薄膜預(yù)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種輸液用薄膜供給機(jī)構(gòu)，特別涉及一種薄膜預(yù)焊接裝置，屬于醫(yī)療用品領(lǐng)域，包括膜卷（1），膜卷安裝在上膜滾筒（2）上，上膜滾筒內(nèi)設(shè)置解膜電機(jī)，膜卷兩側(cè)分別設(shè)置第一焊接輪（3）和第二焊接輪（10），第一焊接輪和第二焊接輪分別與設(shè)置在兩側(cè)的壓桿組件（4）相連接，兩側(cè)的壓桿組件連接設(shè)置在固定座（8）上的連接軸（9），兩側(cè)的壓桿組件上分別設(shè)置氣缸固定板（12），氣缸固定板通過氣缸連接板（11）與氣缸（6）的活塞桿接頭（5）相連接，氣缸通過底部的耳環(huán)支座（7）固定。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于需要進(jìn)行虛焊的非PVC多室袋膜自動(dòng)制袋設(shè)備，有效防止了薄膜提前分離，避免薄膜之間的污染，保護(hù)產(chǎn)品的內(nèi)部環(huán)境，使產(chǎn)品具有更高的品質(zhì)。
【專利說明】薄膜預(yù)焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種輸液用薄膜供給機(jī)構(gòu)，特別涉及一種薄膜預(yù)焊接裝置，屬于醫(yī)療用品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，多室袋非PVC多室袋膜自動(dòng)制袋設(shè)備中，薄膜的供給與普通單室袋設(shè)備的薄膜供給方式一樣，從膜卷出來經(jīng)過緩沖直接進(jìn)入虛焊環(huán)節(jié)。但是，制作多室袋的薄膜(以下簡稱虛焊膜)與普通制作單室袋的薄膜(以下簡稱實(shí)焊膜)不同，為了能夠?qū)崿F(xiàn)虛焊這一功能，虛焊膜內(nèi)部進(jìn)行特殊處理，兩層薄膜貼合的程度不像實(shí)焊膜那樣緊密，在離開膜卷向前輸送的過程中可能會(huì)提前分開，導(dǎo)致外部空氣中的污染物進(jìn)入兩層膜之間，最終進(jìn)入大輸液成品中影響產(chǎn)品品質(zhì)。作為比較高端的大輸液制品，這種污染可能會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輕巧緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可有效避免污染的薄膜預(yù)焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的薄膜預(yù)焊接裝置，包括膜卷，膜卷安裝在上膜滾筒上，上膜滾筒內(nèi)設(shè)置解膜電機(jī)，膜卷兩側(cè)分別設(shè)置第一焊接輪和第二焊接輪，第一焊接輪和第二焊接輪分別與設(shè)置在兩側(cè)的壓桿組件相連接，兩側(cè)的壓桿組件連接設(shè)置在固定座上的連接軸，兩側(cè)的壓桿組件上分別設(shè)置氣缸固定板，氣缸固定板通過氣缸連接板與氣缸的活塞桿接頭相連接，氣缸通過底部的耳環(huán)支座固定。
[0006]所述的薄膜預(yù)焊接裝置膜卷前后各有兩組滾輪，均帶有加熱棒可以對膜卷進(jìn)行加熱，兩組滾輪在氣缸的作用下可以壓緊膜卷以及離開膜卷。電機(jī)解膜時(shí)，氣缸推動(dòng)滾輪將膜卷壓緊，解膜電機(jī)帶動(dòng)膜卷轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)焊接輪在膜卷表面轉(zhuǎn)動(dòng)并焊接，此時(shí)的兩層薄膜，經(jīng)過虛焊，牢牢貼合在一起；解膜電機(jī)停轉(zhuǎn)，暫停解膜時(shí)，兩組滾輪在氣缸的作用下，離開膜卷，不對薄膜進(jìn)行持續(xù)加熱，防止虛焊變成實(shí)焊。焊接輪對薄膜的加熱區(qū)域很小，防止產(chǎn)生深層影響。
[0007]進(jìn)一步地優(yōu)選，第一焊接輪內(nèi)和第二焊接輪設(shè)置有軸承，軸承內(nèi)設(shè)置加熱軸，加熱軸內(nèi)設(shè)置加熱棒。加熱棒發(fā)熱，熱量通過加熱軸和軸承傳到第一焊接輪表面。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選，加熱軸內(nèi)設(shè)置有熱電偶。第一焊接輪的加熱軸上連有熱電偶，隨時(shí)反饋溫度，加熱棒溫度控制在150°C左右
[0009]進(jìn)一步地優(yōu)選，軸承為滑動(dòng)軸承。軸承采用耐熱材料制成的滑動(dòng)軸承，盡量保證熱量傳遞的效率，減少不必要的熱量損失。
[0010]進(jìn)一步地優(yōu)選，壓桿組件在膜卷兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)，分別設(shè)置在膜卷前端和后端。避免了可能存在的污染。[0011]進(jìn)一步地優(yōu)選，氣缸固定板設(shè)置在同側(cè)的兩個(gè)壓桿組件之間?？梢圆捎靡粋€(gè)氣缸同時(shí)支撐兩個(gè)壓桿組件，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0012]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0013]所述的薄膜預(yù)焊接裝置在薄膜離開膜卷的時(shí)候就利用虛焊將兩層虛焊膜焊在一起，在沒有受到外力的時(shí)候，兩層膜不會(huì)自發(fā)分開，當(dāng)薄膜輸送到周邊熱合之前的時(shí)候，會(huì)被薄膜分離機(jī)構(gòu)很輕易的分離開來。在這中間的過程中，兩層虛焊膜是貼合在一起的，杜絕了可能存在的污染，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，輕巧緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的右視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的左視圖；
[0017]圖4為第一焊接輪的放大圖；
[0018]其中，1、膜卷；2、上膜滾筒；3、第一焊接輪；4、壓桿組件；5、活塞桿接頭；6、氣缸；
7、耳環(huán)支座；8、固定座；9、連接軸；10、第二焊接輪；11、氣缸連接板；12、氣缸固定板；13、軸承；14、加熱軸；15、加熱棒；16、熱電偶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述的薄膜預(yù)焊接裝置，包括膜卷1，膜卷I安裝在上膜滾筒2上，上膜滾筒2內(nèi)設(shè)置解膜電機(jī)，膜卷I兩側(cè)分別設(shè)置第一焊接輪3和第二焊接輪10，第一焊接輪3內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軸承13，滑動(dòng)軸承13內(nèi)設(shè)置加熱軸14，加熱軸14內(nèi)設(shè)置加熱棒15和熱電偶16。第一焊接輪3和第二焊接輪10分別與設(shè)置在兩側(cè)的壓桿組件4相連接，兩側(cè)的壓桿組件4連接設(shè)置在固定座8上的連接軸9，兩側(cè)的壓桿組件4上分別設(shè)置氣缸固定板12，氣缸固定板12通過氣缸連接板11與氣缸6的活塞桿接頭5相連接，氣缸6通過底部的耳環(huán)支座7固定。其中，壓桿組件4在膜卷I兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)，分別設(shè)置在膜卷I前端和后端，氣缸固定板12設(shè)置在同側(cè)的兩個(gè)壓桿組件4之間。
[0021]工作過程:
[0022]設(shè)備開機(jī)時(shí)，加熱棒15即發(fā)熱，熱量通過加熱軸14和軸承13傳到第一焊接輪3的表面。當(dāng)設(shè)備上裝上一個(gè)新的膜卷I解膜時(shí)，上膜滾筒2帶動(dòng)膜卷I轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一焊接輪3和第二焊接輪10在氣缸6的作用下，壓緊在膜卷I表面，第一焊接輪3隨著膜卷I的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對薄膜進(jìn)行預(yù)焊接，解出的膜已經(jīng)被虛焊，兩層膜貼合在一起。
[0023]停止解膜時(shí)，上膜滾筒2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，膜卷I也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一焊接輪3和第二焊接輪10在氣缸6作用下離開膜卷1，氣缸6到達(dá)最小伸出位置，裝置處于打開狀態(tài)，停止對薄膜的加熱，防止薄膜產(chǎn)生實(shí)焊。
[0024]隨著設(shè)備的運(yùn)行，膜卷I逐漸變小，為了保證第一焊接輪3和第二焊接輪10能一直壓緊薄膜，氣缸6的行程大于所需要的行程，當(dāng)薄膜接近用完時(shí)，壓桿組件4處于圖1所示位置，此時(shí)，氣缸6仍然未達(dá)到全行程，這樣才能保證對薄膜I的預(yù)焊接效果。
[0025]第一焊接輪3和第二焊接輪10的溫度要保持一個(gè)恒定的范圍，加熱軸14上留有熱電偶16，熱電偶16隨時(shí)反饋控制加熱棒15的溫度保持近似恒定，也就保證了薄膜焊接效果的恒定。第一焊接輪3與膜卷I的接觸范圍不用太大，既能實(shí)現(xiàn)虛焊效果，又不至于焊接的過于緊密影響后續(xù)薄膜的分離。另外，兩側(cè)的壓桿組件4在連接軸9上的位置是可調(diào)整的，可以隨著薄膜的寬度調(diào)整，便于適應(yīng)不同的袋型。軸承13采用耐熱材料制成的滑動(dòng)軸承，盡量保證熱量傳遞的效率，減少不必要的熱量損失。
[0026] 本實(shí)用新型主要應(yīng)用于需要進(jìn)行虛焊的非PVC多室袋膜自動(dòng)制袋設(shè)備，有效防止了薄膜提前分離，避免薄膜之間的污染，保護(hù)產(chǎn)品的內(nèi)部環(huán)境，使產(chǎn)品具有更高的品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜預(yù)焊接裝置，包括膜卷(I)，膜卷(I)安裝在上膜滾筒(2 )上，上膜滾筒(2 )內(nèi)設(shè)置解膜電機(jī)，其特征在于:膜卷(I)兩側(cè)分別設(shè)置第一焊接輪(3)和第二焊接輪(10)，第一焊接輪(3)和第二焊接輪(10)分別與設(shè)置在兩側(cè)的壓桿組件(4)相連接，兩側(cè)的壓桿組件(4)連接設(shè)置在固定座(8)上的連接軸(9)，兩側(cè)的壓桿組件(4)上分別設(shè)置氣缸固定板(12 )，氣缸固定板(12 )通過氣缸連接板(11)與氣缸(6 )的活塞桿接頭(5 )相連接，氣缸(6)通過底部的耳環(huán)支座(7)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜預(yù)焊接裝置，其特征在于:所述的第一焊接輪(3)和第二焊接輪(10)內(nèi)設(shè)置有軸承(13)，軸承(13)內(nèi)設(shè)置加熱軸(14)，加熱軸(14)內(nèi)設(shè)置加熱棒(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜預(yù)焊接裝置，其特征在于:所述的加熱軸(14)內(nèi)設(shè)置有熱電偶(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜預(yù)焊接裝置，其特征在于:所述的軸承(13)為滑動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜預(yù)焊接裝置，其特征在于:所述的壓桿組件(4)在膜卷(I)兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)，分別設(shè)置在膜卷(I)前端和后端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜預(yù)焊接裝置，其特征在于:所述的氣缸固定板(12)設(shè)置在同側(cè)的兩個(gè)壓桿組件(4)之間。
【文檔編號】B29C65/02GK203622942SQ201320823655
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張禮存, 李朝磊, 王延強(qiáng), 韓再龍 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司