擠出模頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種擠出模頭，包括并排設(shè)置的供料板、過渡板、支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板，所述供料板及過渡板的中部分別設(shè)有一第一型腔，所述支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板的中部分別具有一第二型腔，所述第二型腔的形狀與預(yù)制成品的形狀相同，各第二型腔周邊分別設(shè)有多個供料孔，每一供料孔與其所在的板體上的第二型腔相連通，所述第二型腔連同其周邊的供料孔的整體輪廓與第一型腔的輪廓相同。本實用新型的擠出模頭，使支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板的第二型腔內(nèi)可單獨供料，防止各區(qū)域內(nèi)供料不足或過多而影響成品性能。
【專利說明】擠出模頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及模頭，特別是指一種擠出模頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 模頭通常由供料板、過渡板、支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板依次組裝成一體， 供料板連接擠出機的輸出端，物料通過擠出機螺筒加熱，螺桿將物料熔體擠出依次通過供 料板、過渡板、支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板形成型材的形狀，再使包覆物料的型材進 入定型模及水箱進行冷卻后制得成品。該種設(shè)置的模頭不能保證各區(qū)域的物料分配均勻， 可能會導(dǎo)致個別區(qū)域物料過多或不足，從而影響成品質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提出一種擠出模頭，解決了物料分配不均等問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種擠出模頭，包括并排設(shè)置的供料板、過渡板、支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型 板，所述供料板及過渡板的中部分別設(shè)有一第一型腔，所述支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成 型板的中部分別具有一第二型腔，所述第二型腔的形狀與預(yù)制成品的形狀相同，各第二型 腔周邊分別設(shè)有多個供料孔，每一供料孔與其所在的板體上的第二型腔相連通，所述第二 型腔連同其周邊的供料孔的整體輪廓與第一型腔的輪廓相同。
[0006] 優(yōu)選方案為，所述成型板的出口端面上于型腔左右兩邊端外側(cè)分別設(shè)有一凹槽， 所述凹槽內(nèi)分別設(shè)有一電阻絲，所述電阻絲與外部電源電連接。
[0007] 優(yōu)選方案為，每一凹槽與型腔的外側(cè)平行，且間距為2-4mm。
[0008] 優(yōu)選方案為，所述成型板于各凹槽外側(cè)分別設(shè)有一隔熱槽。
[0009] 優(yōu)選方案為，所述電阻絲與外部電源之間連接有一溫控裝置。
[0010] 優(yōu)選方案為，每一凹槽由型腔的外側(cè)沿順時針方向延伸至靠近成型板的角部。
[0011] 優(yōu)選方案為，所述成型板的入口端于凹槽末端所在的成型板的角部位置設(shè)有一收 容槽，該收容槽內(nèi)設(shè)有與電阻絲連接的插頭。
[0012] 本實用新型的有益效果為：
[0013] 本實用新型中擠出模頭中，所述支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板的第二型腔連 同其周邊的供料孔的整體輪廓與第一型腔的輪廓大致相同，且分別于各第二型腔的周邊設(shè) 有多個供料孔，從而使支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型板的第二型腔內(nèi)可單獨供料，防止 各區(qū)域內(nèi)供料不足或過多而影響成品性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型擠出模頭一較佳實施例的側(cè)面示意圖；
[0016] 圖2為圖1中擠出模頭的供料板的端面示意圖；
[0017] 圖3為圖1中擠出模頭的過渡板的端面示意圖；
[0018] 圖4為圖1中擠出模頭的支架板的端面示意圖；
[0019]圖5為圖1中擠出模頭的壓縮板的端面示意圖；
[0020] 圖6為圖1中擠出模頭的預(yù)成型板的端面示意圖；
[0021] 圖7為圖1中擠出模頭的成型板的開口端面示意圖。
[0022] 圖中：
[0023] 10、供料板；12、第一型腔；20、過渡板；30、支架板；35、第二型腔；36、供料孔；40、 壓縮板；50、預(yù)成型板；60、成型板；61、凹槽；62、收容槽；63、電阻絲；65、插頭；66、隔熱槽。

【具體實施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025] 如圖1所示，本實施例的擠出模頭，包括供料板10、過渡板20、支架板30、壓縮板 40、預(yù)成型板50及成型板60。所述供料板10、過渡板20、支架板30、壓縮板40、預(yù)成型板 50及成型板60依次并排設(shè)置相互連接為一體。
[0026] 如圖2及圖3所示，所述供料板10及過渡板20的中部分別設(shè)有一第一型腔12。
[0027] 如圖4至圖7所示，所述支架板30、壓縮板40、預(yù)成型板50及成型板60的中部分 別具有一第二型腔35。所述第二型腔35的形狀與預(yù)制成品的形狀相同。所述支架板30、 壓縮板40、預(yù)成型板50及成型板60上于其第二型腔35周邊設(shè)有多個供料孔36。每一供 料孔36與其所在的板體上的第二型腔35相連通。所述支架板30、壓縮板40、預(yù)成型板50 及成型板60上的第二型腔35連同其周邊的供料孔36的整體輪廓與第一型腔12的輪廓大 致相同。
[0028] 請進一步參閱圖7,所述成型板60的出口端面上于第二型腔35左右兩邊端外側(cè) 分別設(shè)有一凹槽61，所述凹槽61與第二型腔35的外側(cè)平行，且間距為2-4mm。每一凹槽 61由第二型腔35的外側(cè)沿順時針方向延伸至靠近成型板60的角部。所述成型板60的入 口端于凹槽61末端所在的成型板60的角部位置設(shè)有一收容槽62。所述凹槽62內(nèi)分別設(shè) 有一電阻絲63,所述收容槽62內(nèi)設(shè)有與電阻絲63電連接的插頭65,通過該插頭65外接電 源以使該電阻絲63產(chǎn)生熱量，通過該電阻絲63對成型板60的第二型腔35左右表面進行 加熱，以便在成型板60上的型材在離開該第二型腔35時通過該電阻絲63進一步加熱，從 而增強型材表面光亮度。所述凹槽61與第二型腔35間距的控制，可以防止電阻絲63對型 材加熱的溫度過高或過低，以達成最佳效果。所述插頭65也可與外部電源之間連接有一溫 控裝置，從而更好的控制電阻絲63的加熱溫度。該成型板60于凹槽61外側(cè)設(shè)有一隔熱槽 66,從而防止擠出模頭其他部分被加熱而受影響。
[0029] 本實用新型中，所述支架板30、壓縮板40、預(yù)成型板50及成型板60的第二型腔35 連同其周邊的供料孔36的整體輪廓與第一型腔12的輪廓大致相同，且分別于各第二型腔 35的周邊設(shè)有多個供料孔36,從而使支架板30、壓縮板40、預(yù)成型板50及成型板60的第 二型腔35內(nèi)可單獨供料，防止各區(qū)域內(nèi)供料不足或過多而影響成品性能，且使得該擠出模 頭的維修及調(diào)試時更有針對性，提高效率。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種擠出模頭，包括并排設(shè)置的供料板、過渡板、支架板、壓縮板、預(yù)成型板及成型 板，其特征在于：所述供料板及過渡板的中部分別設(shè)有一第一型腔，所述支架板、壓縮板、 預(yù)成型板及成型板的中部分別具有一第二型腔，所述第二型腔的形狀與預(yù)制成品的形狀相 同，各第二型腔周邊分別設(shè)有多個供料孔，每一供料孔與其所在的板體上的第二型腔相連 通，所述第二型腔連同其周邊的供料孔的整體輪廓與第一型腔的輪廓相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠出模頭，其特征在于：所述成型板的出口端面上于型腔左右 兩邊端外側(cè)分別設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)分別設(shè)有一電阻絲，所述電阻絲與外部電源電連 接。
3. 如權(quán)利要求2所述的擠出模頭，其特征在于：每一凹槽與型腔的外側(cè)平行，且間距為 2-4mm〇
4. 如權(quán)利要求2所述的擠出模頭，其特征在于：所述成型板于各凹槽外側(cè)分別設(shè)有一 隔熱槽。
5. 如權(quán)利要求2所述的擠出模頭，其特征在于：所述電阻絲與外部電源之間連接有一 溫控裝置。
6. 如權(quán)利要求2所述的擠出模頭，其特征在于：每一凹槽由型腔的外側(cè)延伸至靠近成 型板的角部。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠出模頭，其特征在于：所述成型板的入口端于凹槽末端所在 的成型板的角部位置設(shè)有一收容槽，該收容槽內(nèi)設(shè)有與電阻絲連接的插頭。
【文檔編號】B29C47/12GK203863978SQ201420132846
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】曲路明 申請人:曲路明