廢料頂出裝置及模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢料頂出裝置及具有該廢料頂出裝置的模具，該模具包括公模板，該廢料頂出裝置設(shè)于公模板上，包括滑塊、驅(qū)動(dòng)塊和頂桿；其中，滑塊設(shè)有用于注塑的潛澆口和設(shè)置在該潛澆口處、貫穿滑塊的第一通孔；驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于滑塊與公模板之間并與公模板固定連接，其朝向第一通孔的表面具有第一斜面；頂桿容置于第一通孔，該頂桿一端伸至所述潛澆口并構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，另一端與第一斜面抵接，開模時(shí)，第一斜面可使頂桿沿第一斜面向上滑動(dòng)，并將潛澆口中的注塑廢料頂出。本實(shí)用新型提供的廢料頂出裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與注塑廢料的分離和注塑廢料的自動(dòng)頂出，提高了注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】廢料頂出裝置及模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于頂出注塑廢料的廢料頂出裝置及具有該廢料頂出裝置的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品注塑成型后一般需要人工對進(jìn)澆口的注塑廢料進(jìn)行修剪，修剪過程中很容易由于操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，且修剪后還會(huì)留下明顯的修剪痕跡，導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀質(zhì)量較低。為了提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，通常在滑塊內(nèi)采用潛澆口進(jìn)澆，利用開模時(shí)滑塊的自身運(yùn)動(dòng)將產(chǎn)品與注塑廢料分離，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，但是由于開模時(shí)滑塊處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所以無法利用頂針將產(chǎn)品和注塑廢料同時(shí)頂出，后續(xù)需人工將注塑廢料取出，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠自動(dòng)分離并頂出注塑廢料的廢料頂出裝置，旨在提高注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種廢料頂出裝置，該廢料頂出裝置設(shè)置于模具的公模板上，包括滑塊、驅(qū)動(dòng)塊和頂桿，其中，所述滑塊設(shè)有用于注塑的潛澆口和設(shè)置在該潛澆口處、貫穿所述滑塊的第一通孔；所述驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于所述滑塊與公模板之間并與所述公模板固定連接，其朝向所述第一通孔的表面具有第一斜面；所述頂桿容置于所述第一通孔，該頂桿一端伸至所述潛澆口并構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，另一端與所述第一斜面抵接；開模時(shí)，所述第一斜面可使所述頂桿沿第一斜面向上滑動(dòng)，并將潛澆口中的注塑廢料頂出。
[0005]優(yōu)選地，所述頂桿與第一斜面相抵的一端具有與所述第一斜面相配合的第二斜面。
[0006]優(yōu)選地，所述頂桿包括連接桿和頂塊，所述頂塊的一側(cè)面構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，所述連接桿一端與頂塊固定連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)塊抵接。
[0007]優(yōu)選地，所述頂桿還包括用于將連接桿與頂塊固定連接的螺栓，所述頂塊設(shè)有與螺栓適配的沉頭孔；所述連接桿與頂塊連接的一端設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的盲孔；所述螺栓穿過沉頭孔并與所述盲孔螺紋連接。
[0008]優(yōu)選地，所述頂塊相對連接桿的一側(cè)還設(shè)有與連接桿的端部適配的容置部，所述容置部限制連接桿在容置部內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述廢料頂出裝置還包括套設(shè)于頂桿的彈簧，所述頂桿的外壁設(shè)有第一凸塊，所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有第二凸塊，其中，第一凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離小于第二凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離，所述彈簧一端與第一凸塊抵接，另一端與所述第二凸塊抵接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一通孔的內(nèi)壁還設(shè)有第三凸塊，其中，第三凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離小于第一凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離，所述第一凸塊的底部與第三凸塊的頂部抵接。[0011]優(yōu)選地，所述廢料頂出裝置還包括位于彈簧頂端和第二凸塊之間的介子，所述介子套設(shè)于頂桿上。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)塊為耐磨塊。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種模具，包括公模板和廢料頂出裝置，所述廢料頂出裝置包括滑塊、驅(qū)動(dòng)塊和頂桿，其中，所述滑塊設(shè)有用于注塑的潛澆口和設(shè)置在該潛澆口處、貫穿所述滑塊的第一通孔；所述驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置于所述滑塊與公模板之間并與所述公模板固定連接，其朝向所述第一通孔的表面具有第一斜面；所述頂桿容置于所述第一通孔，該頂桿一端伸至所述潛澆口并構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，另一端與所述第一斜面抵接；開模時(shí)，所述第一斜面可使所述頂桿沿第一斜面向上滑動(dòng)，并將潛澆口中的注塑廢料頂出。
[0014]本實(shí)用新型提供的廢料頂出裝置，通過在設(shè)有潛澆口的滑塊內(nèi)設(shè)置一用于頂出潛澆口內(nèi)注塑廢料的頂桿，并在滑塊與公模板之間設(shè)有一具有第一斜面的驅(qū)動(dòng)塊，使得開模時(shí)隨著滑塊的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)將產(chǎn)品與注塑廢料拉斷，同時(shí)頂桿可沿第一斜面向上運(yùn)動(dòng)，從而將潛澆口內(nèi)的注塑廢料頂出。本實(shí)用新型提供的廢料頂出裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與注塑廢料的分離和注塑廢料的自動(dòng)頂出，提高了注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型廢料頂出裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參照圖1，圖1為本實(shí)用新型廢料頂出裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。本實(shí)施例提供的廢料頂出裝置設(shè)置于模具的公模板10上，該廢料頂出裝置包括滑塊20、驅(qū)動(dòng)塊30和頂桿(圖中未標(biāo)示)；其中，滑塊20設(shè)有用于注塑的潛澆口 201和設(shè)置在該潛澆口 201處、貫穿滑塊20的第一通孔202 ;驅(qū)動(dòng)塊30設(shè)置于滑塊20與公模板10之間并與公模板10固定連接，其朝向第一通孔202的表面具有第一斜面301 ;頂桿容置于第一通孔202，該頂桿一端伸至潛澆口 201并構(gòu)成潛澆口 201澆口面的一部分，另一端與第一斜面301抵接；開模時(shí)，第一斜面301可使頂桿沿第一斜面301向上滑動(dòng)，并將潛澆口 201中的注塑廢料頂出。
[0019]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)塊30的第一斜面301的高度沿方向Fl逐漸增高，即第一斜面301沿方向Fl為一上坡，該第一斜面301的斜坡長度和最大高度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，只要能使滑塊20在方向Fl停止移動(dòng)前，頂桿頂出的高度方便注塑廢料與潛澆口 201分離即可。合模時(shí)，頂桿與第一斜面301相抵的一端位于第一斜面301的底部。
[0020]開模時(shí)，滑塊20沿方向Fl相對公模板10移動(dòng)，由于潛澆口 201設(shè)置在滑塊20內(nèi)，所以滑塊20運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)將產(chǎn)品和注塑廢料拉斷，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與注塑廢料的自動(dòng)分離；同時(shí)頂桿隨著滑塊20的運(yùn)動(dòng)沿第一斜面301向上運(yùn)動(dòng)，潛澆口 201中的注塑廢料隨著頂桿向上運(yùn)動(dòng)至一定高度時(shí)，將注塑廢料與潛澆口 201分離，從而實(shí)現(xiàn)注塑廢料的自動(dòng)頂出。合模時(shí)，滑塊20沿與方向Fl相反的方向移動(dòng)，頂桿隨著滑塊20的運(yùn)動(dòng)沿第一斜面301向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊20停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂桿與第一斜面301相抵的一端位于第一斜面301的底部。[0021]本實(shí)施例提供的廢料頂出裝置，通過在設(shè)有潛澆口 201的滑塊20內(nèi)設(shè)置一用于頂出潛澆口 201內(nèi)注塑廢料的頂桿，并在滑塊20與公模板10之間設(shè)有一具有第一斜面301的驅(qū)動(dòng)塊30，使得開模時(shí)隨著滑塊20的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)將產(chǎn)品與注塑廢料拉斷，同時(shí)頂桿可沿第一斜面301向上運(yùn)動(dòng)，從而將潛澆口 201內(nèi)的注塑廢料頂出。本實(shí)施例提供的廢料頂出裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與注塑廢料的分離和注塑廢料的自動(dòng)頂出，提高了注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0022]進(jìn)一步地，頂桿與第一斜面301相抵的一端具有與第一斜面301相配合的第二斜面(圖中未標(biāo)示)。第二斜面的設(shè)置，減小了頂桿與驅(qū)動(dòng)塊30之間做相對運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，使得頂桿隨著滑塊20做向上或向下的運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，且延長了頂桿與驅(qū)動(dòng)塊30的使用壽命。
[0023]進(jìn)一步地，頂桿包括連接桿401和頂塊402，頂塊402的一側(cè)面構(gòu)成潛澆口 201澆口面的一部分，連接桿401 —端與頂塊402固定連接，另一端與驅(qū)動(dòng)塊30抵接。本實(shí)施例中，頂桿還包括用于將連接桿401與頂塊402固定連接的螺栓403，該螺栓403包括頭部4031和自頭部4031底面向下延伸形成的螺桿4032 ;頂塊402設(shè)有與螺栓403的頭部4031和螺桿4032適配的沉頭孔(圖中未標(biāo)示);連接桿401與頂塊402連接的一端設(shè)有一與螺桿4032適配的具有內(nèi)螺紋的盲孔4011 ;螺桿4032穿過沉頭孔并與盲孔4011螺紋連接。
[0024]本實(shí)施例中，頂塊402具有第一側(cè)面(圖中未標(biāo)示)和與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面(圖中未標(biāo)示)，其中，第一側(cè)面構(gòu)成潛澆口 201澆口面的一部分。第一側(cè)面與第二側(cè)面之間設(shè)有沉頭孔。盲孔4011內(nèi)設(shè)有與螺桿4032適配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，將螺桿4032依次穿過沉頭孔和盲孔4011，并將螺桿4032旋入連接桿401的盲孔4011內(nèi)，從而達(dá)到將連接桿401與頂塊402固定連接的目的。
[0025]本實(shí)施例中的頂桿設(shè)置為連接桿401與頂塊402相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)潛澆口 201流道下面的空間不足以放置該結(jié)構(gòu)時(shí)，可將連接桿401移至空間足夠的地方，如將頂塊402設(shè)置為長條形狀，頂塊402的一端與連接桿401通過螺栓403固定連接，頂塊402的另一端設(shè)有潛澆口 201的澆口面，從而有效地解決了由于潛澆口 201流道下面空間不足導(dǎo)致無法放置該結(jié)構(gòu)的問題。
[0026]進(jìn)一步地，頂塊402相對連接桿401的一側(cè)還設(shè)有與連接桿401的端部適配的容置部4021，容置部4021限制連接桿401在容置部4021內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]本實(shí)施例中，容置部4021的橫截面可設(shè)置為各種形狀，如正方形、長方形、梯形、橢圓形或其他形狀，但不能為圓形，容置部4021和連接桿401的第一端的橫截面的形狀可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，只要使連接桿401不能在容置部4021內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)即可，從而在開模和合模過程中，提高了連接桿401的穩(wěn)固性。
[0028]進(jìn)一步地，廢料頂出裝置還包括套設(shè)于頂桿的彈簧50，頂桿的外壁設(shè)有第一凸塊404，第一通孔202的內(nèi)壁設(shè)有第二凸塊(圖中未標(biāo)示)，其中，第一凸塊404與驅(qū)動(dòng)塊30間的距離小于第二凸塊與驅(qū)動(dòng)塊30間的距離，彈簧50 —端與第一凸塊404抵接，另一端與第二凸塊抵接。
[0029]本實(shí)施例中，第一凸塊404為由頂桿的外壁向垂直于頂桿的軸向方向向外延伸的凸圈，第二凸塊為由第一通孔202的內(nèi)壁向垂直于第一通孔202的軸向方向向內(nèi)延伸的凸塊，且第二凸塊位于第一凸塊404的上方。優(yōu)選實(shí)施方式為，第一通孔202包括第二通孔(圖中未標(biāo)示)和第三通孔(圖中未標(biāo)示)，其中，第二通孔與連接桿401適配，第三通孔與彈簧50適配，即第二通孔的內(nèi)徑小于第三通孔的內(nèi)徑。彈簧50由第一凸塊404和第二凸塊夾持固定，優(yōu)選地，當(dāng)連接桿401的第二端位于第一斜面301的底部時(shí)，彈簧50處于輕微的壓縮狀態(tài)。
[0030]開模時(shí)，隨著連接桿401向上運(yùn)動(dòng)，彈簧50的底端由于與第一凸塊404抵接也逐漸向上運(yùn)動(dòng)，而彈簧50的頂端由于與第二凸塊抵接所以位置不變，因此彈簧50被逐漸壓縮；合模時(shí)，隨著連接桿401向下運(yùn)動(dòng)，且由于彈簧50被壓縮后具有向外的彈力，因此連接桿401在彈簧50彈力作用下，其第二端始終與第一斜面301抵接，直至滑塊20停止運(yùn)動(dòng)，連接桿401的第二端位于第一斜面301的底部。本實(shí)施例通過設(shè)置彈簧50，使得模具在合模時(shí)能夠使彈簧50自動(dòng)復(fù)位，從而不影響下一次的注塑程序。
[0031 ] 進(jìn)一步地，第一通孔202的內(nèi)壁還設(shè)有第三凸塊203，其中，第三凸塊203與驅(qū)動(dòng)塊30間的距離小于第一凸塊404與驅(qū)動(dòng)塊30間的距離，第一凸塊404的底部與第三凸塊203的頂部抵接。優(yōu)選實(shí)施方式為，第三凸塊203為相對設(shè)置于第一通孔202底部的壓塊，壓塊通過螺釘與滑塊20固定連接，且與滑塊20底部形成一平面，壓塊的一端部分突伸至第一通孔202內(nèi)，使連接桿401的第一凸塊404的底部與其抵接。當(dāng)連接桿401的第二端位于第一斜面301的底部時(shí)，連接桿401的第二端與第一斜面301之間具有一微小的距離，且第一凸塊404的底部與壓塊抵接。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)模具處于合模狀態(tài)時(shí)或不工作時(shí)，第三凸塊203能夠支撐頂桿，同時(shí)減少了頂桿與驅(qū)動(dòng)塊30之間的磨損，提高頂桿和驅(qū)動(dòng)塊30的使用壽命。
[0032]進(jìn)一步地，廢料頂出裝置還包括位于彈簧50頂端和第二凸塊之間的介子60，介子60套設(shè)于頂桿上，使得彈簧50通過介子60與滑塊20的第一通孔202內(nèi)的第二凸塊抵接，從而減少了滑塊20與彈簧50之間的磨損，提高滑塊20與彈簧50的使用壽命。
[0033]進(jìn)一步地，將驅(qū)動(dòng)塊30設(shè)直為耐磨塊，進(jìn)一步提聞驅(qū)動(dòng)塊30的使用壽命。
[0034]本實(shí)用新型還提供一種模具，該模具包括廢料頂出裝置，該廢料頂出裝置的結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。理所應(yīng)當(dāng)?shù)?，由于本?shí)施例的模具采用了上述廢料頂出裝置的技術(shù)方案，因此該模具具有上述廢料頂出裝置所有的有益效果。
[0035]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢料頂出裝置，設(shè)置于模具的公模板上，其特征在于，包括: 滑塊，設(shè)有用于注塑的潛澆口和設(shè)置在該潛澆口處、貫穿所述滑塊的第一通孔； 驅(qū)動(dòng)塊，設(shè)置于所述滑塊與公模板之間并與所述公模板固定連接，其朝向所述第一通孔的表面具有第一斜面； 頂桿，容置于所述第一通孔，該頂桿一端伸至所述潛澆口并構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，另一端與所述第一斜面抵接，開模時(shí)，所述第一斜面可使所述頂桿沿第一斜面向上滑動(dòng)，并將潛澆口中的注塑廢料頂出。
2.如權(quán)利要求1所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述頂桿與第一斜面相抵的一端具有與所述第一斜面相配合的第二斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述頂桿包括連接桿和頂塊，所述頂塊的一側(cè)面構(gòu)成潛澆口澆口面的一部分，所述連接桿一端與頂塊固定連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)塊抵接。
4.如權(quán)利要求3所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述頂桿還包括用于將連接桿與頂塊固定連接的螺栓，所述頂塊設(shè)有與螺栓適配的沉頭孔；所述連接桿與頂塊連接的一端設(shè)有一具有內(nèi)螺紋的盲孔；所述螺栓穿過沉頭孔并與所述盲孔螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述頂塊相對連接桿的一側(cè)還設(shè)有與連接桿的端部適配的容置部，所述容置部限制連接桿在容置部內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的廢料頂出裝置，其特征在于，還包括套設(shè)于頂桿的彈簧，所述頂桿的外壁設(shè)有第一凸塊，所述第一通孔的內(nèi)壁設(shè)有第二凸塊，其中，第一凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離小于第二凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離，所述彈簧一端與第一凸塊抵接，另一端與所述第二凸塊抵接。
7.如權(quán)利要求6所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述第一通孔的內(nèi)壁還設(shè)有第三凸塊，其中，第三凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離小于第一凸塊與驅(qū)動(dòng)塊間的距離，所述第一凸塊的底部與第三凸塊的頂部抵接。
8.如權(quán)利要求6所述的廢料頂出裝置，其特征在于，還包括位于彈簧頂端和第二凸塊之間的介子，所述介子套設(shè)于頂桿上。
9.如權(quán)利要求1所述的廢料頂出裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)塊為耐磨塊。
10.一種模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的廢料頂出裝置。
【文檔編號】B29C45/17GK203472048SQ201320530131
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】胡作寰, 高國利, 李芳 , 黃清剛, 鄧日常, 陳垚, 夏超 申請人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司