壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，而壓鑄是一種在壓鑄模鍛機上完成的工藝。壓鑄時，金屬液先充型進壓鑄模鍛機上的壓鑄模具的型腔(壓室空腔)內(nèi)，隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，使金屬毛坯的機械性能得到提高，得到壓鑄件產(chǎn)品。大型模具由于材料工藝等的不同，其熱膨脹系數(shù)也不同，壓鑄產(chǎn)品在制造過程中，高溫、高壓以及模具間隙是比較關(guān)鍵的參數(shù)，這些參數(shù)不僅影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時，也影響模具的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄模具在完成產(chǎn)品后，將產(chǎn)品取出一般是通過頂出裝置，但是現(xiàn)有的頂出裝置在頂出產(chǎn)品時存在效率低，無法迅速頂出的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種能夠快速頂出產(chǎn)品，提高其生產(chǎn)效率，不會出現(xiàn)模具抱死的現(xiàn)象的壓鑄模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓鑄模具，具有成型部件，所述的成型部件包括有定模鑲塊、動模鑲塊以及側(cè)抽型芯，定模鑲塊設在定模座板上，動模鑲塊設在動模支承板上，動模支承板通過墊塊設在動模座板上，動模支承板與動模座板之間的空腔內(nèi)設有推出機構(gòu)，動模鑲塊的外表面包覆有動模套板，定模鑲塊的外表面包覆有定模套板，側(cè)抽型芯通過抽芯斜銷運作，側(cè)抽型芯上設有抽芯滑塊，抽芯滑塊上設有抽芯限位擋塊，型芯抽出方向與開合模方向不一致時，還需要在模具上設抽芯機構(gòu)，以便將鑄件從模具中取出，抽芯機構(gòu)也是壓鑄模具中十分重要的結(jié)構(gòu)單元，其形式是多種多樣的，定模鑲塊與動模鑲塊之間形成型腔，型腔與澆注系統(tǒng)連接，動模套板與定模套板之間設有導柱，導柱上設有導套，導柱和導套其作用是引導動模和定模合攏或分離，并保證分合模的精度要求。
[0005]進一步的，所述的推出機構(gòu)包括有推板，推板通過螺栓連接有推桿固定板，推桿固定板上設有若干推桿和復位桿，對于重要和易損處(如澆道、澆口)的推桿，應采取與成型零件相同的材料來制造。推板與動模座板通過擋釘連接固定，推板與推桿固定板上設有推桿導柱，推桿導柱與推板和推桿固定板連接處設有推桿導套。
[0006]進一步的，所述的澆注系統(tǒng)包括有內(nèi)澆道、橫澆道以及直澆道，所述的直澆道與澆口連接，澆口上設有澆口套，澆注系統(tǒng)是型腔與壓室或噴嘴相連的通道，引導金屬液按規(guī)定的方向進入模具的型腔，且直接影響金屬液進入成型部分的速度和壓力。
[0007]進一步的，所述的定模套板上設有楔緊塊與抽芯滑塊連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速頂出產(chǎn)品，提高其生產(chǎn)效率，不會出現(xiàn)模具抱死的現(xiàn)象，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量高，模具的使用壽命長。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.定模鑲塊，2.動模鑲塊，3.側(cè)抽型芯，4.定模座板，5.動模支承板，6.墊塊，7.動模座板，8.動模套板，9.定模套板，10.抽芯斜銷，11.抽芯滑塊，12.抽芯限位擋塊，13.型腔，14.導柱，15.導套，16.推板，17.推桿固定板，18.推桿，19.復位桿，20.擋釘，21.推桿導套，22.內(nèi)澆道，23.橫澆道，24.直澆道，25.澆口，26.澆口套，27.楔緊塊，28.推桿導柱。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種壓鑄模具，具有成型部件，所述的成型部件包括有定模鑲塊1、動模鑲塊2以及側(cè)抽型芯3，定模鑲塊1設在定模座板4上，動模鑲塊2設在動模支承板5上，動模支承板5通過墊塊6設在動模座板7上，動模支承板5與動模座板7之間的空腔內(nèi)設有推出機構(gòu)，動模鑲塊2的外表面包覆有動模套板8，定模鑲塊1的外表面包覆有定模套板9，側(cè)抽型芯3通過抽芯斜銷10運作，側(cè)抽型芯3上設有抽芯滑塊11，抽芯滑塊11上設有抽芯限位擋塊12，定模鑲塊1與動模鑲塊2之間形成型腔13，型腔13與澆注系統(tǒng)連接，動模套板8與定模套板9之間設有導柱14，導柱14上設有導套15。
[0014]推出機構(gòu)包括有推板16，推板16通過螺栓連接有推桿固定板17，推桿固定板17上設有若干推桿18和復位桿19，推板16與動模座板7通過擋釘20連接固定，推板16與推桿固定板17上設有推桿導柱28，推桿導柱28與推板16和推桿固定板17連接處設有推桿導套21，澆注系統(tǒng)包括有內(nèi)澆道22、橫澆道23以及直澆道24，所述的直澆道24與澆口 25連接，澆口 25上設有澆口套26，定模套板9上設有楔緊塊27與抽芯滑塊11連接。
[0015]具體的壓鑄模具是由定模鑲塊1和動模鑲塊2兩個主要部分組成的，定模鑲塊1固定在壓鑄機壓室一方的定模座板4上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔13的一側(cè)，也包含部分壓鑄模具型腔，定模鑲塊1上有直澆道24直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；動模鑲塊2固定在壓鑄機的動模座板7上，隨動模座板7移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構(gòu)的模具，抽芯和鑄件頂出機構(gòu)通常也設在動模內(nèi)，同時結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速頂出產(chǎn)品，提高其生產(chǎn)效率，不會出現(xiàn)模具抱死的現(xiàn)象，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量高，模具的使用壽命長。
[0016]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄模具，具有成型部件，其特征在于:所述的成型部件包括有定模鑲塊(1)、動模鑲塊⑵以及側(cè)抽型芯(3)，定模鑲塊⑴設在定模座板⑷上，動模鑲塊⑵設在動模支承板(5)上，動模支承板(5)通過墊塊(6)設在動模座板(7)上，動模支承板(5)與動模座板(7)之間的空腔內(nèi)設有推出機構(gòu)，動模鑲塊(2)的外表面包覆有動模套板(8)，定模鑲塊(1)的外表面包覆有定模套板(9)，側(cè)抽型芯(3)通過抽芯斜銷(10)運作，側(cè)抽型芯(3)上設有抽芯滑塊(11)，抽芯滑塊(11)上設有抽芯限位擋塊(12)，定模鑲塊(1)與動模鑲塊(2)之間形成型腔(13)，型腔(13)與澆注系統(tǒng)連接，動模套板(8)與定模套板(9)之間設有導柱(14)，導柱(14)上設有導套(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的推出機構(gòu)包括有推板(16)，推板(16)通過螺栓連接有推桿固定板(17)，推桿固定板(17)上設有若干推桿(18)和復位桿(19)，推板(16)與動模座板(7)通過擋釘(20)連接固定，推板(16)與推桿固定板(17)上設有推桿導柱(18)，推桿導柱(18)與推板(16)和推桿固定板(17)連接處設有推桿導套(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的澆注系統(tǒng)包括有內(nèi)澆道(22)、橫澆道(23)以及直澆道(24)，所述的直澆道(24)與澆口(25)連接，澆口(25)上設有澆口套(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于:所述的定模套板(9)上設有楔緊塊(27)與抽芯滑塊(11)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓鑄模具，具有成型部件，所述的成型部件包括有定模鑲塊、動模鑲塊以及側(cè)抽型芯，定模鑲塊設在定模座板上，動模鑲塊設在動模支承板上，動模支承板通過墊塊設在動模座板上，動模支承板與動模座板之間的空腔內(nèi)設有推出機構(gòu)，動模鑲塊的外表面包覆有動模套板，定模鑲塊的外表面包覆有定模套板，側(cè)抽型芯通過抽芯斜銷運作，側(cè)抽型芯上設有抽芯滑塊，抽芯滑塊上設有抽芯限位擋塊，定模鑲塊與動模鑲塊之間形成型腔，型腔與澆注系統(tǒng)連接，動模套板與定模套板之間設有導柱，導柱上設有導套，結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速頂出產(chǎn)品，提高其生產(chǎn)效率，不會出現(xiàn)模具抱死的現(xiàn)象，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量高，模具的使用壽命長。
【IPC分類】B22D18/02
【公開號】CN205043124
【申請?zhí)枴緾N201520572502
【發(fā)明人】凌建華
【申請人】常州市建順鑄造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月31日