擠出定型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種擠出定型模，其中部設有一型腔，該型腔的周邊具有至少一狹窄部位，所述擠出定型模的入口端面對應型腔的狹窄部位設有吹風板，所述吹風板內設有流道，并于狹窄部位的位置設有與流道連通的開口槽，所述流道與一冷風裝置連接。本實用新型的擠出定型模中，由冷風裝置吹出的氣流進入吹風板的流道內，再由與流道連通的開口槽吹向型材的狹窄部位，由此使即將進入型腔內的型材的狹窄部位先進行冷卻，從而使該型材更容易通過該擠出定型模，防止堵塞，保證了生產的連續(xù)性。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，特別是指一種擠出定型模。 擠出定型模

【背景技術】
[0002] 擠出定型裝置中，通常由模頭與擠出定型模相連接，使原料通過擠出機螺筒加熱， 螺桿將塑料熔體擠出到模頭形成的型材再擠出到放置于定型臺上的擠出定型模，該擠出定 型模與定型臺上的冷水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)相連接，通過該擠出定型模對型材進行真空冷卻以 定型為成品。由于擠出機和塑料熔體存在一定程度的不穩(wěn)定性，使塑料熔體從模頭流出來 后，熔體的壁厚會有一定的差異，導致進入擠出定型模后，會在縫隙較小的地方形成堵塞， 影響到生產的連續(xù)性。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提出一種擠出定型模，解決了塑料熔體堵塞的問題。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種擠出定型模，其中部設有一型腔，該型腔的周邊具有至少一狹窄部位，所述擠 出定型模的入口端面對應型腔的狹窄部位設有吹風板，所述吹風板內設有流道，并于狹窄 部位的位置設有與流道連通的開口槽，所述流道與一冷風裝置連接。
[0006] 優(yōu)選方案為，所述吹風板內端面的形狀與其所在位置的狹窄部位的形狀對應。
[0007] 優(yōu)選方案為，所述開口槽是沿吹風板的縱向延伸的狹槽。
[0008] 優(yōu)選方案為，所述流道的外端部連接有連接管，通過一管體將該連接管與冷風裝 置連接。
[0009] 優(yōu)選方案為，所述流道由吹風板的外端向內延伸至靠近型腔的狹窄部位。
[0010] 優(yōu)選方案為，所述擠出定型模的頂端具有一氣腔，并于氣腔的頂端設有與氣腔連 通的氣孔，所述氣腔與冷風裝置連接，所述氣孔與吹風板的流道連接。
[0011] 優(yōu)選方案為，所述型腔的狹窄部位為多個，所述吹風板為4個。
[0012] 本實用新型的有益效果為：
[0013] 本實用新型中擠出定型模，由冷風裝置吹出的氣流進入吹風板的流道內，再由與 流道連通的開口槽吹向型材的狹窄部位，由此使即將進入型腔內的型材的狹窄部位先進行 冷卻，從而使該型材更容易通過該擠出定型模，防止堵塞，保證了生產的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型擠出定型模一較佳實施例的入口端面示意圖。
[0016] 圖中：
[0017] 10、氣腔；12、氣孔；20、型腔；40、狹窄部位；50、吹風板；52、流道；54、開口槽；60、 連接管。

【具體實施方式】
[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019] 如圖1所示，本實施例的擠出定型模，其頂端具有一氣腔10,并于氣腔10的頂端設 有與氣腔10連通的氣孔12。該擠出定型模的中部具有一型腔20,該型腔20的形狀與預制 成品的形狀相同。本實施例中，該型腔20的周邊具有10個狹窄部位40。該擠出定型模的 入口端面設有四個吹風板50。每一吹風板50對應設于型腔20的狹窄部位40,且其內端面 的形狀與其所在位置的型腔20的形狀對應，外端面的形狀與擠出定型模邊端對齊。本實施 例中，具體以擠出定型模右上角的一個吹風板50的構造為例進行說明。該吹風板50內部 設有兩條平行的流道52,每一流道52由吹風板50的外端向內延伸至靠近型腔20的狹窄 部位40,所述吹風板50于狹窄部位40的內部設有開口槽54。所述開口槽54是沿吹風板 50的縱向延伸的狹槽，并與其對應的流道52相連通。每一流道52的外端部連接有一連接 管60。使用時，通過一管體（圖未示）將連接管60與該擠出定型模頂端的氣孔12相連，擠 出定型模由模頭擠出的型材將要進入該擠出定型模過程中，氣腔10內的冷氣流通過氣孔 12及管體進入吹風板50的流道52內，再由與流道52連通的開口槽54吹向型材。由于開 口槽54對應設于型腔20的狹窄部位40,即與型材的狹窄部位40對應，由此使即將進入型 腔20內的型材的狹窄部位40先進行冷卻，從而使該型材更容易通過該擠出定型模，防止堵 塞，保證了生產的連續(xù)性。
[0020] 具體實施時，所述吹風板50的個數(shù)及形狀不限于本實施例的情況，其可根據型腔 20的形狀而對應的變更，即僅于型腔20上對應狹窄部位40設有吹風板50,吹風板50的內 端面的形狀與其設置位置的型腔20的形狀對應。吹風板50上流道52的個數(shù)及形狀也不 限于本實施例的情況，其可兩條也可為一條或多條，其也根據型腔上的狹窄部位40的個數(shù) 而變更。所述流道52可通過擠出定型模本身的氣腔連接冷風裝置，也可另與外部的一冷風 裝置直接連接。
[0021] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種擠出定型模，其中部設有一型腔，該型腔的周邊具有至少一狹窄部位，其特征在 于：所述擠出定型模的入口端面對應型腔的狹窄部位設有吹風板，所述吹風板內設有流道， 并于狹窄部位的位置設有與流道連通的開口槽，所述流道與一冷風裝置連接。
2. 如權利要求1所述的擠出定型模，其特征在于：所述吹風板內端面的形狀與其所在 位置的狹窄部位的形狀對應。
3.如權利要求1或2所述的擠出定型模，其特征在于：所述開口槽是沿吹風板的縱向 延伸的狹槽。
4.如權利要求1所述的擠出定型模，其特征在于：所述流道的外端部連接有連接管，通 過一管體將該連接管與冷風裝置連接。
5.如權利要求1所述的擠出定型模，其特征在于：所述流道由吹風板的外端向內延伸 至靠近型腔的狹窄部位。
6.如權利要求1所述的擠出定型模，其特征在于：所述擠出定型模的頂端具有一氣腔， 并于氣腔的頂端設有與氣腔連通的氣孔，所述氣腔與冷風裝置連接，所述氣孔與吹風板的 流道連接。
7.如權利要求1所述的擠出定型模，其特征在于：所述型腔的狹窄部位為多個，所述吹 風板為4個。
【文檔編號】B29C47/90GK203863997SQ201420132397
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權日:2014年3月21日
【發(fā)明者】曲路明 申請人:曲路明