一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，包括底座、模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制箱，底座的上端面的一端豎直安裝有控制箱，另一端架設(shè)有滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)軌的一側(cè)安裝有固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端的支撐座上的相對端上均轉(zhuǎn)動安裝翻轉(zhuǎn)模板，兩個翻轉(zhuǎn)模板的下端面均與傾斜布置的翻轉(zhuǎn)油缸的伸出桿相連，支撐座與翻轉(zhuǎn)模板相連的一端的側(cè)壁上安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，底座的中部安裝有伸出桿與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支撐座相連的滑動油缸，底座內(nèi)部安裝有帶有水泵的水箱。本發(fā)明可以模擬真實的合模、開模、翻模以及模具冷卻過程，方便對模具的各個位置進(jìn)行檢修，自動化程度高，安全性好，效率高。
【專利說明】 一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具使用加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]模具可以說是工業(yè)之母，在機(jī)械加工的各個行業(yè)都離不開模具，特別是注塑模，注塑模具在塑料件的生產(chǎn)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的注塑模在正式投入生產(chǎn)之前都是需要在注塑機(jī)上進(jìn)行試模，試模的過程就是不投入原料的實際注塑過程，試模的次數(shù)有上千次，甚至上萬次，這個過程中注塑機(jī)始終處于開機(jī)狀態(tài)，而且模具始終有高溫加熱，非常浪費能源。
[0003]另外，在試模過程中如果發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)問題需要修配的，就需要將模具整個從注塑機(jī)上拆下來，整個過程很復(fù)雜，而且不安全，費時費力。
[0004]現(xiàn)有的試模機(jī)構(gòu)一般只能模擬簡單的開模和合模過程，很難實現(xiàn)模具180°的翻轉(zhuǎn)，這就給模具的更換和檢修帶來不便。
[0005]而且現(xiàn)有的試模機(jī)構(gòu)的自動化程度不高，很難實現(xiàn)長時間的自動工作，這就需要一種能夠充分模擬模具的真實使用過程的裝置來進(jìn)行試模，而且這個裝置要方便對模具進(jìn)行修配，這是急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，可以模擬真實的合模、開模、翻模以及模具冷卻過程，通過兩個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合實現(xiàn)模具的180°翻轉(zhuǎn)，方便對模具的各個位置進(jìn)行檢修，自動化程度高，安全性好，換模時間節(jié)省80%以上，可以連續(xù)工作不停頓不休息。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，包括底座、模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制箱，所述的底座的上端面的一端豎直安裝有控制箱，另一端架設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的上端架設(shè)有滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)軌與控制箱之間的底座上端固定安裝有固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端的支撐座上的相對端上均轉(zhuǎn)動安裝翻轉(zhuǎn)模板，兩個翻轉(zhuǎn)模板的下端面均與傾斜布置的翻轉(zhuǎn)油缸的伸出桿相連，所述的翻轉(zhuǎn)模板的上端面安裝有相對應(yīng)的模具，通過翻轉(zhuǎn)油缸可以控制模具翻轉(zhuǎn)0-90°，兩塊呈90°布置的翻轉(zhuǎn)模板上的模具相對接進(jìn)行合模后，其中一個翻轉(zhuǎn)模板上的模具與翻轉(zhuǎn)模板分離，另一個翻轉(zhuǎn)模板轉(zhuǎn)向水平，這樣就實現(xiàn)了分離的那個模具翻轉(zhuǎn)180°
[0008]所述的支撐座與翻轉(zhuǎn)模板相連的一端的側(cè)壁上安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)模板處于90°位置的時候鎖緊機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)模板與支撐座鎖緊，保證了在多次的開合模過程中翻轉(zhuǎn)模板始終處于90° ;
[0009]所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)模板的下端面中部安裝有頂料油缸，可以在模擬開模后，將模腔中的產(chǎn)品頂出實現(xiàn)脫模，如果脫模過程中產(chǎn)品損壞或者變形就要對模具進(jìn)行修配；
[0010]所述的底座的中部安裝有伸出桿與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支撐座相連的滑動油缸，所述的底座內(nèi)部安裝有帶有水泵的水箱，通過滑動油缸帶動滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上滑動，實現(xiàn)兩個模具的開模和合模，水箱中的水通入到模具中對模具進(jìn)行冷卻，模擬實際生產(chǎn)中的冷卻情況；
[0011]作為本發(fā)明所述的試模設(shè)備的一種優(yōu)選，所述的翻轉(zhuǎn)模板為永磁吸盤，其轉(zhuǎn)動角度為O?90° ,永磁吸盤具有通電后就變?yōu)橛来朋w的特性,通電的時候就可以將模具牢牢地吸住，使模具能快速拆裝或者調(diào)整安裝位置。
[0012]作為本發(fā)明所述的試模設(shè)備的另一種優(yōu)選，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括橫向布置的鎖緊油缸、安裝在翻轉(zhuǎn)模板的端面上的鎖緊塊，在翻轉(zhuǎn)模板轉(zhuǎn)動到豎直位置的時候鎖模油缸的伸出桿與鎖模塊插接，所述的鎖模油缸的一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊，該鎖模油缸的伸出桿從導(dǎo)向塊中穿過，鎖模油缸由控制箱中的PLC控制，當(dāng)接收到翻轉(zhuǎn)模板轉(zhuǎn)動到90°的信號的時候，鎖模油缸就會動作，其伸出桿穿過導(dǎo)向塊后與鎖緊塊插接固定。
[0013]作為有發(fā)明所述的試模設(shè)備的一種補(bǔ)充，所述的支撐座的上端面遠(yuǎn)離鎖緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有限位頂座，該限位頂座上安裝有壓力感應(yīng)器，限位頂座在翻轉(zhuǎn)模板水平的時候?qū)ΨD(zhuǎn)模板起到支撐作用，同時能感應(yīng)到翻轉(zhuǎn)模板的壓力，控制油缸的動作。
[0014]作為有發(fā)明所述的試模設(shè)備的另一種補(bǔ)充，所述的滑動油缸安裝在底座的中部的橫架上，該滑動油缸的伸出頂桿穿過橫架與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支撐座的下端中部的連接座相連。
[0015]進(jìn)一步的，所述的滑動油缸由伺服電機(jī)代替，伸出頂桿由絲桿代替，伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，該絲桿穿過橫架與連接座螺紋連接，絲桿的轉(zhuǎn)動使連接座沿著絲桿移動，伺服電機(jī)和絲桿的搭配使滑動座移動的準(zhǔn)確性和速度更快，更容易控制，但是相對成本較高。
[0016]進(jìn)一步的，所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的翻轉(zhuǎn)油缸呈兩根并排布置，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板相連，另一端與底座相連，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)油缸為單根，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板相連，另一端與連接座相連，固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上由于安裝了頂料油缸，其重量比較大，而且占據(jù)了中間的位置，為了增加推力和推力均衡，采用雙油缸結(jié)構(gòu)。
[0017]作為有發(fā)明所述的試模設(shè)備的還有一種補(bǔ)充，所述的控制箱包括豎直布置的長方體箱體、電機(jī)和油箱，所述的長方體箱體的內(nèi)部被兩塊橫隔板均勻隔開，位于上側(cè)的橫隔板的上方內(nèi)腔被中部的豎向隔板隔開為前后兩部，其后部空間內(nèi)安裝有配電箱和排風(fēng)扇，其前部空間的橫隔板上端面安裝有PLC控制板，所述的長方體箱體的前端面上部為傾斜布置的控制面板，位于下側(cè)的橫隔板的上端面上安裝有油箱、電機(jī)和控油組件，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過該橫隔板與一側(cè)的油泵相連，該油泵與油箱以及控油組件連通，所述的豎向隔板的前端側(cè)壁上安裝有集成電路組件，將液壓控制系統(tǒng)和PLC控制集合在同一個控制箱中，操作方便，自動化程度高，能夠?qū)φ麄€過程進(jìn)行全面把控。
[0018]進(jìn)一步的，所述的集成電路組件包括繼電器、變壓器、斷路器和電路板，保證了電路的正常工作，與PLC控制板相配合控制設(shè)備。
[0019]進(jìn)一步的，所述的長方體箱體的頂端安裝有聲光報警燈，聲光報警燈與試模機(jī)上的檢測傳感器相連，一旦出現(xiàn)異常情況就會亮起并發(fā)出警報，操作人員可以馬上停止試模機(jī)的運轉(zhuǎn)。
[0020]有益效果
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點在于，換?？旖荩潭７奖?，修模、試模可在試模機(jī)上完成，模具可90°、180°翻轉(zhuǎn)。脫模、固定模全部由程序控制自動完成，比傳統(tǒng)手工操作效率高，安全性好，可以連續(xù)工作不停頓不休息，降低工人勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境和勞動條件，減少工傷，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的主視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖4為本發(fā)明所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0026]圖5為本發(fā)明所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0027]圖6為本發(fā)明所述的控制箱的半剖結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖7為本發(fā)明的一種狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0030]如圖1至7所示，本發(fā)明涉及一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，包括底座
1、模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制箱6，所述的底座I的上端面的一端豎直安裝有控制箱6，另一端架設(shè)有導(dǎo)軌5，該導(dǎo)軌5的上端架設(shè)有滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，該導(dǎo)軌5與控制箱6之間的底座I上端固定安裝有固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3下端的支撐座7上的相對端上均轉(zhuǎn)動安裝翻轉(zhuǎn)模板8，兩個翻轉(zhuǎn)模板8的下端面均與傾斜布置的翻轉(zhuǎn)油缸4的伸出桿相連，所述的翻轉(zhuǎn)模板8的上端面安裝有相對應(yīng)的模具，通過翻轉(zhuǎn)油缸4可以控制模具翻轉(zhuǎn)0-90°，兩塊呈90°布置的翻轉(zhuǎn)模板8上的模具相對接進(jìn)行合模后，其中一個翻轉(zhuǎn)模板8上的模具與翻轉(zhuǎn)模板8分離，另一個翻轉(zhuǎn)模板8轉(zhuǎn)向水平，這樣就實現(xiàn)了分離的那個模具翻轉(zhuǎn)180°
[0031]所述的支撐座7與翻轉(zhuǎn)模板8相連的一端的側(cè)壁上安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)10，在翻轉(zhuǎn)模板8處于90°位置的時候鎖緊機(jī)構(gòu)10將翻轉(zhuǎn)模板8與支撐座7鎖緊，保證了在多次的開合模過程中翻轉(zhuǎn)模板8始終處于90° ;
[0032]所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的翻轉(zhuǎn)模板8的下端面中部安裝有頂料油缸9，可以在模擬開模后，將模腔中的產(chǎn)品頂出實現(xiàn)脫模，如果脫模過程中產(chǎn)品損壞或者變形就要對模具進(jìn)行修配；
[0033]所述的底座I的中部安裝有伸出桿與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的支撐座7相連的滑動油缸15，所述的底座I內(nèi)部安裝有帶有水泵的水箱12，通過滑動油缸15帶動滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2在導(dǎo)軌5上滑動，實現(xiàn)兩個模具的開模和合模，水箱12中的水通入到模具中對模具進(jìn)行冷卻，模擬實際生產(chǎn)中的冷卻情況；
[0034]所述的翻轉(zhuǎn)模板8為永磁吸盤，其轉(zhuǎn)動角度為O?90° ,永磁吸盤具有通電后就變?yōu)橛来朋w的特性，通電的時候就可以將模具牢牢地吸住，使模具能快速拆裝或者調(diào)整安裝位置。
[0035]所述的鎖緊機(jī)構(gòu)10包括橫向布置的鎖緊油缸101、安裝在翻轉(zhuǎn)模板8的端面上的鎖緊塊103，在翻轉(zhuǎn)模板8轉(zhuǎn)動到豎直位置的時候鎖模油缸101的伸出桿與鎖模塊103插接，所述的鎖模油缸101的一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊102，該鎖模油缸101的伸出桿從導(dǎo)向塊102中穿過，鎖模油缸101由控制箱6中的PLC控制，當(dāng)接收到翻轉(zhuǎn)模板8轉(zhuǎn)動到90°的信號的時候，鎖模油缸101就會動作，其伸出桿穿過導(dǎo)向塊102后與鎖緊塊103插接固定。
[0036]所述的支撐座7的上端面遠(yuǎn)離鎖緊機(jī)構(gòu)10的一側(cè)安裝有限位頂座21，該限位頂座21上安裝有壓力感應(yīng)器，限位頂座21在翻轉(zhuǎn)模板水平的時候?qū)ΨD(zhuǎn)模板8起到支撐作用，同時能感應(yīng)到翻轉(zhuǎn)模板8的壓力，控制油缸的動作。
[0037]所述的滑動油缸15安裝在底座I的中部的橫架16上，該滑動油缸15的伸出頂桿14穿過橫架16與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的支撐座7的下端中部的連接座13相連。
[0038]所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3中的翻轉(zhuǎn)油缸4呈兩根并排布置，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板8相連，另一端與底座I相連，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)油缸4為單根，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板8相連，另一端與連接座13相連，固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上由于安裝了頂料油缸，其重量比較大，而且占據(jù)了中間的位置，為了增加推力和推力均衡，采用雙油缸結(jié)構(gòu)。
[0039]作為有發(fā)明所述的試模設(shè)備的還有一種補(bǔ)充，所述的控制箱6包括豎直布置的長方體箱體61、電機(jī)69和油箱63,所述的長方體箱體61的內(nèi)部被兩塊橫隔板62均勻隔開，位于上側(cè)的橫隔板62的上方內(nèi)腔被中部的豎向隔板67隔開為前后兩部，其后部空間內(nèi)安裝有配電箱613和排風(fēng)扇615，其前部空間的橫隔板62上端面安裝有PLC控制板65，所述的長方體箱體61的前端面上部為傾斜布置的控制面板66，位于下側(cè)的橫隔板62的上端面上安裝有油箱63、電機(jī)69和控油組件68，該電機(jī)69的轉(zhuǎn)軸穿過該橫隔板62與一側(cè)的油泵612相連，該油泵612與油箱63以及控油組件68連通，所述的豎向隔板67的前端側(cè)壁上安裝有集成電路組件611，將液壓控制系統(tǒng)和PLC控制集合在同一個控制箱中，操作方便，自動化程度高，能夠?qū)φ麄€過程進(jìn)行全面把控。
[0040]進(jìn)一步的，所述的集成電路組件611包括繼電器、變壓器、斷路器和電路板，保證了電路的正常工作，與PLC控制板相配合控制設(shè)備。
[0041]進(jìn)一步的，所述的長方體箱體61的頂端安裝有聲光報警燈610,聲光報警燈與試模機(jī)上的檢測傳感器相連，一旦出現(xiàn)異常情況就會亮起并發(fā)出警報，操作人員可以馬上停止試模機(jī)的運轉(zhuǎn)。
[0042]實施例
[0043]使用的時候，滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的翻轉(zhuǎn)模板8的起始位置為水平狀態(tài)，然后將一副注塑模的上模和下模分別吊裝到滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的翻轉(zhuǎn)模板8上；
[0044]通過對控制面板6的操作，使電機(jī)69轉(zhuǎn)動，電機(jī)69帶動油泵612開始工作，將油箱3中的液壓油抽出來，輸送到控油組件68中，通過PLC控制板65和集成電路組件611控制控油組件68中的液壓元件進(jìn)行工作，根據(jù)控制面板66設(shè)定的試模過程將液壓油送到各個油缸，從而控制試模機(jī)的模擬操作；
[0045]翻轉(zhuǎn)模板8通電產(chǎn)生磁力將上模/下模吸住，然后翻轉(zhuǎn)油缸4開始動作，推動翻轉(zhuǎn)模板8繞著支撐座7的一端開始轉(zhuǎn)動，模具被抬起，直到翻轉(zhuǎn)油缸4將翻轉(zhuǎn)模板8推送至90。；
[0046]此時，鎖模油缸101開始動作，其伸出桿頂出，穿過導(dǎo)向塊102與鎖模塊103相插接，使翻轉(zhuǎn)模板8始終處于豎直狀態(tài)，然后滑動油缸15開始動作，推動滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2在導(dǎo)軌5上滑動，向固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3方向滑動，直到上模和下模對接合攏，開模也是滑動油缸15推動滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2反向滑動；
[0047]在模擬開模的同時，可以通過頂料油缸9將下模的模腔中的產(chǎn)品頂出，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品頂出的時候出現(xiàn)破損或者變形，就需要對模具進(jìn)行修配。
[0048]當(dāng)然，將滑動油缸15由伺服電機(jī)代替，伸出頂桿14由絲桿代替，也可以實現(xiàn)對滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的推動平移，伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，該絲桿穿過橫架16與連接座13螺紋連接，絲桿的轉(zhuǎn)動使連接座沿著絲桿移動，伺服電機(jī)通過控制箱6的控制可以精確設(shè)定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而通過絲桿精確快速地控制滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的位移。
[0049]如果上模/下模需要翻修，或者需要調(diào)整模具的位置，先將翻轉(zhuǎn)油缸4縮回，使模具處于水平位置，就可以方便對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修配，也可以使翻轉(zhuǎn)模板4斷電，磁力消失，就可以將模具取下或者調(diào)整位置。
[0050]如果需要對下模的底面進(jìn)行修配，在上模和下模合模對接以后，固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的翻轉(zhuǎn)模板8首先斷電，翻轉(zhuǎn)模板8與下模分離，下模就與上模連接在一起，然后滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)模板8回到水平狀態(tài)，此時下模的底面就朝上布置，就可以對下模的底面進(jìn)行修配。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，包括底座(1)、模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制箱(6)，其特征在于，所述的底座(1)的上端面的一端豎直安裝有控制箱(6)，另一端架設(shè)有導(dǎo)軌(5)，該導(dǎo)軌(5)的上端架設(shè)有滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)，該導(dǎo)軌(5)與控制箱(6)之間的底座(1)上端固定安裝有固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)下端的支撐座(7)上的相對端上均轉(zhuǎn)動安裝翻轉(zhuǎn)模板(8)，兩個翻轉(zhuǎn)模板(8)的下端面均與傾斜布置的翻轉(zhuǎn)油缸(4)的伸出桿相連，所述的支撐座(7)與翻轉(zhuǎn)模板(8)相連的一端的側(cè)壁上安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)(10)，所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)上的翻轉(zhuǎn)模板(8)的下端面中部安裝有頂料油缸(9)，所述的底座(1)的中部安裝有伸出桿與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的支撐座(7)相連的滑動油缸(15)，所述的底座(1)內(nèi)部安裝有帶有水泵的水箱(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)模板(8)為永磁吸盤，其轉(zhuǎn)動角度為O~90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)(10)包括橫向布置的鎖緊油缸(101)、安裝在翻轉(zhuǎn)模板(8)的端面上的鎖緊塊(103)，在翻轉(zhuǎn)模板(8)轉(zhuǎn)動到豎直位置的時候鎖模油缸(101)的伸出桿與鎖模塊(103)插接，所述的鎖模油缸(101)的一側(cè)安裝有導(dǎo)向塊(102)，該鎖模油缸(101)的伸出桿從導(dǎo)向塊(102)中穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的支撐座(7)的上端面遠(yuǎn)離鎖緊機(jī)構(gòu)(10)的一側(cè)安裝有限位頂座(21)，該限位頂座(21)上安裝有壓力感 應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的滑動油缸(15)安裝在底座⑴的中部的橫架(16)上，該滑動油缸(15)的伸出頂桿(14)穿過橫架(16)與滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的支撐座(7)的下端中部的連接座(13)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的滑動油缸(15)由伺服電機(jī)代替，伸出頂桿(14)由絲桿代替，伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，該絲桿穿過橫架(16)與連接座(13)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的固定模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)中的翻轉(zhuǎn)油缸(4)呈兩根并排布置，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板⑶相連，另一端與底座⑴相連，所述的滑動模具翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)⑵的翻轉(zhuǎn)油缸⑷為單根，其一端通過軸承座與翻轉(zhuǎn)模板(8)相連，另一端與連接座(13)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的控制箱(6)包括豎直布置的長方體箱體(61)、電機(jī)(69)和油箱(63),所述的長方體箱體(61)的內(nèi)部被兩塊橫隔板(62)均勻隔開，位于上側(cè)的橫隔板(62)的上方內(nèi)腔被中部的豎向隔板(67)隔開為前后兩部，其后部空間內(nèi)安裝有配電箱(613)和排風(fēng)扇(615)，其前部空間的橫隔板(62)上端面安裝有PLC控制板(65)，所述的長方體箱體(61)的前端面上部為傾斜布置的控制面板(66)，位于下側(cè)的橫隔板(62)的上端面上安裝有油箱(63)、電機(jī)(69)和控油組件(68)，該電機(jī)(69)的轉(zhuǎn)軸穿過該橫隔板(62)與一側(cè)的油泵(612)相連，該油泵(612)與油箱(63)以及控油組件(68)連通，所述的豎向隔板(67)的前端側(cè)壁上安裝有集成電路組件(611)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的集成電路組件(611)包括繼電器、變壓器、斷路器和電路板。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于模具行業(yè)的多功能便捷試模設(shè)備，其特征在于，所述的長方體箱體 (61)的頂端安裝有聲光報警燈(610)。
【文檔編號】B29C45/76GK104070620SQ201410220549
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】蔡光順, 蔡志開, 樊國獻(xiàn) 申請人:寧波順興開浩精工機(jī)械有限公司