分體式預熱塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式預熱塊，用于敷帶成型機上，包括加熱塊和與所述加熱塊可拆卸連接的熱著塊，所述加熱塊上開設有用于安裝加熱棒的加熱棒安裝孔和用于安裝溫度傳感器的傳感器安裝孔，所述熱著塊具有用于加熱敷帶的帶料的熱著面。本實用新型在加工不同的帶料時，不必將整個預熱塊全部取下，只需更換熱著塊即可，更換方便。并且只需將熱著塊采用價格較高的銅合金制成，而加熱塊可采用鋼等價格較低的材料制造，降低了成本。
【專利說明】分體式預熱塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及敷帶成型機上所使用的一種分體式預熱塊，對用于加工敷帶的帶料進行加熱。
【背景技術】
[0002]敷帶3是用于包裝連接器等產品的包裝材料，如圖1所示，敷帶3上設有間隔均勻的容置槽31，在其一側設有均勻的定位孔32。敷帶3是由帶狀的塑料材質的帶料30經過敷帶成型機進行加工成型的。圖1中示出了作為原材料的帶料30和作為成型產品的敷帶3的結構。敷帶成型機主要由三部分組成，分別是預熱部、成型部和帶料傳送部，由帶料傳送部帶動帶料水平運動，從而依次進入敷帶成型機的預熱部和成型部以進行成型加工，然后將成型后的敷帶I從敷帶成型機中運出。敷帶成型機的預熱部由相對設的兩個預熱塊組成，預熱塊內插設有加熱棒，帶料從兩個預熱塊之間穿過而被加熱
[0003]圖2-圖4示出了現(xiàn)有技術中的敷帶成型機的預熱部所采用的一體式的預熱塊12的結構，預熱塊12具有開設有用于安裝加熱棒(圖中未示出)的加熱棒安裝孔71和用于安裝溫度傳感器(圖中未示出)的傳感器安裝孔72。并且，加熱棒的一端與電源線61連接，溫度傳感器的一端與信號線62連接。預熱塊12的一側通過連接板11與敷帶成型機連接，預熱塊12的另一側為用于對帶料加熱的熱著面120。
[0004]現(xiàn)有技術的缺陷在于，由于不同品種的敷帶的尺寸大小不同，要預熱的面積不同，因而需要采用熱著面120與敷帶大小相匹配的預熱塊。在生產不同的敷帶時，就要相應地更換相應的預熱塊。每次更換均必須進行冷卻拆解和再安裝，并且操作時仍需要頻繁插拔電源線接插件，成本高且操作不便。
實用新型內容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，本實用新型要解決的技術問題是，提供一種更換方便的分體式預熱塊，以適應加工不同尺寸的帶料的需要。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種分體式預熱塊，用于敷帶成型機上，包括加熱塊和與所述加熱塊可拆卸連接的熱著塊，所述加熱塊上開設有用于安裝加熱棒的加熱棒安裝孔和用于安裝溫度傳感器的傳感器安裝孔，所述熱著塊具有用于加熱敷帶的帶料的熱著面。
[0007]作為優(yōu)選，所述熱著塊包括具有所述熱著面的熱著部和用于與所述加熱塊連接的連接部，所述連接部位于所述熱著部的上方并與其形成“L”形的安裝槽，所述加熱塊為長方體形狀，設置于所述安裝槽上。
[0008]作為優(yōu)選，還包括由隔熱材料制成的隔熱塊，所述隔熱塊與所述熱著塊的連接部共同貼在所述加熱塊的同一側。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱著塊采用鉻鋯銅制成。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱塊采用鋼制成。[0011]本實用新型的分體式預熱塊具有如下有益效果:在加工不同的帶料時，不必將整個預熱塊全部取下，只需更換熱著塊即可，更換方便。并且只需將熱著塊采用價格較高的銅合金制成，而加熱塊可采用鋼等價格較低的材料制造，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為敷帶(包括帶料)的結構示意圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有技術中的敷帶成型機的預熱部所采用的預熱塊與安裝板的組合的立體結構示意圖。
[0014]圖3為圖2的主視圖。
[0015]圖4為圖3沿A-A向的剖視圖。
[0016]圖5為本實用新型的敷帶成型機的預熱部所采用的預熱塊與安裝板的組合的立體結構示意圖。
[0017]圖6為圖5的主視圖。
[0018]圖7為圖6沿B-B向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0020]請參照圖5-圖7，本實用新型的一個實施例的分體式預熱塊包括加熱塊52和與加熱塊52可拆卸連接的熱著塊53，加熱塊52上開設有用于安裝加熱棒的加熱棒安裝孔71和用于安裝溫度傳感器的傳感器安裝孔72，熱著塊53具有用于加熱敷帶的帶料的熱著面530。加熱棒的一端與電源線61連接,溫度傳感器的一端與信號線62連接。加熱塊52的一側通過連接板51與敷帶成型機(圖中未示出)連接。如圖5所示并參照圖7，本實施例中的分體式預熱塊中的加熱塊52和熱著塊53之間通過穿過多個第一連接孔91的螺栓連接，熱著塊53的連接部532上設有相應的螺栓孔(圖中未示出)。加熱塊52與連接板51之間通過穿過第二連接孔92的螺栓連接。
[0021]本實用新型的分體式預熱塊具有如下有益效果:在加工不同的帶料時，不必將整個預熱塊全部取下，只需更換熱著塊53即可，更換方便。并且只需將熱著塊53采用價格較高的銅合金制成，而加熱塊52可采用鋼等價格較低的材料制造，降低了成本。當然，加熱塊52采用銅合金也是可以的。由于熱著塊53需要具有較高的熱傳導系數(shù)，優(yōu)選采用價格較高的鉻鋯銅，而加熱塊52可采用45號鋼制成，大大降低了造價。
[0022]如圖5和圖7所示，本實施例中，熱著塊53包括具有熱著面530的熱著部531和用于與加熱塊52連接的連接部532，連接部532位于熱著部531的上方并與其形成“L”形的安裝槽，加熱塊52為長方體形狀，設置于安裝槽上，即加熱塊53與“L”形的安裝槽壁相貼合。因為熱著塊53的安裝槽呈“L”形，容易定位熱著塊52。此外由于安裝槽呈“L”形，熱著塊53與加熱塊52的底面及側面相接觸，其接觸面積較大，因此熱傳導效率較高。
[0023]如圖5和圖7所示，本實施例的分體式預熱塊還包括由隔熱材料制成的隔熱塊54，隔熱塊54與熱著塊53的連接部532共同貼在加熱塊52的同一側。隔熱塊54可與安裝板51通過穿過第三連接孔93的螺栓連接。隔熱塊54防止加熱塊52的熱量向與其相鄰的部件傳遞，一方面可起到保溫效果，另一方面也減少高溫的加熱塊52對其他部件的影響。
[0024]當然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.分體式預熱塊，用于敷帶成型機上，其特征在于，包括加熱塊和與所述加熱塊可拆卸連接的熱著塊， 所述加熱塊上開設有用于安裝加熱棒的加熱棒安裝孔和用于安裝溫度傳感器的傳感器安裝孔，所述熱著塊具有用于加熱敷帶的帶料的熱著面。
2.根據(jù)權利要求1所述的分體式預熱塊，其特征在于，所述熱著塊包括具有所述熱著面的熱著部和用于與所述加熱塊連接的連接部，所述連接部位于所述熱著部的上方并與其形成“L”形的安裝槽， 所述加熱塊為長方體形狀，設置于所述安裝槽上。
3.根據(jù)權利要求2所述的分體式預熱塊，其特征在于，還包括由隔熱材料制成的隔熱塊，所述隔熱塊與所述熱著塊的連接部共同貼在所述加熱塊的同一側。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的分體式預熱塊，其特征在于，所述熱著塊采用鉻鋯銅制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的分體式預熱塊，其特征在于，所述加熱塊采用鋼制成。
【文檔編號】B29C35/14GK203472022SQ201320529786
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】任穎 申請人:北京松下控制裝置有限公司