一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),主要包括小行位,行位鑲件,行位座,塞打螺絲和斜導(dǎo)柱,所述小行位連接行位鑲件,所述行位鑲件通過(guò)螺釘連接行位座,所述塞打螺絲穿入行位座中并且旋緊在小行位中,在所述塞打螺絲上設(shè)置有彈簧,所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)行位座并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。采用本發(fā)明技術(shù)方案,通過(guò)在行位座中帶小行位的復(fù)合機(jī)構(gòu),解決了產(chǎn)品側(cè)面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí),側(cè)面抽芯易損傷產(chǎn)品的問(wèn)題,并且效率高,操作簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域,具體涉及一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)品如果結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,具有較多的側(cè)面構(gòu)造,現(xiàn)有技術(shù)一般通過(guò)活動(dòng)鑲件注塑成型后,再手動(dòng)把側(cè)抽芯鑲件取出來(lái),實(shí)現(xiàn)抽芯動(dòng)作,人工操作困難,容易損傷制品,且效率非常低下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),主要包括小行位,行位鑲件,行位座,塞打螺絲和
斜導(dǎo)柱,所述小行位連接行位鑲件,所述行位鑲件通過(guò)螺釘連接行位座,所述塞打螺絲穿入行位座中并且旋緊在小行位中,在所述塞打螺絲上設(shè)置有彈簧,所述斜導(dǎo)柱穿過(guò)行位座并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的,所述小行位上設(shè)置有T槽,所述小行位通過(guò)T槽連接行位鑲件。
[0006]進(jìn)一步的,還包括前模和后模,所述前模、后模、小行位和行位鑲件之間形成型腔。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明技術(shù)方案,通過(guò)在行位座中帶小行位的復(fù)合機(jī)構(gòu),解決了產(chǎn)品側(cè)面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜時(shí),側(cè)面抽芯易損傷產(chǎn)品的問(wèn)題,并且效率高,操作簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、小行位,11、T槽,2、行位鑲件,3、行位座,4、塞打螺絲,41、螺肩,
5、斜導(dǎo)柱,6、螺釘,7、彈簧,8、前模,9、后模,10、型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0011]參照?qǐng)D1所示,一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),主要包括小行位1,行位鑲件2,行位座3,塞打螺絲4和斜導(dǎo)柱5,所述小行位I連接行位鑲件2,所述行位鑲件2通過(guò)螺釘6連接行位座3,所述塞打螺絲4穿入行位座3中并且旋緊在小行位I中,在所述行位座3內(nèi)的被穿孔分為粗細(xì)兩段孔,粗孔與塞打螺絲4末端的螺肩41相配合,在所述塞打螺絲4上設(shè)置有彈簧7,所述斜導(dǎo)柱5穿過(guò)行位座3并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的,所述小行位I上設(shè)置有T槽11,所述小行位I通過(guò)T槽11連接行位鑲件2。[0013]進(jìn)一步的,還包括前模8和后模9,所述前模8、后模9、小行位I和行位鑲件2之間形成型腔10。
[0014]本發(fā)明的原理:
機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí),斜導(dǎo)柱5驅(qū)動(dòng)行位座3向后退,同時(shí)行位鑲件2通過(guò)T槽11帶動(dòng)小行位I向下運(yùn)動(dòng),直到行位鑲件2和小行位I完全退出型腔10中的產(chǎn)品扣,閉合動(dòng)作過(guò)程與之相反。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),主要包括小行位(1),行位鑲件(2),行位座(3),塞打螺絲(4)和斜導(dǎo)柱(5),其特征在于,所述小行位(I)連接行位鑲件(2),所述行位鑲件(2)通過(guò)螺釘(6)連接行位座(3),所述塞打螺絲(4)穿入行位座(3)中并且旋緊在小行位(I)中,在所述塞打螺絲(4)上設(shè)置有彈簧(7),所述斜導(dǎo)柱(5)穿過(guò)行位座(3)并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述小行位(I)上設(shè)置有T槽(11),所述小行位(I)通過(guò)T槽(11)連接行位鑲件(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具系統(tǒng)的復(fù)合行位機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括前模(8)和后模(9),所述前模(8)、后模(9)、小行位(I)和行位鑲件(2)之間形成型腔(10)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103978631SQ201410222937
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】申風(fēng), 浦險(xiǎn)峰, 汪美娟 申請(qǐng)人:蘇州意瑪斯砂光設(shè)備有限公司