一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，旨在提供一種充氣時(shí)氣體不易泄漏，保壓能力強(qiáng)的膜管結(jié)構(gòu)。它包括耐熱膜管，所述的耐熱膜管一端為吸真空口，所述的耐熱膜管處在經(jīng)預(yù)定型成筒狀的紗料之內(nèi)且與紗料靠合，所述的耐熱膜管呈與仿形押條同型的桿狀，所述的耐熱膜管內(nèi)設(shè)有充氣膜管，充氣膜管的一端封閉端形成芯桿的頂入接觸端，所述的充氣膜管的封閉端向內(nèi)反倒呈凹陷狀，所述的耐熱膜管內(nèi)端設(shè)有仿形軸心。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效提高保壓性，節(jié)省氣體，維持成型時(shí)內(nèi)壓力的穩(wěn)定，保障毛坯的成型質(zhì)量。
【專利說明】一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于曲棍球桿模壓成型領(lǐng)域，尤其涉及一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的曲棍球桿多采用模壓成型。制造時(shí)，將紗料浸膠，然后將紗料定型在套有膜管的押條上，定型后將紗料置入模具，待模具合模后采用模壓成型工藝制作粗坯；上述模壓成型工藝如下:模具合模后給模具加熱使紗料片上的環(huán)氧樹脂熔化；在給模具加熱同時(shí)，向空心桿子坯料的耐熱膜管內(nèi)吹氣加壓，待環(huán)氧樹脂熔化成型并硬化后制得球桿的粗坯。球桿的外型由模腔控制，內(nèi)型由膜管充氣后壓成。
[0003]球桿的內(nèi)表面成型依賴膜管充氣后提供的壓力，因此膜管結(jié)構(gòu)的合理性和壓力保障十分關(guān)鍵。目前的膜管結(jié)構(gòu)，若要將其端部封口，必須在利用押條對(duì)其和紗料一起預(yù)成型之后，膜管經(jīng)過了押條的拉扯變形以及受到紗料上熔融環(huán)氧樹脂的影響，韌性降低且局部更為粘滑，致使封口處密封性較為有限，造成充氣時(shí)壓力不足、不穩(wěn)定；再者，單條膜管在承受氣壓時(shí)，若產(chǎn)生破裂，將導(dǎo)致產(chǎn)品直接報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中曲棍球桿模壓成型時(shí)的膜管結(jié)構(gòu)容易漏氣，內(nèi)壓力無法保障，易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低甚至報(bào)廢的不足，提供了一種充氣時(shí)氣體不易泄漏，保壓能力強(qiáng)且穩(wěn)定的膜管結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，包括耐熱膜管，所述的耐熱膜管一端為吸真空口，所述的耐熱膜管處在經(jīng)預(yù)定型成筒狀的紗料之內(nèi)且與紗料靠合，所述的耐熱膜管呈與仿形押條同型的桿狀，所述的耐熱膜管內(nèi)設(shè)有充氣膜管，充氣膜管的一端封閉端形成芯桿的頂入接觸端，所述的充氣膜管的封閉端向內(nèi)反倒呈凹陷狀，所述的耐熱膜管內(nèi)端設(shè)有仿形軸心。仿形軸心用于輔助定型，耐熱膜管最初套在仿形押條之外，從吸真空口吸真空后，與仿形押條貼緊，然后在耐熱膜管外貼上紗料之后一起預(yù)成型，預(yù)成型后抽出仿形押條。頂入前，將充氣膜管封閉端向反倒推入一些，形成一個(gè)凹陷，這個(gè)凹陷的存在，使得充氣時(shí)充氣膜管具有變形空間，能夠頂起外面的耐熱膜管和紗料。此時(shí)可利用芯桿將一端封口并反倒凹陷的充氣膜管頂入耐熱膜管之中，用以之后的充氣模壓。然后就可將紗料帶著膜管一起置入模具中，加熱成型。成型時(shí)，給充氣膜管充氣，充氣膜管頂起耐熱膜管，給紗料坯料內(nèi)部持續(xù)施壓，直至成型完成，在充氣過程中，由于預(yù)設(shè)凹陷的存在，充氣膜管自身不會(huì)達(dá)到飽和脹緊，無需受到過大的變形拉力，僅僅通過充氣膨脹就能實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料內(nèi)部的施壓，所以整個(gè)過程十分穩(wěn)定，保壓能力也很強(qiáng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的充氣膜管的開口端設(shè)有耐高溫風(fēng)嘴，所述的耐高溫風(fēng)嘴通過耐熱膠帶與充氣膜管密封連接。耐高溫風(fēng)嘴可連接充氣泵或其他熱氣源，防止充氣膜管接口處直接受熱而導(dǎo)致?lián)p壞。
[0008]作為優(yōu)選，所述的充氣膜管的封閉端設(shè)有一外凸的桿頭槽，所述的桿頭槽呈半球狀。桿頭槽用于容納頂入的桿頭，防止芯桿頂松充氣膜管的封口端，保證充氣時(shí)壓力不會(huì)泄露。
[0009]作為優(yōu)選，所述的充氣膜管上設(shè)有強(qiáng)化連接節(jié)。在與仿形軸心之間套緊后，強(qiáng)化連接節(jié)內(nèi)能形成類似氣環(huán)的封閉結(jié)構(gòu)，提高連接效果。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:能有效提高保壓性，節(jié)省氣體，維持成型時(shí)內(nèi)壓力的穩(wěn)定，保障毛坯的成型質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中穿入充氣膜管時(shí)的示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中穿入充氣膜管時(shí)的示意圖。
[0015]圖中:耐熱膜管1、芯桿2、吸真空口 3、仿形軸心4、紗料5、充氣膜管6、耐高溫風(fēng)嘴
7、桿頭槽8、強(qiáng)化連接節(jié)9。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0017]實(shí)施例1:如圖1、圖2所示的一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，包括耐熱膜管1，所述的耐熱膜管I 一端為吸真空口 3，所述的耐熱膜管I處在經(jīng)預(yù)定型成筒狀的紗料5之內(nèi)且與紗料5靠合，所述的耐熱膜管I呈與仿形押條同型的桿狀，所述的耐熱膜管I內(nèi)設(shè)有充氣膜管6，充氣膜管6的一端封閉端形成芯桿2的頂入接觸端，所述的充氣膜管6的封閉端向內(nèi)反倒呈凹陷狀，所述的耐熱膜管I內(nèi)端設(shè)有仿形軸心4。所述的充氣膜管6的開口端設(shè)有耐高溫風(fēng)嘴7，所述的耐高溫風(fēng)嘴7通過耐熱膠帶與充氣膜管6密封連接。
[0018]仿形軸心4用于輔助定型，耐熱膜管I最初套在仿形押條之外，從吸真空口 3吸真空后，與仿形押條貼緊，然后在耐熱膜管I外貼上紗料5之后一起預(yù)成型，預(yù)成型后抽出仿形押條。此時(shí)可利用芯桿2將一端封口的充氣膜管6頂入耐熱膜管I之中，用以之后的充氣模壓。頂入后，將充氣膜管6封閉端向回推入一些，形成一個(gè)凹陷，這個(gè)凹陷的存在，使得充氣時(shí)充氣膜管6具有變形空間，能夠頂起外面的耐熱膜管I和紗料5。然后就可將紗料5帶著膜管一起置入模具中，加熱成型。成型時(shí)，給充氣膜管6充氣，充氣膜管6頂起耐熱膜管1，給紗料5坯料內(nèi)部持續(xù)施壓，直至成型完成，在充氣過程中，由于預(yù)設(shè)凹陷的存在，充氣膜管6自身不會(huì)達(dá)到飽和脹緊，無需受到過大的變形拉力，僅僅通過充氣膨脹就能實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料內(nèi)部的施壓，所以整個(gè)過程十分穩(wěn)定，保壓能力也很強(qiáng)。
[0019]實(shí)施例2:如圖3、圖4所示的一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式同實(shí)施例1，不同之處在于所述的充氣膜管6的封閉端設(shè)有一外凸的桿頭槽8,所述的桿頭槽8呈半球狀。桿頭槽8用于容納頂入的桿頭，防止芯桿2頂松充氣膜管6的封口端，保證充氣時(shí)壓力不會(huì)泄露。所述的充氣膜管6上設(shè)有強(qiáng)化連接節(jié)9。在與仿形軸心4之間套緊后，強(qiáng)化連接節(jié)9內(nèi)能形成類似氣環(huán)的封閉結(jié)構(gòu)，提高連接效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，其特征是，包括耐熱膜管(I)，所述的耐熱膜管(I)一端為吸真空口(3)，所述的耐熱膜管(I)處在經(jīng)預(yù)定型成筒狀的紗料(5)之內(nèi)且與紗料(5)靠合，所述的耐熱膜管(I)呈與仿形押條同型的桿狀，所述的耐熱膜管(I)內(nèi)設(shè)有充氣膜管(6)，充氣膜管(6)的一端封閉端形成芯桿(2)的頂入接觸端，所述的充氣膜管(6)的封閉端向內(nèi)反倒呈凹陷狀，所述的耐熱膜管(i)內(nèi)端設(shè)有仿形軸心(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的充氣膜管(6)的開口端設(shè)有耐高溫風(fēng)嘴(7)，所述的耐高溫風(fēng)嘴(7)通過耐熱膠帶與充氣膜管(6)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的充氣膜管(6)的封閉端設(shè)有一外凸的桿頭槽(8)，所述的桿頭槽(8)呈半球狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模壓成型的膜管結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的充氣膜管上設(shè)有強(qiáng)化連接節(jié)(9) 。
【文檔編號(hào)】B29C33/76GK203665783SQ201320824218
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】洪碩宏 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)波力科技復(fù)材用品有限公司