封蠟注模裝置制造方法
【專利摘要】一種封蠟注模裝置，屬于真空封蠟制作過(guò)程中的配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括設(shè)在反應(yīng)釜上的出料管，在出料管上安裝出料閥門，特點(diǎn)：在出料閥門上增設(shè)料液澆注機(jī)構(gòu)，其包括螺桿輸料器和送料管，在螺桿輸料器的型腔內(nèi)設(shè)螺桿，螺桿與第一電機(jī)連接，在螺桿輸料器一端的上方設(shè)進(jìn)料管，進(jìn)料管安裝在出料閥門上；送料管連接在螺桿輸料器的另一端端部，送料管的管腔與螺桿輸料器的型腔相通且兩者呈垂直設(shè)置，在送料管的壁體上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)多個(gè)出料口，在出料口上連接電熱出料嘴。注模時(shí)保證料液的溫度；一次能實(shí)現(xiàn)對(duì)多條模具槽的澆注，生產(chǎn)效率高；使用安全；避免料液滴落在傳送帶上所造成的麻煩；扁平嘴口的設(shè)計(jì)，能保證料液低溫時(shí)的流動(dòng)性。
【專利說(shuō)明】封蠟注模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空封蠟制作過(guò)程中的配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種封蠟注模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]80號(hào)真空封蠟主要用作135°C以下真空系統(tǒng)的永久性密封，也可做硅片腐蝕時(shí)的屏蔽保護(hù)劑，并且是最理想的半導(dǎo)體臺(tái)面。目前，常規(guī)的用于制作真空封蠟的過(guò)程如下:首先，將# 10建筑浙青投入化料釜中熔化，加熱至170-200°c ;接著，將加熱的浙青倒入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，氧化溫度控制在250?270°C，氧化時(shí)間3-6小時(shí)；然后在加熱至200-240°C時(shí)將熔融狀的浙青料從反應(yīng)釜中引出，并澆注到注蠟?zāi)５亩鄠€(gè)模具槽中，待浙青料在模具槽中冷卻凝固后即得到封蠟成品。在上述封蠟注模過(guò)程中，已有技術(shù)的做法是在反應(yīng)釜上連接有出料管，在所述的出料管上安裝有一出料閥門，打開(kāi)出料閥門，料液便從反應(yīng)釜中經(jīng)出料管管口向外流出，這時(shí)操作工人通過(guò)手工操作推動(dòng)注蠟?zāi)Ｒ苿?dòng)至出料管的下方并對(duì)準(zhǔn)注蠟?zāi)５钠渲幸粭l模具槽先進(jìn)行澆注，在澆注過(guò)程中工人需前、后移動(dòng)注蠟?zāi)?，?dāng)一條模具槽澆注完畢后，再進(jìn)入另一條模具槽的澆注作業(yè)，依次循環(huán)往復(fù)，不僅生產(chǎn)效率十分低下，而且由于浙青的出口溫度較高，容易對(duì)操作工人的人身安全造成危害；另外，通過(guò)設(shè)在反應(yīng)釜上的一個(gè)總出料管對(duì)注蠟?zāi)５亩鄺l模具槽逐一進(jìn)行澆注，不僅施工時(shí)間長(zhǎng)，而且使得先澆注和后澆注的模具槽中料液的溫度差別較大，特別是熔融狀態(tài)的浙青一旦遇冷就會(huì)快速凝固，因而影響其在澆注過(guò)程中的流動(dòng)性。在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，后面幾條模具槽中料液的流動(dòng)性要明顯小于前面幾條模具槽中料液的流動(dòng)性，致澆注的料液被凝固在模具槽的中心，很難均勻地分布并充滿整個(gè)槽腔，從而影響注蠟?zāi)沧⒌馁|(zhì)量。
[0003]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的封蠟注模裝置結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，為此，本 申請(qǐng)人:作了積極而有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便安全的封蠟注模裝置，其能顯著減小料液在澆注過(guò)程中的熱量損失，確保其在模具槽內(nèi)的流動(dòng)性，且一次能實(shí)現(xiàn)對(duì)多條模具槽的澆注，生產(chǎn)效率高，注模質(zhì)量好，同時(shí)注蠟?zāi)５囊苿?dòng)不需要依靠人工，能減輕操作者的工作強(qiáng)度、消除安全隱患。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種封蠟注模裝置，包括設(shè)在反應(yīng)釜上的用于將反應(yīng)釜I內(nèi)的料液澆注到注蠟?zāi)５哪＞卟壑械某隽瞎埽谒龅某隽瞎苌习惭b有出料閥門，其特征在于:所述的出料閥門上增設(shè)有料液澆注機(jī)構(gòu)，所述的料液澆注機(jī)構(gòu)包括螺桿輸料器和送料管，在螺桿輸料器的型腔內(nèi)設(shè)置有一螺桿，所述的螺桿與第一電機(jī)的輸出軸連接，所述的第一電機(jī)安裝在所述的螺桿輸料器上，在螺桿輸料器長(zhǎng)度方向一端的上方設(shè)置有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管安裝在出料閥門上；所述的送料管連接在螺桿輸料器長(zhǎng)度方向的另一端端部，送料管的管腔與螺桿輸料器的型腔相通且兩者呈垂直設(shè)置，在送料管的壁體上沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料口，在每一出料口上連接有電熱出料嘴。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺桿輸料器和所述的送料管的外表面包覆有第一保溫層，所述的電熱出料嘴的外表面包覆有第二保溫層。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的送料管的管腔內(nèi)設(shè)置有電熱棒，所述的電熱棒沿送料管的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且在電熱棒的外表面包覆有套管，電熱棒的兩端通過(guò)電源線與外部電源電連接。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的送料管在長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)置有一對(duì)護(hù)罩，在一對(duì)護(hù)罩上開(kāi)設(shè)有用于供所述的電源線穿過(guò)的電源線孔。
[0009]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，每一電熱出料嘴上分別安裝有一電磁閥，每一電熱出料嘴的第二保溫層內(nèi)設(shè)置有用于與外部電源電連接的電熱絲。
[0010]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，每一電熱出料嘴的嘴口朝向下設(shè)置且呈扁平狀，扁平狀的嘴口在長(zhǎng)度方向上的尺寸小于注蠟?zāi)５哪＞卟鄣膶挾瘸叽纭?br>
[0011]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述出料管的下方還設(shè)置有注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)，所述的注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶架、傳送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳送帶托板、大皮帶輪、同步帶、第二電機(jī)和小皮帶輪，所述的傳送帶環(huán)繞在主動(dòng)輥、從動(dòng)輥上，所述的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在傳送帶架長(zhǎng)度方向的兩端，所述的大皮帶輪安裝在主動(dòng)輥的一端端部，所述的第二電機(jī)安裝在所述的傳送帶架上，所述的小皮帶輪安裝在第二電機(jī)的電機(jī)軸上，所述的同步帶連接在大皮帶輪與小皮帶輪之間，所述的傳送帶托板通過(guò)托板橫梁安裝在傳送帶架上且位于傳動(dòng)帶上平面的下方。
[0012]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的送料管長(zhǎng)度方向的兩端分別通過(guò)送料管支架安裝在一對(duì)立柱上，在一對(duì)立柱上安裝有一料液防滴機(jī)構(gòu)，該料液防滴機(jī)構(gòu)包括防滴罩和氣缸，所述的防滴罩位于多個(gè)電熱出料嘴的正下方且兩端通過(guò)防滴罩銷軸樞置在一對(duì)送料管支架上，所述的氣缸固定在一對(duì)立柱的其中一立柱上，該氣缸上設(shè)有氣缸柱，所述氣缸柱的一端通過(guò)連接銷與防滴罩一側(cè)上的固定耳樞軸連接。
[0013]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的料液防滴機(jī)構(gòu)還包括有一對(duì)光電傳感器，一對(duì)光電傳感器分別對(duì)稱地設(shè)置在一對(duì)立柱上，其安裝高度應(yīng)低于注臘模的高度。
[0014]在本實(shí)用新型的更進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)帶架在寬度方向的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)模板支架安裝有導(dǎo)模板，一對(duì)導(dǎo)模板位于傳送帶上平面的上方，在導(dǎo)模板與導(dǎo)模板支架之間設(shè)有調(diào)整螺釘，該調(diào)整螺釘用于調(diào)節(jié)一對(duì)導(dǎo)模板之間的距離。
[0015]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果之一，由于在送料管中設(shè)置有電熱棒并且在電熱出料嘴中設(shè)置有電熱絲，同時(shí)在螺桿輸送器、送料管以及電熱出料嘴的外表面包覆有保溫層，因而在送料過(guò)程中不會(huì)使料液溫度降低，在注模時(shí)料液的流動(dòng)性較好，能均勻地充滿整個(gè)模具槽；之二，由于設(shè)置了多個(gè)電熱出料嘴并且均由電磁閥進(jìn)行控制，因而一次能實(shí)現(xiàn)對(duì)多條模具槽的澆注，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且確保了澆注質(zhì)量；之
三，由于在澆注過(guò)程中注蠟?zāi)５囊苿?dòng)采用了注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)，因而避免了人工操作時(shí)存在的安全隱患；之四，由于在送料管的下方設(shè)置有料液防滴機(jī)構(gòu)，因而避免了電磁閥關(guān)閉時(shí)電熱出料嘴中剩余的料液滴落在傳送帶上所造成的麻煩；之五，導(dǎo)模板的設(shè)置，能確保注蠟?zāi)Ｔ趥魉蛶系倪\(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)跑偏；之六，扁平嘴口的設(shè)計(jì)，能有效防止低溫時(shí)料液出現(xiàn)流動(dòng) 性不好、分散不均勻等問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0017]圖2為圖1實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述電熱出料嘴的一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1.反應(yīng)釜、11.出料管、12.出料閥門；2.料液澆注機(jī)構(gòu)、21.螺桿輸料器、211.螺桿、212.進(jìn)料管、2121.進(jìn)料口、213.第一電機(jī)、22.送料管、221.出料口、222.送料管支架、223.電熱棒、2231.套管、2232.電源線、23.電熱出料嘴、231.電磁閥、232.嘴口、233.電熱絲、24.第一保溫層、25.立柱、26.護(hù)罩、261.電源線孔、27.第二保溫層；3.注蠟?zāi)！?1.模具槽；4.注臘模運(yùn)送機(jī)構(gòu)、41.傳送帶架、42.傳送帶、421.主動(dòng)棍、422.從動(dòng)棍、43.傳送帶托板、431.托板橫梁、44.大皮帶輪、45.同步帶、46.第二電機(jī)、461.電機(jī)支架、47.小皮帶輪；5.料液防滴機(jī)構(gòu)、51.防滴罩、511.防滴罩銷軸、512.固定耳、5121.連接銷、52.氣缸、521.氣缸柱、53.光電傳感器；6.導(dǎo)模板、61.導(dǎo)模板支架、611.調(diào)整螺釘；7.接模平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請(qǐng)人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0021]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型涉及一種封蠟注模裝置，包括設(shè)在反應(yīng)釜I上的用于將反應(yīng)釜I內(nèi)的料液澆注到注蠟?zāi)?的模具槽31中的出料管11，在所述的出料管11上安裝有出料閥門12，在所述的出料閥門12上增設(shè)有料液澆注機(jī)構(gòu)2。所述的料液澆注機(jī)構(gòu)2包括螺桿輸料器21和送料管22，在螺桿輸料器21的型腔內(nèi)設(shè)置有一螺桿211，所述的螺桿211與第一電機(jī)213的輸出軸連接,所述的第一電機(jī)213安裝在所述的螺桿輸料器21上，在螺桿輸料器21長(zhǎng)度方向一端的上方設(shè)置有進(jìn)料管212，所述的進(jìn)料管212安裝在出料閥門12上，且進(jìn)料管212的進(jìn)料口 2121對(duì)準(zhǔn)所述出料管11的出料口 ；所述的送料管22連接在螺桿輸料器21長(zhǎng)度方向的另一端端部，送料管22的管腔與螺桿輸料器21的型腔相通且兩者呈垂直設(shè)置，在送料管22的壁體上沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料口 221，在每一出料口 221上連接有電熱出料嘴23。所述的螺桿輸料器21和所述的送料管22的外表面包覆有第一保溫層24，所述的電熱出料嘴23的外表面包覆有第二保溫層27。所述的送料管22的管腔內(nèi)設(shè)置有電熱棒223，所述的電熱棒223沿送料管22的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且在電熱棒223的外表面包覆有套管2231，電熱棒223的兩端通過(guò)電源線2232與外部電源電連接。所述的送料管22在長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)置有一對(duì)護(hù)罩26，在一對(duì)護(hù)罩26上開(kāi)設(shè)有用于供所述的電源線2232穿過(guò)的電源線孔261。每一電熱出料嘴23上分別安裝有一電磁閥231，電磁閥231用于控制電熱出料嘴23的打開(kāi)或關(guān)閉，每一電熱出料嘴23的第二保溫層27內(nèi)設(shè)置有用于與外部電源電連接的電熱絲233 ;每一電熱出料嘴23的嘴口 232朝向下設(shè)置且呈扁平狀，扁平狀的嘴口 232在長(zhǎng)度方向上的尺寸小于注蠟?zāi)?的模具槽31的寬度尺寸。
[0022]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型在出料管22的下方還設(shè)置有用于推動(dòng)注蠟?zāi)?移動(dòng)的注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)4，所述的注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)帶架41、傳送帶42、主動(dòng)輥421、從動(dòng)輥422、傳送帶托板43、大皮帶輪44、同步帶45、第二電機(jī)46和小皮帶輪47，所述的傳送帶42環(huán)繞在主動(dòng)輥421、從動(dòng)輥422上，所述的主動(dòng)輥421、從動(dòng)輥422分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在傳送帶架41長(zhǎng)度方向的兩端，所述的大皮帶輪44安裝在主動(dòng)輥421的一端端部，所述的第二電機(jī)46通過(guò)電機(jī)支架461安裝在所述的傳送帶架41上，所述的小皮帶輪47安裝在第二電機(jī)46的電機(jī)軸上，所述的同步帶42連接在大皮帶輪44與小皮帶輪47之間，所述的傳送帶托板43通過(guò)托板橫梁431安裝在傳送帶架41上且位于傳動(dòng)帶42上平面的下方，傳送帶托板43的作用是為了使傳送帶42能承載所述的注蠟?zāi)?。
[0023]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型所述的送料管22長(zhǎng)度方向的兩端分別通過(guò)送料管支架222安裝在一對(duì)立柱25上，一對(duì)立柱25設(shè)置在傳送帶架41上且位于傳送帶42寬度方向的兩側(cè)。在一對(duì)立柱25上安裝有一料液防滴機(jī)構(gòu)5，該料液防滴機(jī)構(gòu)5包括防滴罩51、氣缸52和光電傳感器53,所述的防滴罩51位于多個(gè)電熱出料嘴23的正下方且兩端通過(guò)防滴罩銷軸511樞置在一對(duì)送料管支架222上，所述的氣缸52通過(guò)氣缸支架固定在一對(duì)立柱25的其中一立柱上，該氣缸52上設(shè)有氣缸柱521，所述氣缸柱521的一端通過(guò)連接銷5121與防滴罩51 —側(cè)上的固定耳512樞軸連接，所述的光電傳感器53的數(shù)量不受限制，在本實(shí)施例中優(yōu)選為一對(duì)，一對(duì)光電傳感器53分別對(duì)稱地設(shè)置在一對(duì)立柱25上,其安裝高度應(yīng)低于注蠟?zāi)?的高度，光電傳感器53的作用是用于控制氣缸52的動(dòng)作，使防滴罩51能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
[0024]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)帶架41在寬度方向的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)模板支架61安裝有導(dǎo)模板6,—對(duì)導(dǎo)模板6位于傳送帶42上平面的上方,在導(dǎo)模板6與導(dǎo)模板支架61之間設(shè)有調(diào)整螺釘611，該調(diào)整螺釘611用于調(diào)節(jié)一對(duì)導(dǎo)模板6之間的距離，使其與注蠟?zāi)?的尺寸大小相適應(yīng)。
[0025]下面結(jié)合圖1、圖2和圖3敘述本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)反應(yīng)爸I中料液加熱至所需溫度時(shí)，打開(kāi)出料閥門12后，料液由反應(yīng)釜I的出料管11流經(jīng)進(jìn)料管212的進(jìn)料口2121中，進(jìn)而進(jìn)入螺桿輸送器21的型腔中，這時(shí)由第一電機(jī)213工作帶動(dòng)螺桿211旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)螺桿輸送器21中的料液向送料管22方向流動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中螺桿輸送器21與送料管22外表面包覆的第一保溫層24對(duì)料液進(jìn)行保溫，料液在送料管22中由電熱棒223加熱，在電熱出料嘴23中由電熱絲233加熱再加上由第二保溫層27作進(jìn)一步保溫，從而大大增加了料液在注蠟?zāi)?中的流動(dòng)性。與此同時(shí)，第二電機(jī)46工作，使傳送帶42在主動(dòng)輥421、從動(dòng)滾422之間徐緩移動(dòng)，放置于傳送帶42上的注蠟?zāi)?經(jīng)傳動(dòng)帶42拖動(dòng)并在傳送帶托板43的支承下進(jìn)入一對(duì)導(dǎo)模板6之間的軌道，當(dāng)光電傳感器53感應(yīng)到注蠟?zāi)?經(jīng)過(guò)后，將信號(hào)傳遞給氣缸52，氣缸52開(kāi)始工作，由氣缸柱521帶動(dòng)防滴罩51旋轉(zhuǎn)，使防滴罩51從電熱出料嘴23的嘴口 232下方移開(kāi)，電磁閥231打開(kāi)，料液便從電熱出料嘴23的嘴口 232中流出并澆注到相對(duì)應(yīng)的模具槽31內(nèi)，隨著注蠟?zāi)?在傳送帶42上的徐緩向前移動(dòng)，料液自左到右慢慢充滿整個(gè)模具槽31并呈均勻分布。待注蠟?zāi)?澆注完畢后，電磁閥231關(guān)閉，注蠟?zāi)?繼續(xù)向前移動(dòng)并離開(kāi)光電傳感器53的感應(yīng)范圍,這時(shí)氣缸52中的氣缸柱521恢復(fù)原位并帶動(dòng)防滴罩51向反方向旋轉(zhuǎn)，最終又重新旋回至電熱出料嘴23的嘴口 232下方，此時(shí)殘留在電熱出料嘴23的嘴口 232中的料液便流入防滴罩51內(nèi)，有效防止料液滴落至傳送帶42上所造成的麻煩。當(dāng)一個(gè)注蠟?zāi)?在澆注完成后，將被移送至接模平臺(tái)7上，而下一個(gè)注蠟?zāi)?又進(jìn)入光電傳感器53的感應(yīng)范圍，其操作過(guò)程與前述相同，依次循環(huán)往復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種封蠟注模裝置，包括設(shè)在反應(yīng)釜(I)上的用于將反應(yīng)釜(I)內(nèi)的料液澆注到注蠟?zāi)?3)的模具槽(31)中的出料管(11)，在所述的出料管(11)上安裝有出料閥門(12)，其特征在于:所述的出料閥門(12)上增設(shè)有料液澆注機(jī)構(gòu)(2)，所述的料液澆注機(jī)構(gòu)(2)包括螺桿輸料器(21)和送料管(22)，在螺桿輸料器(21)的型腔內(nèi)設(shè)置有一螺桿(211)，所述的螺桿(211)與第一電機(jī)(213)的輸出軸連接，所述的第一電機(jī)(213)安裝在所述的螺桿輸料器(21)上，在螺桿輸料器(21)長(zhǎng)度方向一端的上方設(shè)置有進(jìn)料管(212)，所述的進(jìn)料管(212)安裝在出料閥門(12)上；所述的送料管(22)連接在螺桿輸料器(21)長(zhǎng)度方向的另一端端部，送料管(22)的管腔與螺桿輸料器(21)的型腔相通且兩者呈垂直設(shè)置，在送料管(22)的壁體上沿長(zhǎng)度方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)出料口(221)，在每一出料口(221)上連接有電熱出料嘴(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的螺桿輸料器(21)和所述的送料管(22)的外表面包覆有第一保溫層(24)，所述的電熱出料嘴(23)的外表面包覆有第二保溫層(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的送料管(22)的管腔內(nèi)設(shè)置有電熱棒(223)，所述的電熱棒(223)沿送料管(22)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且在電熱棒(223)的外表面包覆有套管(2231)，電熱棒(223)的兩端通過(guò)電源線(2232)與外部電源電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的送料管(22)在長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)置有一對(duì)護(hù)罩(26)，在一對(duì)護(hù)罩(26)上開(kāi)設(shè)有用于供所述的電源線(2232)穿過(guò)的電源線孔(261)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封蠟注模裝置，其特征在于每一電熱出料嘴(23)上分別安裝有一電磁閥(231)，每一電熱出料嘴(23)的第二保溫層(27)內(nèi)設(shè)置有用于與外部電源電連接的電熱絲(233)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蠟注模裝置，其特征在于每一電熱出料嘴(23)的嘴口(232)朝向下設(shè)置且呈扁平狀，扁平狀的嘴口(232)在長(zhǎng)度方向上的尺寸小于注蠟?zāi)?3)的模具槽(31)的寬度尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述出料管(22)的下方還設(shè)置有注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)(4)，所述的注蠟?zāi)＿\(yùn)送機(jī)構(gòu)(4)包括傳動(dòng)帶架(41)、傳送帶(42)、主動(dòng)輥(421)、從動(dòng)輥(422)、傳送帶托板(43)、大皮帶輪(44)、同步帶(45)、第二電機(jī)(46)和小皮帶輪(47)，所述的傳送帶(42)環(huán)繞在主動(dòng)輥(421)、從動(dòng)輥(422)上，所述的主動(dòng)輥(421)、從動(dòng)輥(422)分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在傳送帶架(41)長(zhǎng)度方向的兩端，所述的大皮帶輪(44)安裝在主動(dòng)輥(421)的一端端部，所述的第二電機(jī)(46)安裝在所述的傳送帶架(41)上，所述的小皮帶輪(47)安裝在第二電機(jī)(46)的電機(jī)軸上，所述的同步帶(42)連接在大皮帶輪(44)與小皮帶輪(47)之間，所述的傳送帶托板(43)通過(guò)托板橫梁(431)安裝在傳送帶架(41)上且位于傳動(dòng)帶(42)上平面的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的送料管(22)長(zhǎng)度方向的兩端分別通過(guò)送料管支架(222)安裝在一對(duì)立柱(25)上，在一對(duì)立柱(25)上安裝有一料液防滴機(jī)構(gòu)(5)，該料液防滴機(jī)構(gòu)(5)包括防滴罩(51)和氣缸(52)，所述的防滴罩(51)位于多個(gè)電熱出料嘴(23)的正下方且兩端通過(guò)防滴罩銷軸(511)樞置在一對(duì)送料管支架(222)上，所述的氣缸(52)固定在一對(duì)立柱(25)的其中一立柱上，該氣缸(52)上設(shè)有氣缸柱(521)，所述氣缸柱(521)的一端通過(guò)連接銷(5121)與防滴罩(51) —側(cè)上的固定耳(512)樞軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的料液防滴機(jī)構(gòu)(5)還包括有一對(duì)光電傳感器(53),—對(duì)光電傳感器(53)分別對(duì)稱地設(shè)置在一對(duì)立柱(25)上,其安裝高度應(yīng)低于注蠟?zāi)?3)的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封蠟注模裝置，其特征在于所述的傳動(dòng)帶架(41)在寬度方向的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)模板支架(61)安裝有導(dǎo)模板(6),—對(duì)導(dǎo)模板(6)位于傳送帶(42)上平面的上方，在導(dǎo)模板(6)與導(dǎo)模板支架(61)之間設(shè)有調(diào)整螺釘(611)，該調(diào)整螺釘(611)用于調(diào)節(jié)一對(duì)導(dǎo)模板(6)之間的距離。
【文檔編號(hào)】B29C39/38GK203752395SQ201420133432
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】耿飛, 惠進(jìn)德, 惠澤民, 秦維海, 耿鑫 申請(qǐng)人:蘇州惠豐潤(rùn)滑油有限公司, 常熟理工學(xué)院