一種聚四氟乙烯唇形圈成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于包括：機(jī)架（1），機(jī)架上設(shè)有固定臺(tái)（1a），在固定臺(tái)上分別連接送料裝置（62）和成型裝置（61），送料裝置包括下固定板（31），在下固定板上連接給料裝置（63）和旋轉(zhuǎn)電機(jī)（46），旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過送料氣缸（47）連接旋臂（20），旋臂上設(shè)有吸氣氣缸（53）和與其配合的吸氣嘴（55）；成型裝置包括下固定板，下固定板連接舉升裝置（64）和下成型模（7），下成型模與吸氣嘴對(duì)應(yīng)配合，在下成型模的上方對(duì)應(yīng)配合上成型模（6）。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，智能界面操作，可手動(dòng)或自動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高，加工的速度快，效率高，同時(shí)具有動(dòng)作連鎖保護(hù)功能和報(bào)警功能。
【專利說明】一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料制品的成型機(jī)械，特別涉及一種用于生產(chǎn)聚四氟乙烯唇形圈的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”，是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。除此之外它還具有耐低溫、耐氣候、不粘附和無毒害等優(yōu)點(diǎn)，由于聚四氟乙烯具有以上的特點(diǎn)其被用在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中。
[0003]現(xiàn)階段聚四氟乙烯制品大多是采用一次成型法，其工藝流程大多為:粉料——模腔——燒結(jié)——冷卻——成品，這種方法由于粉末流動(dòng)性差，燒結(jié)時(shí)難于控制，產(chǎn)品成型后存在著密度、形狀，尺寸不一、質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)耗時(shí)長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，一次成型的產(chǎn)品多為棒、管、板和平墊圈等簡(jiǎn)單形狀的產(chǎn)品，若要得到形狀較復(fù)雜的產(chǎn)品還必須經(jīng)過車、銑、沖、切、模壓等二次加工，且這些加工大多為冷加工，加工的產(chǎn)品要么材料損耗大，要么成型后的產(chǎn)品應(yīng)力不穩(wěn)定，較易變形，經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段在對(duì)生產(chǎn)聚四氟乙烯制品二次加工時(shí)，存在的材料損耗大，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，易變形的缺點(diǎn)，而提出的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于包括:
a、機(jī)架，所述機(jī)架為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，在其上側(cè)面設(shè)有固定臺(tái)，在固定臺(tái)上設(shè)有通孔，所述固定臺(tái)一側(cè)還設(shè)有一個(gè)立板，在立板上設(shè)有一個(gè)操作面板，在機(jī)架內(nèi)還連接一個(gè)電控箱；
b、送料裝置，所述送料裝置包括下固定板，下固定板通過一組下支撐桿連接在固定臺(tái)上，所述下固定板一側(cè)的上面設(shè)有一個(gè)給料裝置、下面通過連接板連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上配合連接一個(gè)送料氣缸，在送料氣缸的活塞桿上連接旋臂，所述旋臂設(shè)置在下固定板的上方，在旋臂上連接一個(gè)吸氣氣缸，在旋臂的前端設(shè)有一個(gè)與吸氣氣缸相連的吸氣嘴，所述吸氣嘴與所述給料裝置對(duì)應(yīng)配合；
C、成型裝置，所述成型裝置包括下固定板，在所述下固定板的下面連接一個(gè)舉升裝置、上面連接一個(gè)與舉升裝置對(duì)應(yīng)配合的下成型模，下成型模與所述吸氣嘴對(duì)應(yīng)配合，在下固定板的上還垂直連接一組導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上連接一個(gè)上模固定板，在上模固定板的下面連接一個(gè)與下成型模對(duì)應(yīng)配合的上成型模，在所述下成型模和上成型模內(nèi)均設(shè)有加熱絲，在所述下固定板的上面還通過一組上支撐桿連接一個(gè)上固定板，所述上固定板上連接一個(gè)壓模氣缸，壓模氣缸的活塞桿與所述上模固定板連接，在所述上支撐桿上活動(dòng)連接兩個(gè)限位板，在每個(gè)限位板上均連接一個(gè)限位開關(guān)，所述限位開關(guān)均與上模固定板限位配合。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述給料裝置包括一個(gè)長(zhǎng)形的給料軌道，所述給料軌道的后側(cè)通過氣缸支架連接一個(gè)給料氣缸、中間連接一個(gè)盛料架，在盛料架內(nèi)設(shè)有一個(gè)壓桿，在給料軌道上側(cè)面設(shè)有一個(gè)前端封閉的長(zhǎng)形的給料槽，在給料槽的前側(cè)還設(shè)有一個(gè)貫穿的感應(yīng)孔，在給料槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接一個(gè)給料板，給料板的后側(cè)連接一個(gè)推板，所述推板連接在給料氣缸的活塞桿上，所述盛料架包括連接板，在連接板的中心設(shè)有一個(gè)下料孔，所述連接板通過一組連桿連接配合環(huán)，在配合環(huán)的環(huán)臂上設(shè)有一個(gè)開口，在盛料架下側(cè)設(shè)有一個(gè)用于感應(yīng)盛料架內(nèi)物料的物料感應(yīng)器，在下固定板上連接一個(gè)與感應(yīng)孔對(duì)應(yīng)配合紅外感應(yīng)器。
[0007]所述給料軌道和下固定板之間至少設(shè)置一個(gè)墊塊。
[0008]所述固定臺(tái)上還連接一個(gè)用于存放壓桿的壓桿套筒。
[0009]所述舉升裝置包括下固定板，在下固定板的下面通過一組外連桿連接固定盤，所述固定盤通過一組導(dǎo)桿連接上舉升盤，所述固定盤上還連接下舉升氣缸，所述上舉升盤的上側(cè)面連接一個(gè)成型套筒、下側(cè)面通過一組內(nèi)連桿連接下舉升盤，下舉升盤與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)導(dǎo)向配合，所述下舉升盤設(shè)置在下舉升氣缸上面并與其舉升配合，在所述下舉升盤的上側(cè)面還連接一個(gè)上舉升氣缸，在上舉升氣缸的活塞桿上通過聯(lián)軸器配合連接一個(gè)芯軸，芯軸與所述成型套筒滑動(dòng)套接配合。
[0010]所述的下舉升盤包括圓盤，在圓盤的外側(cè)均布三個(gè)導(dǎo)板，在每個(gè)導(dǎo)板上均設(shè)有導(dǎo)孔，在每個(gè)導(dǎo)孔內(nèi)均通過軸承與導(dǎo)桿配合連接，所述導(dǎo)板還與相應(yīng)的內(nèi)連桿對(duì)應(yīng)連接。
[0011]在所述下固定板上還連接吹氣支架和調(diào)節(jié)座，所述吹氣支架上配合連接一個(gè)吹氣管，所述調(diào)節(jié)座配合連接一個(gè)U型的卸料管，所述吹氣管和卸料管對(duì)稱設(shè)置在下成型模的兩側(cè)。
[0012]在立板的上端向前設(shè)置一個(gè)燈架，在燈架的下面連接一個(gè)照明燈；在立板的一側(cè)還連接一個(gè)報(bào)警指示燈，所述的照明燈和報(bào)警指示燈均通過導(dǎo)線與電控箱連接。
[0013]在機(jī)架內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于放置集料箱的集料板；所述機(jī)架的下面對(duì)稱連接一組車輪。
[0014]在所述上固定板上還分別連接固定板、T型的檢驗(yàn)架和T型的芯軸架，所述固定板的前側(cè)設(shè)有一個(gè)通孔，在通孔內(nèi)配合連接一個(gè)上料桿，所述上料桿一側(cè)設(shè)有手柄，在手柄的前側(cè)設(shè)有一個(gè)擋板，擋板的前側(cè)設(shè)有一個(gè)用于上料的直桿；所述檢驗(yàn)架上設(shè)有一組用于掛存加工件的掛桿；所述芯軸架上設(shè)有一組通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)芯軸，所述芯軸均為一個(gè)階梯軸，每個(gè)芯軸的前端均設(shè)有球形端部。
[0015]本裝置采用動(dòng)作連鎖保護(hù)，當(dāng)有一個(gè)動(dòng)作受阻時(shí)，整個(gè)裝置停止工作，并報(bào)警提示，且報(bào)警燈采用三色報(bào)警燈，通過操作面板可實(shí)現(xiàn)裝置手動(dòng)或自動(dòng)操作。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，智能界面操作，可手動(dòng)或自動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高，加工的速度快，效率高，同時(shí)具有動(dòng)作連鎖保護(hù)功能，當(dāng)一個(gè)動(dòng)作受阻時(shí)，整個(gè)裝置停止運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是舉升裝置配合示意圖；
圖6是圖1的卸料裝置不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于包括:
a、機(jī)架1，所述機(jī)架I由四個(gè)對(duì)稱的支撐桿組成的一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，在每?jī)蓚€(gè)相鄰的支撐桿之間均垂直焊接一個(gè)橫梁，所述支撐桿和橫梁均采用角鋼，在支撐桿的上端焊接一個(gè)固定臺(tái)la，在固定臺(tái)Ia的一側(cè)連接設(shè)有送料裝置62、另一側(cè)分別連接對(duì)應(yīng)配合的成型裝置61和卸料裝置，所述固定臺(tái)Ia后側(cè)垂直焊接一個(gè)立板lb、前側(cè)分別連接一個(gè)啟動(dòng)開關(guān)33和一個(gè)急停開關(guān)32，在靠近前側(cè)邊緣還設(shè)有一個(gè)通孔If，所述通孔If還設(shè)置在固定臺(tái)Ia豎直方向的中線上，在立板Ib的上側(cè)設(shè)有一個(gè)操作面板le、下側(cè)設(shè)有一組指示燈，在立板Ib的下端還設(shè)有一個(gè)排線讓位槽lg，在立板Ib的上端向前設(shè)置方形的一個(gè)燈架lc，在燈架Ic的下面連接一個(gè)照明燈25 ;在立板Ib的一側(cè)還連接一個(gè)報(bào)警指示燈26，在機(jī)架I后側(cè)兩個(gè)支撐桿之間連接一個(gè)電控箱17、前側(cè)的兩個(gè)支撐桿之間水平焊接一個(gè)用于放置集料箱的集料板1山所述的照明燈25、操作面板Ie和報(bào)警指示燈26均通過導(dǎo)線與電控箱17連接，所述機(jī)架I的下面對(duì)稱連接一組車輪34，所述車輪34采用萬向輪。
[0019]b、結(jié)合圖2所示，所述送料裝置62包括一個(gè)方形的下固定板31，下固定板31通過四個(gè)對(duì)稱的下支撐桿2連接在固定臺(tái)Ia上，每個(gè)下支撐桿2分別設(shè)置在所述下固定板31的拐角，所述下固定板31后側(cè)的上面設(shè)有一個(gè)給料裝置63、下面通過兩個(gè)呈U型結(jié)構(gòu)的連接板48連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)46，所述連接板48對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)46輸出軸的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)46的輸出軸上配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤,在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于標(biāo)不旋轉(zhuǎn)電機(jī)46轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度，在轉(zhuǎn)盤上連接送料氣缸47，送料氣缸47的活塞桿47a貫穿下固定板31后在下固定板31的上方連接旋臂20，所述旋臂20包括一個(gè)套接固定活塞桿47a的套筒54，在套筒54上連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)板，在旋轉(zhuǎn)板的上方通過螺栓固定連接一個(gè)吸氣氣缸53，在旋臂20的前端固定連接一個(gè)吸氣嘴55，所述吸氣嘴55通過管道連接吸氣氣缸53。
[0020]C、結(jié)合圖4所示，所述給料裝置63包括一個(gè)連接在下固定板31上的長(zhǎng)形的給料軌道19，在給料軌道19和下固定板31之間設(shè)有一個(gè)圓形墊塊59，所述給料軌道19的后側(cè)上方通過螺栓連接一個(gè)氣缸支架57，所述氣缸支架57為一個(gè)T型板，T型板上設(shè)有一個(gè)連接孔，在連接孔內(nèi)固定連接一個(gè)給料氣缸51，在給料軌道19的中間連接一個(gè)盛料架23，在盛料架23內(nèi)設(shè)有一個(gè)壓桿24。所述給料軌道19上側(cè)面設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)形的給料槽19a，所述給料槽19a的前端封閉的半圓槽19c，在所述旋臂20取料時(shí)，半圓槽19c與所述吸氣嘴55對(duì)應(yīng)配合，所述半圓槽19c的圓心處貫穿的感應(yīng)孔19b,在給料槽19a內(nèi)滑動(dòng)配合連接一個(gè)給料板58，給料板58的后側(cè)連接一個(gè)推板52，所述推板52連接在給料氣缸51的活塞桿51a上。所述盛料架23包括連接板23a，所述連接板23a通過螺釘連接給料軌道19上，在連接板23a的中心設(shè)有一個(gè)下料孔23c，在連接板23a上均布三個(gè)連桿23b，在連桿23b的上端連接一個(gè)與壓桿24相對(duì)應(yīng)的配合環(huán)23d，在配合環(huán)23d的環(huán)臂上設(shè)有一個(gè)開口 23e，所述壓桿24的一側(cè)通過螺釘連接一個(gè)擋板24a，擋板24a與所述開口 23e對(duì)應(yīng)配合。在所述連接板23a上通過螺釘連接一個(gè)L型固定板，在L型固定板上連接一個(gè)用于感應(yīng)盛料架23內(nèi)物料的物料感應(yīng)器50，在下固定板31上連接一個(gè)與感應(yīng)孔19b對(duì)應(yīng)配合紅外感應(yīng)器28。在所述固定臺(tái)Ia上還通過螺釘連接一個(gè)壓桿套筒29，當(dāng)本裝置在不生產(chǎn)時(shí)用于存放壓桿24。
[0021]d、結(jié)合圖3所示，所述成型裝置61包括下固定板31，在下固定板31的下面連接一個(gè)舉升裝置64、上面連接一個(gè)與舉升裝置64對(duì)應(yīng)配合的下成型模7，送料成型時(shí)，下成型模7與所述吸氣嘴55對(duì)應(yīng)配合，舉升裝置64與固定臺(tái)Ia上的通孔If對(duì)應(yīng)配合，在下固定板31的上面還垂直連接兩個(gè)導(dǎo)軌4，所述兩個(gè)導(dǎo)軌4對(duì)稱設(shè)置在通孔If的兩側(cè)，導(dǎo)軌4的滑塊通過連接板固定在下固定板31上，導(dǎo)軌4的滑軌可以穿過下固定板31在滑塊上自由滑動(dòng)，在兩個(gè)滑軌的上端通過鎖緊螺釘34配合固定連接一個(gè)上模固定板5，在上模固定板5的下面中心連接一個(gè)與下成型模7對(duì)應(yīng)配合的上成型模6、上面與上成型模6相對(duì)應(yīng)的位置通過螺釘連接一個(gè)上模支架69，所述上模支架69為一個(gè)開口帶有法蘭的圓筒形結(jié)構(gòu)，且在圓筒上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)削邊，在所述下成型模7和上成型模6內(nèi)均設(shè)有加熱絲。在所述下固定板31的上面還通過四個(gè)上支撐桿10連接一個(gè)上固定板11，所述四個(gè)上支撐桿10設(shè)置在上固定板11的四個(gè)拐角，所述上固定板11上側(cè)面通過螺栓連接一個(gè)壓模氣缸12，壓模氣缸12的活塞桿與所述上模支架69連接，壓模氣缸12通過上模支架69和上模固定板5帶動(dòng)上成型模6在導(dǎo)軌4上做上、下運(yùn)動(dòng)。在其中一個(gè)上支撐桿10上活動(dòng)連接兩個(gè)限位板21，所述限位板21包括與上支撐桿10套結(jié)的卡環(huán)，在卡環(huán)上設(shè)有一個(gè)平板，所述卡環(huán)通過螺栓和螺母鎖緊固定在上支撐桿10上，在每個(gè)平板上都固定連接一個(gè)限位開關(guān)22，所述限位開關(guān)22均與上模固定板5上的鎖緊螺釘34限位配合。
[0022]e、結(jié)合圖5所示，所述舉升裝置64包括下固定板31，在下固定板31的下面通過四個(gè)外連桿36連接一個(gè)圓形的固定盤35,所述固定盤35中心設(shè)有一個(gè)凹坑35a,所述外連桿36均布在凹坑35a的四周,所述凹坑35a內(nèi)連接下舉升氣缸38。所述固定盤35還通過一組導(dǎo)桿41連接一個(gè)圓形的上舉升盤44，在上舉升盤44的中心設(shè)有一個(gè)圓形安裝孔44a，所述上舉升盤44的上側(cè)面連接一個(gè)成型套筒43、下側(cè)面通過一組內(nèi)連桿40連接下舉升盤37，所述成型套筒43的下端設(shè)有與圓形安裝孔44a配合連接的成階梯狀的安裝管43a，所述下舉升盤37與所述導(dǎo)桿41滑動(dòng)導(dǎo)向配合，所述下舉升盤37設(shè)置在下舉升氣缸38上面并與其舉升配合，在所述下舉升盤37的上側(cè)面還連接一個(gè)上舉升氣缸39，在上舉升氣缸39的活塞桿上通過聯(lián)軸器42配合連接一個(gè)芯軸16，芯軸16與所述成型套筒43滑動(dòng)套接配合。
[0023]所述的下舉升盤37包括圓盤，在圓盤的外側(cè)均布三個(gè)導(dǎo)板37a，在每個(gè)導(dǎo)板37a上均設(shè)有導(dǎo)孔37b，在每個(gè)導(dǎo)孔37b內(nèi)均通過軸承56與導(dǎo)桿41配合連接，所述導(dǎo)板37a還與相應(yīng)的內(nèi)連桿40對(duì)應(yīng)連接。
[0024]f、結(jié)合圖6所示，所述卸料裝置包括下固定板31，在下固定板31上通過螺釘分別連接一個(gè)T型的吹氣支架65和調(diào)節(jié)座8，所述吹氣支架65和調(diào)節(jié)座8分別對(duì)稱連接在所述下成型模7的前后兩側(cè)，所述吹氣支架65上配合連接一個(gè)成蛇形的吹氣管66。
[0025]g、所述調(diào)節(jié)座8包括一個(gè)階梯圓柱型的立柱8a，在所述立柱8a上活動(dòng)連接一個(gè)調(diào)節(jié)座8a，所述調(diào)節(jié)座8a包括一個(gè)帶有鎖緊套管的連接板，所述鎖緊套管的一側(cè)設(shè)有開口，在開口的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)法蘭，在連接板上設(shè)有一個(gè)開槽，在開槽內(nèi)通過螺釘連接一個(gè)卡環(huán)8b，在卡環(huán)8b上卡接一個(gè)U型的卸料管9，所述卸料管9的中間還通過一個(gè)帶有圓弧槽的連接板30，所述連接板30與半圓板30a配合固定連接卸料管9。所述吹氣管66的出氣口、卸料管9的進(jìn)料口 9b和下成型模7的中心設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，所述吹氣管66的出氣口和進(jìn)料口 9b均與下成型模7的中心對(duì)應(yīng)配合。
[0026]h、在所述上固定板11上還分別連接固定板45、T型的檢驗(yàn)架13和T型的芯軸架15，所述固定板45的前側(cè)設(shè)有一個(gè)通孔，在通孔內(nèi)配合連接一個(gè)上料桿27，所述上料桿27一側(cè)設(shè)有手柄，在手柄的前側(cè)設(shè)有一個(gè)擋板，擋板的前側(cè)設(shè)有一個(gè)用于上料的直桿；所述檢驗(yàn)架13上設(shè)有一組用于掛存加工件的掛桿14 ;所述芯軸架15上設(shè)有一組通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)芯軸16，所述芯軸16均為一個(gè)階梯軸，每個(gè)芯軸16的前端均設(shè)有球形端部。
[0027]1、在所述固定臺(tái)Ia上連接一組氣閥18，在下固定板31上通過支架67連接調(diào)節(jié)閥68，氣源通過管道一側(cè)連接調(diào)節(jié)閥68和氣閥18，氣閥18又通過管道分別連接給料氣缸51、送料氣缸47、壓模氣缸12、下舉升氣缸38和上舉升氣缸39。
[0028]j、本裝置的工作原理:在立板上的操作面板上設(shè)定裝置的工作溫度，給料裝置的給料氣缸將物料從給料軌道上給料，在通過旋臂將物料傳遞給下成型模，上成型模在壓模氣缸的作用下壓，通過上成型模與下成型模合模同時(shí)加熱，上舉升氣缸的活塞桿頂起芯軸，利用芯軸頂端的球形結(jié)構(gòu)和模具將零件加工成型，成型后上舉升氣缸的活塞桿回落，將零件退出落到下成型模中，然后抬起上成型模，下舉升氣缸推動(dòng)下舉升盤，下舉升盤推動(dòng)上舉升盤，上舉升盤推動(dòng)成型套筒，成型套筒將零件頂出下成型模，在從吹氣管中吹氣，將零件從卸料管中吹到集料箱中。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于包括: a、機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)為一個(gè)框架結(jié)構(gòu),在其上側(cè)面設(shè)有固定臺(tái)(la),在固定臺(tái)(Ia)上設(shè)有通孔(If )，所述固定臺(tái)(Ia)—側(cè)還設(shè)有一個(gè)立板(Ib)，在立板(Ib)上設(shè)有一個(gè)操作面板(le)，在機(jī)架(1)內(nèi)還連接一個(gè)電控箱(17)； b、送料裝置(62)，所述送料裝置(62)包括下固定板(31)，下固定板(31)通過一組下支撐桿(2)連接在固定臺(tái)(Ia)上，所述下固定板(31) —側(cè)的上面設(shè)有一個(gè)給料裝置(63)、下面通過連接板(48 )連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(46 )，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(46 )的輸出軸上配合連接一個(gè)送料氣缸(47 )，在送料氣缸(47 )的活塞桿上連接旋臂(20 )，所述旋臂(20 )設(shè)置在下固定板(31)的上方，在旋臂(20)上連接一個(gè)吸氣氣缸(53)，在旋臂(20)的前端設(shè)有一個(gè)與吸氣氣缸(53)相連的吸氣嘴(55)，所述吸氣嘴(55)與所述給料裝置(63)對(duì)應(yīng)配合； C、成型裝置(61)，所述成型裝置(61)包括下固定板(31)，在所述下固定板(31)的下面連接一個(gè)舉升裝置(64)、上面連接一個(gè)與舉升裝置(64)對(duì)應(yīng)配合的下成型模(7)，下成型模(7)與所述吸氣嘴(55) 對(duì)應(yīng)配合，在下固定板(31)上還垂直連接一組導(dǎo)軌(4)，在導(dǎo)軌(4)上連接一個(gè)上模固定板(5)，在上模固定板(5)的下面連接一個(gè)與下成型模(7)對(duì)應(yīng)配合的上成型模(6)，在所述下成型模(7)和上成型模(6)內(nèi)均設(shè)有加熱絲，在所述下固定板(31)的上面還通過一組上支撐桿(10)連接一個(gè)上固定板(11)，所述上固定板(11)上連接一個(gè)壓模氣缸(12),壓模氣缸(12)的活塞桿與所述上模固定板(5)連接,在所述上支撐桿(10)上活動(dòng)連接兩個(gè)限位板(21)，在每個(gè)限位板(21)上均連接一個(gè)限位開關(guān)(22)，所述限位開關(guān)(22)均與上模固定板(5)限位配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:所述給料裝置(63)包括一個(gè)長(zhǎng)形的給料軌道(19)，所述給料軌道(19)的后側(cè)通過氣缸支架(57)連接一個(gè)給料氣缸(51)、中間連接一個(gè)盛料架(23)，在盛料架(23)內(nèi)設(shè)有一個(gè)壓桿(24)，在給料軌道(19)上側(cè)面設(shè)有一個(gè)前端封閉的長(zhǎng)形的給料槽(19a)，在給料槽(19a)的前側(cè)還設(shè)有一個(gè)貫穿的感應(yīng)孔(1%)，在給料槽(19a)內(nèi)滑動(dòng)配合連接一個(gè)給料板(58)，給料板(58)的后側(cè)連接一個(gè)推板(52)，所述推板(52)連接在給料氣缸(51)的活塞桿(51a)上，所述盛料架(23 )包括連接板(23a)，在連接板(23a)的中心設(shè)有一個(gè)下料孔(23c )，所述連接板(23a)通過一組連桿(23b)連接配合環(huán)(23d)，在配合環(huán)(23d)的環(huán)臂上設(shè)有一個(gè)開口( 23e)，在盛料架(23)下側(cè)設(shè)有一個(gè)用于感應(yīng)盛料架(23)內(nèi)物料的物料感應(yīng)器(50)，在下固定板(31)上連接一個(gè)與感應(yīng)孔(19b )對(duì)應(yīng)配合紅外感應(yīng)器(28 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:所述給料軌道(19)和下固定板(31)之間至少設(shè)置一個(gè)墊塊(59)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:所述固定臺(tái)(Ia)上還連接一個(gè)用于存放壓桿(24)的壓桿套筒(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:所述舉升裝置(64)包括下固定板(31)，在下固定板(31)的下面通過一組外連桿(36)連接固定盤(35)，所述固定盤(35)通過一組導(dǎo)桿(41)連接上舉升盤(44)，所述固定盤(35)上還連接下舉升氣缸(38 )，所述上舉升盤(44 )的上側(cè)面連接一個(gè)成型套筒(43 )、下側(cè)面通過一組內(nèi)連桿(40 )連接下舉升盤(37)，下舉升盤(37)與所述導(dǎo)桿(41)滑動(dòng)導(dǎo)向配合，所述下舉升盤(37)設(shè)置在下舉升氣缸(38)上面并與其舉升配合，在所述下舉升盤(37)的上側(cè)面還連接一個(gè)上舉升氣缸(39 )，在上舉升氣缸(39 )的活塞桿上通過聯(lián)軸器(42 )配合連接一個(gè)芯軸(16 )，芯軸(16)與所述成型套筒(43)滑動(dòng)套接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:所述的下舉升盤(37)包括圓盤，在圓盤的外側(cè)均布三個(gè)導(dǎo)板(37a)，在每個(gè)導(dǎo)板(37a)上均設(shè)有導(dǎo)孔(37b),在每個(gè)導(dǎo)孔(37b)內(nèi)均通過軸承(56)與導(dǎo)桿(41)配合連接，所述導(dǎo)板(37a)還與相應(yīng)的內(nèi)連桿(40)對(duì)應(yīng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:在所述下固定板(31)上還連接吹氣支架(65)和調(diào)節(jié)座(8)，所述吹氣支架(65)上配合連接一個(gè)吹氣管(66),所述調(diào)節(jié)座(8)配合連接一個(gè)U型的卸料管(9)，所述吹氣管(66)和卸料管(9)對(duì)稱設(shè)置在下成型模(7)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:在立板(Ib)的上端向前設(shè)置一個(gè)燈架(lc)，在燈架(Ic)的下面連接一個(gè)照明燈(25);在立板(Ib)的一側(cè)還連接一個(gè)報(bào)警指示燈(26)，所述的照明燈(25)和報(bào)警指示燈(26)均通過導(dǎo)線與電控箱(17)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:在機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于放置集料箱的集料板(Id);所述機(jī)架(1)的下面對(duì)稱連接一組車輪(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯唇形圈成型機(jī)，其特征在于:在所述上固定板(11)上還分別連接固定板(45)、T型的檢驗(yàn)架(13)和T型的芯軸架(15)，所述固定板(45)的前側(cè)設(shè)有一個(gè)通孔，在通孔內(nèi)配合連接一個(gè)上料桿(27)，所述上料桿(27) —側(cè)設(shè)有手柄，在手柄的前側(cè)設(shè)有一個(gè)擋板，擋板的前側(cè)設(shè)有一個(gè)用于上料的直桿；所述檢驗(yàn)架(13) 上設(shè)有一組用于掛存加工件的掛桿(14);所述芯軸架(15)上設(shè)有一組通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)芯軸(16)，所述芯軸(16)均為一個(gè)階梯軸，每個(gè)芯軸(16)的前端均設(shè)有球形端部。
【文檔編號(hào)】B29C31/08GK104029376SQ201410220774
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】閆建軍, 閆高發(fā), 徐繼新, 李軍, 申振書 申請(qǐng)人:安徽奧弗橡塑科技有限公司