一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具的制作方法
【專利摘要】一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具，屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，其特征在于：連接塊6與定模座板1由螺栓鎖緊固定，連接塊6與定模鑲件4由螺栓鎖緊固定，定模鑲件4與定模鑲塊3面接觸滑動配合，銷釘7與連接塊6和定模鑲件4面接觸緊密配合，定位塊5與定模鑲塊3面接觸緊密配合，定位塊5與定模鑲件4面接觸滑動配合，本發(fā)明的有益效果是：通過主澆口先抽機(jī)構(gòu)的應(yīng)用防止產(chǎn)品成型過程中粘定模，由于產(chǎn)品三處澆口和流道都設(shè)置在定模部分，此機(jī)構(gòu)的應(yīng)用保證了潛伏澆口的順利切斷，防止流道和澆口粘定模，此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了精密級環(huán)狀支架類產(chǎn)品深筋的順利脫模，滿足了產(chǎn)品的尺寸要求和使用要求，有效利用模具空間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，涉及一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具，主要應(yīng)用于精密級環(huán)狀支架類產(chǎn)品的成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]精密級環(huán)狀支架類產(chǎn)品的特點(diǎn)是環(huán)狀部形狀為深筋且壁厚較薄，產(chǎn)品垂直度和平面度等形位公差要求較高，目前對于精密級環(huán)狀支架類模具為了保證注塑成型時(shí)進(jìn)膠均勻，保證產(chǎn)品形位公差往往會設(shè)置多個(gè)澆口，由于模具空間有限，澆口角度傾斜范圍有限，加大澆口傾斜角度就會相應(yīng)得縮短流道長度，往往會粘定模造成脫模不良。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具，解決精密級環(huán)狀支架類產(chǎn)品的模具中存在的問題，使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求和使用要求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:模具包括定模部分和動模部分，主澆口先抽機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具的定模部分其結(jié)構(gòu)包括:定模座板1、定模板2、定模鑲塊3、定模鑲件4、定位塊5、連接塊6、銷釘7、澆口套8、拉料彈簧9和帶肩螺栓10 ;主澆口先抽機(jī)構(gòu)連接關(guān)系為:帶肩螺栓10與定模底板I間隙配合，帶肩螺栓10與定模板2螺紋連接并固定，拉料彈簧9四周與定模板2間隙配合，拉料彈簧9的頂面與定模座板I面接觸由螺栓鎖緊固定，拉料彈簧9的底面與定模板2面接觸，澆口套8與定模座板I間隙配合由螺栓鎖緊固定，澆口套8與連接塊6面接觸緊密配合，連接塊6的頂面與定模座板I面接觸由螺栓鎖緊固定，連接塊6的外周直徑大于定模鑲件4，連接塊6的底面一部分與定模鑲件4面接觸，另一部分與定模板2面接觸并限位，連接塊6四周與定模板2面接觸滑動配合，連接塊6與定模鑲件4由螺栓鎖緊固定，定模鑲塊3與定模板2面接觸緊密配合，由螺栓鎖緊固定，定模鑲件4與定模鑲塊3面接觸滑動配合，銷釘7與連接塊6和定模鑲件4面接觸緊密配合，定位塊5與定模鑲塊3面接觸緊密配合，定位塊5與定模鑲件4面接觸滑動配合，定位塊5的頂面與連接塊6和定模板2面接觸并限位。
[0005]所述帶肩螺栓10上設(shè)置有掛臺，定模座板I上設(shè)置有掛臺沉孔，帶肩螺栓10的掛臺底面與定模座板I的掛臺沉孔底面距離為5-10mm。
[0006]所述銷釘7設(shè)置為兩處，對稱分布在澆口套8的兩側(cè)，其作用為對連接塊6和定模鑲件4定位，所述帶肩螺栓10和拉料彈簧9分別設(shè)置為四處，分布在模具的四個(gè)角處，起作用為使主澆口先抽機(jī)構(gòu)運(yùn)作時(shí)受力均勻。
[0007]所述定模鑲件4外形為圓柱形，其底部設(shè)置有深筋的成型面、三處夾角為120度的流道和潛伏澆口、三處垂直于頂面的定位扁，其中三處定位扁分別與三處流道的中心線的方向垂直，其中一處定位扁與模具水平中心線方向垂直。
[0008]所述連接塊6外形為圓柱形并且設(shè)置有三處與頂面垂直的定位扁，其中一處定位扁與其它兩處定位扁夾角為90度。
[0009]所述定模鑲塊3的通腔頂部設(shè)置有3度斜面，所述澆口套8底部設(shè)置有10度斜面，連接塊6的通孔頂部設(shè)置有10度斜面，所述斜面的作用為:模具安裝時(shí)導(dǎo)向作用和減少配合時(shí)的接觸面積從而減少滑動時(shí)的摩擦力。
[0010]所述定位塊5設(shè)置有兩層臺階面，所述兩層臺階面的作用為減少定模塊5與定模鑲件4滑動的接觸面積。
[0011 ] 主澆口先抽機(jī)構(gòu)的運(yùn)動原理為:開模時(shí)在拉料彈簧9張力的作用下，定模座板I和定模板2分離，定模座板I帶動連接塊6和定模鑲件4滑動，連接塊6上設(shè)置的定位扁導(dǎo)向其在定模板2的型腔內(nèi)滑動，定位塊5導(dǎo)向定模鑲件4在定模鑲塊3的型腔內(nèi)滑動，當(dāng)帶肩螺栓10的掛臺底面與定模座板I上的掛臺沉孔底面接觸時(shí)停止運(yùn)動，此時(shí)產(chǎn)品的料把脫離主澆口、流道和潛伏澆口，定模鑲件4上的成型面脫離了產(chǎn)品，達(dá)到先抽的目的。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過主澆口先抽機(jī)構(gòu)的應(yīng)用防止產(chǎn)品成型過程中粘定模，由于產(chǎn)品三處澆口和流道都設(shè)置在定模部分，此機(jī)構(gòu)的應(yīng)用保證了潛伏澆口的順利切斷，防止流道和澆口粘定模，此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了精密級環(huán)狀支架類產(chǎn)品深筋的順利脫模，滿足了產(chǎn)品的尺寸要求和使用要求，有效利用模具空間，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖，以實(shí)施例具體說明。
[0014]圖1是本模具整體示意圖。
[0015]圖2是本模具主澆口先抽機(jī)構(gòu)的示意圖一。
[0016]圖3是本模具主澆口先抽機(jī)構(gòu)的示意圖二。
[0017]圖4是本模具定模鑲件4、定位塊5與連接塊6連接關(guān)系示意圖一。
[0018]圖5是本模具定模鑲件4、定位塊5與連接塊6連接關(guān)系示意圖二。
[0019]圖6是本模具開模示意圖。
[0020]圖中:1定模座板；2定模板；3定模鑲塊；4定模鑲件；5定位塊；6連接塊；7銷釘；8澆口套；9拉料彈簧；10帶肩螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合技術(shù)文字和附圖詳細(xì)敘述發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0022]裝配模具時(shí)，螺栓穿過拉料彈簧9將其固定在定模座板I上，澆口套8裝配入定模座板I中，螺栓穿過澆口套8將其鎖緊固定在定模座板I上，銷釘7裝配入定模鑲件4已經(jīng)加工好的銷釘盲孔之中，連接塊6與定模鑲件4以銷釘7定位裝配，螺栓穿過連接塊6將其與定模鑲件4鎖緊固定(見圖4、5)，澆口套8由斜面導(dǎo)入與連接塊6裝配，螺栓穿過定模座板I將連接塊6鎖緊固定，定位塊5裝配入定模鑲塊3上加工好的方形盲腔內(nèi)，定模鑲塊3與定位塊5 —起裝配入定模板2已經(jīng)加工好的型腔內(nèi)，螺栓穿過定模板2將定模鑲塊3鎖緊固定，定模座板1、澆口套8、連接塊6和定模鑲件4作為整體與定模板2裝配，定模鑲件4由斜面導(dǎo)入裝配入定模鑲塊3已經(jīng)加工好的通腔內(nèi)，定模鑲件4的定位扁與定位塊5面接觸，連接塊6裝配入定模板2上已經(jīng)加工好的通腔內(nèi)由定位扁定位防轉(zhuǎn)，連接塊6的底部與定模板2接觸并限位，帶肩螺栓10穿過定模座板1，帶肩螺栓10頭部的螺紋與定模板2鎖緊連接，主澆口先抽機(jī)構(gòu)裝配完畢(見圖2、3)。
[0023]具體的成型過程是:成型機(jī)注射完成后，開模時(shí)在彈拉桿簧9張力的作用下，定模座板I和定模板2分離，定模座板I帶動連接塊6和定模鑲件4滑動，連接塊6在定模板2的型腔內(nèi)滑動，定模鑲件4在定模鑲塊3的型腔內(nèi)滑動，此時(shí)主澆口料把與澆口套8脫離，潛伏澆口料把與產(chǎn)品分離，潛伏澆口料把和流道料把與定模鑲件4分離，定模鑲件4上深筋成型面與產(chǎn)品分離，當(dāng)帶肩螺栓10的掛臺底面與定模座板I上的掛臺沉孔底面接觸時(shí)定模鑲件4停止運(yùn)動，在成型機(jī)的作用下，定模部分與動模部分分離，產(chǎn)品包緊在動模部分，料把在動模倒扣形冷料井的作用下包緊在動模部分(見圖6)，頂桿將產(chǎn)品和料把頂出，開模過程結(jié)束，在成型機(jī)的作用下模具合模，一次成型周期完成。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有主澆口先抽機(jī)構(gòu)的模具，其結(jié)構(gòu)包括:定模座板(1)、定模板(2)、定模鑲塊(3)、定模鑲件(4)、定位塊(5)、連接塊(6)、銷釘(7)、澆口套(8)、拉料彈簧(9)和帶肩螺栓(10);其特征在于:主澆口先抽機(jī)構(gòu)連接關(guān)系為:帶肩螺栓(10)與定模底板(I)間隙配合，帶肩螺栓(10)與定模板(2)螺紋連接并固定，拉料彈簧(9)四周與定模板(2)間隙配合，拉料彈簧(9)的頂面與定模座板(I)面接觸由螺栓鎖緊固定，拉料彈簧(9)的底面與定模板(2)面接觸，澆口套(8)與定模座板(I)間隙配合由螺栓鎖緊固定，澆口套(8)與連接塊(6)面接觸緊密配合，連接塊(6)的頂面與定模座板(I)面接觸由螺栓鎖緊固定，連接塊(6)的外周直徑大于定模鑲件(4)，連接塊(6)的底面一部分與定模鑲件(4)面接觸，另一部分與定模板(2)面接觸并限位，連接塊(6)四周與定模板(2)面接觸滑動配合，連接塊(6)與定模鑲件(4 )由螺栓鎖緊固定，定模鑲塊(3 )與定模板(2 )面接觸緊密配合，由螺栓鎖緊固定，定模鑲件(4)與定模鑲塊(3 )面接觸滑動配合，銷釘(7 )與連接塊(6 )和定模鑲件(4)面接觸緊密配合，定位塊(5)與定模鑲塊(3)面接觸緊密配合，定位塊(5)與定模鑲件(4)面接觸滑動配合，定位塊(5 )的頂面與連接塊(6 )和定模板(2 )面接觸并限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肩螺栓(10)，其特征在于:所述帶肩螺栓(10)上設(shè)置有掛臺，定模座板(I)上設(shè)置有掛臺沉孔，帶肩螺栓(10)的掛臺底面與定模座板(I)的掛臺沉孔底面距離為5-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷釘(7)、帶肩螺栓(10)和拉料彈簧(9)，其特征在于:所述銷釘(7 )設(shè)置為兩處，對稱分布在澆口套(8 )的兩側(cè)，所述帶肩螺栓(10 )和拉料彈簧(9 )分別設(shè)置為四處，分布在模具的四個(gè)角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定模鑲件(4)，其特征在于:所述定模鑲件(4)外形為圓柱形，其底部設(shè)置有深筋的成型面、三處夾角為120度的流道和潛伏澆口、三處垂直于頂面的定位扁，其中三處定位扁分別與三處流道的中心線的方向垂直，其中一處定位扁與模具水平中心線方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接塊(6)，其特征在于:所述連接塊(6)外形為圓柱形并且設(shè)置有三處與頂面垂直的定位扁，其中一處定位扁與其它兩處定位扁夾角為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定模鑲塊(3)、澆口套(8)和連接塊(6)，其特征在于:所述定模鑲塊(3)的通腔頂部設(shè)置有3度斜面，所述澆口套(8)底部設(shè)置有10度斜面，連接塊(6)的通孔頂部設(shè)置有10度斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位塊(5)，其特征在于:所述定位塊(5)設(shè)置有兩層臺階面。
【文檔編號】B29C45/40GK104494061SQ201410845289
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】李國宏, 趙剛, 張嘉 申請人:大連鑾藝精密模塑制造有限公司