熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩堝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造彳丁業(yè)中，壓鑄機(jī)是使用率最尚效率最尚的一種鑄造工具，其中，熱室壓鑄機(jī)使用較為廣泛，壓鑄流程的第一步是將合金塊放入坩禍中，對(duì)坩禍加熱使合金熔化呈液體，傳統(tǒng)的加熱方式是將坩禍放在電加熱爐中，利用爐膛周?chē)仓玫碾娮杞z對(duì)坩禍進(jìn)行加熱，這樣的加熱方式存在加熱速度慢并且耗電量大的問(wèn)題，并且坩禍容易受熱不均勻，導(dǎo)致坩禍內(nèi)的合金塊熔化程度不均，不利于壓鑄作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，包括坩禍上部、坩禍中部和坩禍底部，坩禍中部和坩禍底部的內(nèi)壁與外壁之間存在一定距離，形成一個(gè)實(shí)心夾層，沿著實(shí)心夾層方向設(shè)有貫穿外壁和實(shí)心夾層的通孔，通孔內(nèi)能夠安放加熱管。
[0005]其有益效果是:坩禍中部和坩禍底部的內(nèi)壁和外壁之間存在一個(gè)實(shí)心夾層，使得坩禍中部和底部的耐熱強(qiáng)度大大增強(qiáng)，延長(zhǎng)了坩禍的使用壽命，沿著夾層方向設(shè)有通孔，通孔貫穿外壁和實(shí)心夾層，通孔內(nèi)能夠安放加熱管，這樣的設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)的坩禍加熱方式，可以通過(guò)夾層通孔內(nèi)的加熱管對(duì)坩禍內(nèi)的合金塊加熱，相比于傳統(tǒng)的電爐爐腔內(nèi)的電阻絲加熱，坩禍?zhǔn)軣岣?，坩禍?nèi)的合金塊熔化的速度也更快，提高了壓鑄效率，由于熔化合金塊的時(shí)間縮短了，耗電量也因此大大減小，既省時(shí)又省電。
[0006]在一些實(shí)施方式中，內(nèi)壁在坩禍上部與坩禍中部的結(jié)合處向下傾斜。其有益效果是:內(nèi)壁在坩禍上部和坩禍中部的結(jié)合處向下傾斜形成一個(gè)傾斜角，由此，在向坩禍中投放合金塊時(shí)，合金塊會(huì)順著傾斜處自動(dòng)滑落到坩禍底部，為操作人員提供了便利，并且在合金塊滑落的過(guò)程中起到一個(gè)緩沖作用，保護(hù)了坩禍。
[0007]在一些實(shí)施方式中，通孔的數(shù)量為3?24。其有益效果是:通孔數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際所需加熱管數(shù)量進(jìn)行彈性調(diào)整，使得通孔以及通孔內(nèi)的加熱管能夠得到有效地利用，不會(huì)造成浪費(fèi)，并且在保證了高效率熔化合金塊的同時(shí)，也保證了坩禍的隔熱性。
[0008]在一些實(shí)施方式中，通孔分布均勻。其有益效果是:由于通孔分布均勻，使得加熱管在坩禍兩側(cè)和底部的夾層中分布均勻，當(dāng)加熱管加熱時(shí)，坩禍和坩禍內(nèi)的合金塊受熱均勻，使得合金塊能夠得到充分的熔化，有助于后期壓鑄作業(yè)的進(jìn)行。
[0009]在一些實(shí)施方式中，通孔之間為實(shí)心。其有益效果是:通孔之間為實(shí)心，使得每個(gè)通孔內(nèi)的加熱管可以獨(dú)立工作，避免短路等情況發(fā)生。
[0010]在一些實(shí)施方式中，通孔橫截面的形狀為圓形或橢圓形或方形。其有益效果是:通孔橫截面為圓形、橢圓形或方形等，使得放置加熱管時(shí)更方便，并且提高了夾層的利用率，節(jié)約了空間。
[0011]在一些實(shí)施方式中，坩禍上部頂端外側(cè)設(shè)有禍沿。其有益效果是:當(dāng)搬運(yùn)坩禍時(shí)，可以把持住坩禍的禍沿進(jìn)行移動(dòng)，為操作人員提供了便利。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍橫截面示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，公開(kāi)了一種熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，包括坩禍上部3、坩禍中部4和坩禍底部5，坩禍中部4和坩禍底部5的內(nèi)壁2與外壁1之間存在一定距離，形成一個(gè)實(shí)心夾層6，坩禍中部4和坩禍底部5的內(nèi)壁2和外壁1之間存在一個(gè)實(shí)心夾層6，使得坩禍中部4和底部5的耐熱強(qiáng)度大大增強(qiáng)，延長(zhǎng)了坩禍的使用壽命；如圖1和圖2所示，沿著實(shí)心夾層6方向設(shè)有通孔7，通孔7貫穿外壁1和實(shí)心夾層6，通孔7內(nèi)能夠安放加熱管，這樣的設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)的坩禍加熱方式，通過(guò)夾層通孔7內(nèi)的加熱管對(duì)坩禍內(nèi)的合金塊加熱，相比于傳統(tǒng)的電爐爐腔內(nèi)的電阻絲加熱，坩禍?zhǔn)軣岣?，坩禍?nèi)的合金塊熔化的速度也更快，提高了壓鑄效率，由于熔化合金塊的時(shí)間縮短了，耗電量也因此大大減小，既省時(shí)又省電；另外，由于坩禍兩側(cè)和底部都設(shè)有通孔7，利用通孔7內(nèi)的加熱管給坩禍加熱時(shí)，避免了坩禍?zhǔn)軣岵痪鶆虻那闆r發(fā)生，進(jìn)而避免了坩禍內(nèi)合金塊熔化程度不均勻，有利于壓鑄作業(yè)的進(jìn)行。
[0016]如圖1所示，內(nèi)壁2在坩禍上部3與坩禍中部4的結(jié)合處9向下傾斜，由此，在向坩禍中投放合金塊時(shí)，合金塊會(huì)順著傾斜處自動(dòng)滑落到坩禍底部，為操作人員提供了便利，并且在合金塊滑落的過(guò)程中起到一個(gè)緩沖作用，保護(hù)了坩禍。
[0017]如圖1所示，通孔7分布均勻，這樣就使得加熱管在坩禍兩側(cè)和底部的實(shí)心夾層6中分布均勻，當(dāng)加熱管加熱時(shí)，坩禍和坩禍內(nèi)的合金塊受熱均勻，使得合金塊能夠得到充分的熔化，有助于后期壓鑄作業(yè)的進(jìn)行；通孔7的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際所需加熱管數(shù)量進(jìn)行彈性調(diào)整，一般為3?24個(gè)，使得通孔7以及通孔7內(nèi)的加熱管能夠得到有效地利用，不會(huì)造成浪費(fèi)，并且在保證了高效率熔化合金塊的同時(shí)，也保證了坩禍的隔熱性；通孔7之間為實(shí)心，使得每個(gè)通孔內(nèi)的加熱管可以獨(dú)立工作，避免短路等情況發(fā)生；另外，通孔7橫截面的形狀為圓形或橢圓形或方形，使得放置加熱管時(shí)更方便，并且提高了夾層的利用率，節(jié)約了空間。
[0018]如圖1和圖2所示，坩禍上部3頂端外側(cè)設(shè)有禍沿8，當(dāng)需要搬運(yùn)坩禍時(shí)，可以把持住坩禍的禍沿8進(jìn)行移動(dòng)，為操作人員提供了便利。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，包括外壁(1)和內(nèi)壁(2)，其特征在于:包括坩禍上部(3)、坩禍中部(4)和坩禍底部(5)，所述坩禍中部(4)和所述坩禍底部(5)的內(nèi)壁(2)與外壁(1)之間存在一定距離，形成一個(gè)實(shí)心夾層￠)，沿著所述實(shí)心夾層(6)方向設(shè)有貫穿外壁⑴和實(shí)心夾層(6)的通孔(7)，所述通孔(7)內(nèi)能夠安放加熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述內(nèi)壁(2)在所述坩禍上部(3)與坩禍中部(4)的結(jié)合處(9)向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述通孔(7)的數(shù)量為3?24。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述通孔(7)分布均勻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述通孔(7)之間為實(shí)心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述通孔(7)的橫截面形狀為圓形或橢圓形或方形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩禍，其特征在于:所述坩禍上部(3)頂端外側(cè)設(shè)有禍沿(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱室壓鑄機(jī)夾層加熱坩堝，包括坩堝上部、坩堝中部和坩堝底部，坩堝中部和坩堝底部的內(nèi)壁與外壁之間存在一定距離，形成一個(gè)實(shí)心夾層，沿著夾層方向設(shè)有貫穿外壁和實(shí)心夾層的通孔，通孔內(nèi)能夠安放加熱管。這樣的設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)的坩堝加熱方式，可通過(guò)夾層通孔內(nèi)的加熱管對(duì)坩堝內(nèi)的合金塊加熱，相比于傳統(tǒng)的電爐爐腔內(nèi)的電阻絲加熱，坩堝受熱更快，坩堝內(nèi)的合金塊熔化的速度也更快，提高了壓鑄效率，由于熔化合金塊的時(shí)間縮短了，耗電量也因此大大減小，既省時(shí)又省電。
【IPC分類】B22D17/20, B22D17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205043117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520798153
【發(fā)明人】周永軍
【申請(qǐng)人】蘇州菱軒機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日