整體式擠片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種整體式擠片裝置，其包括主電機(jī)、減速箱、原料斗、輸送螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭，主電機(jī)、減速箱、換網(wǎng)器以及模頭設(shè)置在擠片機(jī)架上，主電機(jī)、減速箱以及原料斗設(shè)置在擠片機(jī)架的右端，換網(wǎng)器和模頭設(shè)置在擠片機(jī)架的左端，主電機(jī)設(shè)置在擠片機(jī)架的底部且位于減速箱的下方，減速箱輸出端與輸送螺桿料筒右端相連通，輸送螺桿料筒左端口與換網(wǎng)器相連通，原料斗設(shè)置在輸送螺桿料筒的上方，其出料口與輸送螺桿料筒相連通。本實(shí)用新型的整體式擠片裝置采用了人性化的設(shè)計(jì)，把主電機(jī)、減速箱、輸送螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭等部件全部設(shè)置在擠片機(jī)架上，提高了設(shè)備的安裝精度，使得設(shè)備的穩(wěn)定性增加。
【專利說(shuō)明】整體式擠片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料熱成型【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塑料的整體式擠片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠片熱成型機(jī)是制作、加工各種塑料制品的常用設(shè)備，如由PP、PS、PVC、PET、BOPS、GPPS、HIPS塑料制成的杯、蓋、碗、盤及食品、藥品包裝等容器。擠片裝置是擠片熱成型機(jī)的重要部件，它把塑膠顆粒料加熱融化擠出成型片材?，F(xiàn)有的擠片裝置包括電機(jī)和減速器等動(dòng)力部件以及螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭等擠出部件，各部件大都采用分體結(jié)構(gòu)，單獨(dú)固定在安裝基礎(chǔ)上。該種結(jié)構(gòu)不僅安裝復(fù)雜難度大，而且設(shè)備的同軸度難以保證，設(shè)備的穩(wěn)定性差。另一方面，占地面積大，場(chǎng)地空間浪費(fèi)大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種整體式擠片裝置，增加設(shè)備的穩(wěn)定性且減少占地面積。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種整體式擠片裝置，其包括主電機(jī)、減速箱、原料斗、輸送螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭，主電機(jī)、減速箱、換網(wǎng)器以及模頭設(shè)置在擠片機(jī)架上，主電機(jī)、減速箱以及原料斗設(shè)置在擠片機(jī)架的右端，換網(wǎng)器和模頭設(shè)置在擠片機(jī)架的左端，主電機(jī)設(shè)置在擠片機(jī)架的底部且位于減速箱的下方，減速箱輸出端與輸送螺桿料筒右端相連通，輸送螺桿料筒左端口與換網(wǎng)器相連通，原料斗設(shè)置在輸送螺桿料筒的上方，其出料口與輸送螺桿料筒相連通。
[0005]進(jìn)一步地，在輸送螺桿料筒的外表面設(shè)置有若干電磁加熱線圈，電磁加熱線圈設(shè)置在輸送螺桿料筒的左端口與原料斗的進(jìn)料口之間。
[0006]進(jìn)一步地，在擠片機(jī)架上還設(shè)置有液壓控制站，液壓控制站設(shè)置在擠片機(jī)架的左端，且與換網(wǎng)器相連接。
[0007]進(jìn)一步地,主電機(jī)與減速箱之間通過皮帶傳動(dòng)聯(lián)接。
[0008]進(jìn)一步地，在擠片機(jī)架上還設(shè)置有上料梯及護(hù)欄。
[0009]進(jìn)一步地,在擠片機(jī)架上還設(shè)置有外罩。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的整體式擠片裝置采用了人性化的設(shè)計(jì)，把主電機(jī)、減速箱、原料斗、輸送螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭等部件全部設(shè)置在擠片機(jī)架上，提高了設(shè)備的安裝精度，使得設(shè)備的穩(wěn)定性增加。另一方面又減少了生產(chǎn)場(chǎng)地，使生產(chǎn)過程更加舒適。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型整體式擠片裝置的較佳實(shí)施例，其包括主電機(jī)1、減速箱2、原料斗3、輸送螺桿料筒4、換網(wǎng)器5以及模頭6，主電機(jī)1、減速箱2、換網(wǎng)器5以及模頭6設(shè)置在擠片機(jī)架7上。擠片機(jī)架7作為設(shè)備的承載框架，具有足夠的強(qiáng)度。
[0014]主電機(jī)1、減速箱2以及原料斗3設(shè)置在擠片機(jī)架7的右端，換網(wǎng)器5和模頭6設(shè)置在擠片機(jī)架7的左端。主電機(jī)I設(shè)置在擠片機(jī)架7的底部且位于減速箱2的下方，在本實(shí)施例中，主電機(jī)I與減速箱2之間通過皮帶8傳動(dòng)聯(lián)接。減速箱2輸出端與輸送螺桿料筒4右端相連通，輸送螺桿料筒4左端口與換網(wǎng)器5相連通，原料斗3設(shè)置在輸送螺桿料筒4的上方，其出料口與輸送螺桿料筒4相連通。由于減速箱2、輸送螺桿料筒4、換網(wǎng)器5以及模頭6都是設(shè)置在同樣一個(gè)擠片機(jī)架7上，安裝時(shí)，上述部件的同軸度的精度容易保證，提聞設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0015]在輸送螺桿料筒4的外表面設(shè)置有若干電磁加熱線圈9，電磁加熱線圈9設(shè)置在輸送螺桿料筒4的左端口與原料斗3的進(jìn)料口之間。電磁加熱線圈9用于給輸送螺桿料筒4內(nèi)的塑膠料加熱并使其融化，使得原材料融化到片材擠出更加穩(wěn)定，減少了電能，提高了產(chǎn)
品質(zhì)量。
[0016]在擠片機(jī)架7上還設(shè)置有液壓控制站10、上料梯11、護(hù)欄12以及外罩13。液壓控制站10設(shè)置在擠片機(jī)架7的左端，且與換網(wǎng)器5相連接。由液壓控制站10來(lái)控制換網(wǎng)器5，而液壓控制站10可由PLC控制系統(tǒng)自主調(diào)控，節(jié)約了時(shí)間，減少了人力負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)效率。上料梯11及護(hù)欄12的設(shè)置，上料梯11和機(jī)身融為一體，體現(xiàn)了本實(shí)施例的人性化，方便操作員給原料斗3內(nèi)加料。獨(dú)特的外罩13設(shè)計(jì)使整個(gè)設(shè)備更加美觀。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體式擠片裝置，其包括主電機(jī)、減速箱、原料斗、輸送螺桿料筒、換網(wǎng)器以及模頭，其特征在于，所述主電機(jī)、減速箱、換網(wǎng)器以及模頭設(shè)置在擠片機(jī)架上，所述主電機(jī)、減速箱以及原料斗設(shè)置在所述擠片機(jī)架的右端，所述換網(wǎng)器和模頭設(shè)置在擠片機(jī)架的左端，所述主電機(jī)設(shè)置在擠片機(jī)架的底部且位于減速箱的下方，所述減速箱輸出端與輸送螺桿料筒右端相連通，所述輸送螺桿料筒左端口與換網(wǎng)器相連通，所述原料斗設(shè)置在輸送螺桿料筒的上方，其出料口與輸送螺桿料筒相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式擠片裝置，其特征在于，在所述輸送螺桿料筒的外表面設(shè)置有若干電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈設(shè)置在輸送螺桿料筒的左端口與原料斗的進(jìn)料口之間。
3.如權(quán)利要求1所述的整體式擠片裝置，其特征在于，在所述擠片機(jī)架上還設(shè)置有液壓控制站，所述液壓控制站設(shè)置在擠片機(jī)架的左端，且與所述換網(wǎng)器相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的整體式擠片裝置，其特征在于，所述主電機(jī)與減速箱之間通過皮帶傳動(dòng)聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1所述的整體式擠片裝置，其特征在于，在所述擠片機(jī)架上還設(shè)置有上料梯及護(hù)欄。
6.如權(quán)利要求1所述的整體式擠片裝置，其特征在于，在所述擠片機(jī)架上還設(shè)置有外罩。
【文檔編號(hào)】B29C47/00GK203527824SQ201320531723
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳萬(wàn)鋒 申請(qǐng)人:瑞安市君達(dá)機(jī)械有限公司