橡膠鞋底壓制的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠鞋底壓制機，所述壓制機包括機殼(1)和設置于機殼(1)內(nèi)的沖壓裝置，其中，所述沖壓裝置包括第一沖壓組件(2)和第二沖壓組件，且所述第一沖壓組件(2)設置于所述壓制機的上部，所述第二沖壓組件設置于所述壓制機的下部，且所述第一沖壓組件(2)與所述第二沖壓組件配合設置成可對放置于兩者之間的加工件緊密壓實；所述壓制機還包括推動裝置(4)，所述推動裝置(4)設置于所述第二沖壓組件下方，且被設置成可沿沖壓裝置的徑向方向移動。本發(fā)明通過在壓制機上設置第一沖壓組件和第二沖壓組件，并配合推動裝置，從而實現(xiàn)了能將橡膠鞋底在成型過程中壓實、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。
【專利說明】橡膠鞋底壓制機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制品加工領域，具體地，涉及一種橡膠鞋底壓制機。
【背景技術】
[0002]在我們的日常生活中，橡膠以其易于成型、方便加工的特點，使得大多數(shù)的鞋底均為橡膠材質(zhì)的，橡膠鞋底在日常生活中的應用極為廣泛。在現(xiàn)有橡膠鞋底的制作過程中，通常是將加熱后易于成型的橡膠直接放入模具中，將模具閉合，從而對其進行成型，但是這種技術存在因模具上模重量不夠，導致不能將模具中的橡膠完全擠壓結實，使得制得的橡膠鞋底中容易產(chǎn)生氣孔，甚至使得制得的鞋底形狀不完整。
[0003]因此，提供一種能將橡膠鞋底在成型過程中壓實、提高鞋底的成型率且便于操作的橡膠鞋底壓制機是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中對鞋底的成型過程中壓制不密合且不緊實，使得制得的橡膠鞋底中易產(chǎn)生氣孔的問題，提供了一種能將橡膠鞋底在成型過程中壓實、提高鞋底的成型率且便于操作的橡膠鞋底壓制機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種橡膠鞋底壓制機，所述壓制機包括機殼和設置于機殼內(nèi)的沖壓裝置，其中，所述沖壓裝置包括第一沖壓組件和第二沖壓組件，且所述第一沖壓組件設置于所述壓制機的上部，所述第二沖壓組件設置于所述壓制機的下部，且所述第一沖壓組件與所述第二沖壓組件配合設置成可對放置于兩者之間的加工件緊密壓實；所述壓制機還包括推動裝置，所述推動裝置設置于所述第二沖壓組件下方，且被設置成可沿沖壓裝置的徑向方向移動。
[0006]優(yōu)選地，所述第二沖壓組件包括沿推動裝置上方依次設置的固定板、連接柱和放置板，所述固定板與所述推動裝置固接。
[0007]優(yōu)選地，所述放置板上設置有模具槽。
[0008]優(yōu)選地，所述第一沖壓組件為金屬塊，且與所述機殼固接。
[0009]優(yōu)選地，所述壓制機還包括加熱裝置，所述加熱裝置與所述放置板相連，且被配置成向放置板提供熱量。
[0010]優(yōu)選地，所述推動裝置為氣泵，且所述氣泵設置有控制開關。
[0011]優(yōu)選地，所述控制開關包括壓力控制開關和頻率控制開關。
[0012]本發(fā)明通過在壓制機上設置第一沖壓組件和第二沖壓組件，使得制備橡膠鞋底的模具可以通過第一沖壓組件和第二沖壓組件對其進行壓制，進而保證放置于模具內(nèi)的橡膠材料可以被壓緊壓實，從而避免橡膠鞋底形成氣泡，同時在第二沖壓組件下方設置推動裝置，使得第二沖壓組件可以在推動裝置的推動下沿徑向方向移動并進一步壓實模具，從而實現(xiàn)了能將橡膠鞋底在成型過程中壓實、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明提供的一種橡膠鞋底壓制機的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-機殼2-第一沖壓組件
[0018]3-固定板4-推動裝置
[0019]5-連接柱6-放置板
[0020]7-模具槽。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0022]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指當壓制機正常工作時，其擺放位置的上方和下方。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明 提供了一種橡膠鞋底壓制機，所述壓制機包括機殼I和設置于機殼I內(nèi)的沖壓裝置，其中，所述沖壓裝置包括第一沖壓組件2和第二沖壓組件，且所述第一沖壓組件2設置于所述壓制機的上部，所述第二沖壓組件設置于所述壓制機的下部，且所述第一沖壓組件2與所述第二沖壓組件配合設置成可對放置于兩者之間的加工件緊密壓實；所述壓制機還包括推動裝置4，所述推動裝置4設置于所述第二沖壓組件下方，且被設置成可沿沖壓裝置的徑向方向移動。
[0024]本發(fā)明通過在壓制機上設置第一沖壓組件2和第二沖壓組件，使得制備橡膠鞋底的模具可以通過第一沖壓組件2和第二沖壓組件對其進行壓制，進而保證放置于模具內(nèi)的橡膠材料可以被壓緊壓實，從而避免橡膠鞋底形成氣泡，同時在第二沖壓組件下方設置推動裝置4，使得第二沖壓組件可以在推動裝置4的推動下沿徑向方向移動并進一步壓實模具。
[0025]所述第二沖壓組件可以為任何合理的方式進行設置，例如為一平臺，只要可擺放模具即可，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了使得模具在擺放過程中可以更好地與所述第二沖壓組件連接，避免其滑落，所述第二沖壓組件可以包括沿推動裝置4上方依次設置的固定板3、連接柱5和放置板6，所述固定板3與所述推動裝置4固接，通過將固定板3與推動裝置4固接，使得第二沖壓組件在運行過程中不會滑落。
[0026]為了更進一步的使得模具可以更好地放置在所述第二沖壓組件上，在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方式中，所述放置板6上還可以設置有模具槽7，將模具放置于模具槽7中，以放置模具的滑落。
[0027]所述第一沖壓組件2設置于壓制機上方，用于和第二沖壓組件配合對模具進行壓制，所述第一沖壓組件2可以活動連接，也可固定連接，為了使得所述第二沖壓組件在移至上方時可以與所述第一沖壓組件2更好地配合，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述第一沖壓組件2可以為金屬塊，以使得所述第一沖壓組件2具有良好的硬度，且所述第一沖壓組件2與所述機殼I固接。
[0028]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述壓制機還可以包括加熱裝置，所述加熱裝置與所述放置板6相連，且被配置成向放置板6提供熱量。
[0029]所述推動裝置4可以按本領域人員所常規(guī)使用的方式進行操作，為了便于操作人員的實際操作，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述推動裝置4為氣泵，且所述氣泵設置有控制開關，通過將推動裝置4設置成氣泵，使得推動裝置4可以更好地推動第二沖壓組件進行移動，為了達到更好的控制效果，所述控制開關還可以包括壓力控制開關和頻率控制開關。
[0030]上述方案通過設置第一沖壓組件2和第二沖壓組件對模具進行夾持，同時在第二沖壓組件上設置模具槽7，使得模具可以更好地卡合在模具槽7中，通過上述設計，使得模具被更好地夾持在第一沖壓組件2和第二沖壓組件之間，同時在第二沖壓組件下面設置氣泵，使得可以根據(jù)實際需要對第二沖壓組件的上升時的壓力做調(diào)整，確保生產(chǎn)的橡膠鞋底無氣孔，進而達到將橡膠鞋底在成型過程中壓實、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。
[0031]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0032]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0033]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種橡膠鞋底壓制機，所述壓制機包括機殼(I)和設置于機殼(I)內(nèi)的沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓裝置包括第一沖壓組件(2)和第二沖壓組件，且 所述第一沖壓組件(2)設置于所述壓制機的上部，所述第二沖壓組件設置于所述壓制機的下部，且所述第一沖壓組件(2)與所述第二沖壓組件配合設置成可對放置于兩者之間的加工件緊密壓實； 所述壓制機還包括推動裝置(4)，所述推動裝置(4)設置于所述第二沖壓組件下方，且被設置成可沿沖壓裝置的徑向方向移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓制機，其特征在于，所述第二沖壓組件包括沿推動裝置(4)上方依次設置的固定板(3)、連接柱(5)和放置板(6)，所述固定板(3)與所述推動裝置(4)固接。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓制機，其特征在于，所述放置板(6)上設置有模具槽(7)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的壓制機，其特征在于，所述第一沖壓組件(2)為金屬塊，且與所述機殼(I)固接。
5.根據(jù)權利要求2所述的壓制機，其特征在于，所述壓制機還包括加熱裝置，所述加熱裝置與所述放置板(6)相連，且被配置成向放置板(6)提供熱量。
6.根據(jù)權利要求1所述的壓制機，其特征在于，所述推動裝置(4)為氣泵，且所述氣泵設置有控制開關。
7.根據(jù)權利要求6所述的壓制機，其特征在于，所述控制開關包括壓力控制開關和頻率控制開關。
【文檔編號】B29D35/12GK103991229SQ201410222741
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】胡銀, 周慶 申請人:蕪湖風雪橡膠有限公司