和封閉在澆注口上的澆口蓋板，澆口蓋板包括用于封閉澆注口的板體，板體上設(shè)有用于伸入澆注口處的澆注樹(shù)脂內(nèi)的舌板。

所述舌板垂直于板體設(shè)置。

舌板的遠(yuǎn)離板體的一側(cè)的角部為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

板體上設(shè)有安裝孔，舌板通過(guò)穿過(guò)安裝孔的螺栓固定在板體上。

所述板體呈矩形，舌板位于矩形的短邊的中線上。

板體的背離舌板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)垂直于板體的間隔布置的立板。

本實(shí)用新型的有益效果是：在澆口蓋板的板體上增設(shè)舌板，使用時(shí)舌板將澆注口處的澆注樹(shù)脂從內(nèi)部分隔開(kāi)來(lái)，能夠減少固化內(nèi)應(yīng)力及由此產(chǎn)生的收縮不均現(xiàn)象，從而減少產(chǎn)品不合格現(xiàn)象，降低產(chǎn)品不合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型澆口蓋板的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本實(shí)用新型澆口蓋板的實(shí)施例2中舌板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的澆口蓋板的實(shí)施例1，如圖1所示，澆口蓋板包括呈矩形平板狀的板體1，板體1的朝向澆注口的一側(cè)設(shè)有平板狀的舌板2，舌板2垂直于板體1設(shè)置，且舌板2位于矩形板體的短邊的中線上，舌板2的長(zhǎng)度能夠滿足在澆注完成后伸入澆注口處的澆注樹(shù)脂內(nèi)。板體1的四角處各設(shè)有一個(gè)用于將澆口蓋板固定在模具上的固定孔11，板體1上還設(shè)有兩個(gè)左右布置的安裝孔12，安裝孔12中穿裝有螺栓，舌板2上設(shè)有與螺栓對(duì)應(yīng)的螺紋孔20，將螺栓旋裝在螺紋孔20中，使得舌板2固定在板體1上。板體1的背離舌板2的一側(cè)設(shè)有多個(gè)垂直于板體的間隔布置的立板13。使用時(shí)，在澆注完成后，將澆口蓋板封閉在澆注口上，板體上的舌板伸入澆注口處的澆注樹(shù)脂中，將澆注口內(nèi)的澆注樹(shù)脂分隔成上下兩部分。

本實(shí)用新型的澆口蓋板的實(shí)施例2，如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是，舌板2的遠(yuǎn)離板體的一側(cè)的角部為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)，具體為圓倒角結(jié)構(gòu)。

澆注后樹(shù)脂產(chǎn)生體積收縮的一個(gè)重要原因是，本來(lái)以范德華力作用的單體分子由于聚合反應(yīng)，變成了共價(jià)鍵連接，而共價(jià)鍵距離小于范德華力距離，這樣原子在聚合物中就比在線性單體中排列緊密得多，必然導(dǎo)致聚合過(guò)程中的體積收縮。樹(shù)脂在固化過(guò)程中的體積收縮絕大部分是發(fā)生在凝膠化之前，但是凝膠化后的少部分體積收縮卻會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。通過(guò)實(shí)驗(yàn)不斷測(cè)定固化體系中凝膠的含量和樹(shù)脂的內(nèi)應(yīng)力，就會(huì)發(fā)現(xiàn)凝膠開(kāi)始才產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并且隨凝膠增多而迅速增大。因?yàn)槟z化前體系仍具有流動(dòng)性，凝膠化之后，分子運(yùn)動(dòng)受到了阻礙，進(jìn)一步的固化反應(yīng)是造成收縮應(yīng)力的主要原因。樹(shù)脂在體積較大的情況下，產(chǎn)生收縮的內(nèi)應(yīng)力越大，因此將澆注口分為兩個(gè)部分會(huì)減少樹(shù)脂固化內(nèi)應(yīng)力。

在其他實(shí)施例中，舌板與板體之間可以采用其他可拆的插拔結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，兩者也可以為一體成型結(jié)構(gòu)。舌板還可以傾斜地設(shè)置在板體上。舌板還可以平行于與矩形板體的短邊設(shè)置，這樣使用時(shí)將澆注口分隔呈左右兩部分，當(dāng)然也可以與矩形板體的邊均不平行設(shè)置。舌板還可以為截面呈十字型、T字型或其他不規(guī)則形狀的板，位于板體的朝向澆注口的一側(cè)，使用時(shí)能夠?qū)沧⒖趦?nèi)的澆注樹(shù)脂進(jìn)行分隔即可。

本實(shí)用新型的澆注模具，包括用于封閉澆注口的澆口蓋板，澆口蓋板的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中澆口蓋板的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。