紡絲原料干燥混合下料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡絲原料干燥混合下料裝置，包括干燥塔、擠出機(jī)、兩個(gè)切片料倉(cāng)和兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥進(jìn)口通過(guò)管道分別與兩個(gè)切片料倉(cāng)底部連通，還包括Y型管道，所述Y型管道上部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥的出口，所述Y型管道底部的出口與干燥塔相連，所述干燥塔與位于其下方的擠出機(jī)相連接。這樣的紡絲原料干燥混合下料裝置優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)時(shí)從兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥出來(lái)的原料在Y型管道中先進(jìn)行混合后再流入干燥塔中，不會(huì)像現(xiàn)有的下料裝置那樣單獨(dú)直接進(jìn)入干燥塔中干燥，這樣的設(shè)置就使兩個(gè)批號(hào)原料進(jìn)行充分混合，中和兩批次原料差異，從而能降低紗線(xiàn)的斷頭現(xiàn)象，提高紗線(xiàn)染色性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】紡絲原料干燥混合下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲裝置，尤其是紡絲原料干燥混合下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物質(zhì)生活水平的提高，人們對(duì)紡織品的要求也越來(lái)越高，因此對(duì)紡織生產(chǎn)行 業(yè)的設(shè)備提出了更高的要求。復(fù)合紡絲是將兩種或兩種以上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡 絲流體，同時(shí)通過(guò)一個(gè)具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制備纖維的紡絲方法。
[0003]在復(fù)合紡絲過(guò)程中不同批次原料粘度、水分等各項(xiàng)指標(biāo)有所不同?，F(xiàn)有干燥設(shè)備 只有一套下料裝置，這樣的裝置在需要更換原料時(shí)，前后兩批次原料差異較大，在生產(chǎn)過(guò)程 中會(huì)出現(xiàn)大面積斷頭，并且染色也會(huì)出現(xiàn)大的波動(dòng)，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的紡絲原料干燥混合下料裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種紡絲原料干燥混合 下料裝置，這種紡絲原料干燥混合下料裝置可將兩個(gè)批號(hào)原料進(jìn)行混合，中和兩批次原料 差異，確保正常生廣。
[0006]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紡絲原料干燥混合下料裝置，包括干燥塔、擠出機(jī)、兩個(gè)切片 料倉(cāng)和兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥進(jìn)口通過(guò)管道分別與兩個(gè)切片料倉(cāng)底部連通，還包括Y 型管道，所述Y型管道上部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥的出口，所述Y型管道底部 的出口與干燥塔相連，所述干燥塔與位于其下方的擠出機(jī)相連接。
[0007]作為優(yōu)選:
[0008]所述切片料倉(cāng)上設(shè)有可視窗，所述可視窗上設(shè)有刻度線(xiàn)，在可視窗上還設(shè)有一個(gè) 出料龍頭。
[0009]所述Y型管道底部的出口通過(guò)回轉(zhuǎn)混合機(jī)與干燥塔相連。
[0010]所述Y型管道上還設(shè)有振動(dòng)裝置。
[0011]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紡絲原料干燥混合下料裝置，其有益效果是:兩個(gè)不同批次 的原料可分別位于兩個(gè)切片料倉(cāng)中，由于Y型管道上部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn) 閥的出口，所述Y型管道底部的出口與干燥塔相連，生產(chǎn)時(shí)從兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥出來(lái)的原料在Y型 管道中先進(jìn)行混合后再流入干燥塔中，不會(huì)像現(xiàn)有的下料裝置那樣單獨(dú)直接進(jìn)入干燥塔中 干燥，這樣的設(shè)置就使兩個(gè)批號(hào)原料進(jìn)行充分混合，中和兩批次原料差異，從而能降低紗線(xiàn) 的斷頭現(xiàn)象，提高紗線(xiàn)染色性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖中:干燥塔1、擠出機(jī)2、切片料倉(cāng)3、回轉(zhuǎn)閥4、Y型管道5、可視窗6、刻度線(xiàn)7、出 料龍頭8、回轉(zhuǎn)混合機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的紡絲原料干燥混合下料裝置，包括干燥塔1、擠出 機(jī)2、兩個(gè)切片料倉(cāng)3和兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥4，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥4進(jìn)口通過(guò)管道分別與兩個(gè)切片料 倉(cāng)3底部連通，還包括Y型管道5，所述Y型管道5上部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn) 閥4的出口，所述Y型管道5底部的出口與干燥塔I相連，所述干燥塔I與位于其下方的擠 出機(jī)2相連接。
[0019]本實(shí)施例所描述的紡絲原料干燥混合下料裝置，其有益效果是:所述Y型管道5上 部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥4的出口，所述Y型管道5底部的出口與干燥塔I 相連，從兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥4出來(lái)的原料在Y型管道5中進(jìn)行混合后再流入干燥塔I中，不會(huì)像現(xiàn) 有的下料裝置那樣單獨(dú)直接進(jìn)入干燥塔I中干燥，這樣的設(shè)置就使兩個(gè)批號(hào)原料進(jìn)行充分 混合，中和兩批次原料差異，從而能降低紗線(xiàn)的斷頭現(xiàn)象，提高紗線(xiàn)染色性能。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]如圖2所示，本實(shí)施例所描述的紡絲原料干燥混合下料裝置，與實(shí)施例1不同的 是:所述切片料倉(cāng)3上設(shè)有可視窗6，所述可視窗6上設(shè)有刻度線(xiàn)7，在可視窗6上還設(shè)有一 個(gè)出料龍頭8。這樣的設(shè)置其有益效果是:方便觀(guān)察切片料倉(cāng)3中原料的容量，同時(shí)可通過(guò) 出料龍頭8在線(xiàn)取樣。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例所描述的紡絲原料干燥混合下料裝置，與實(shí)施例2不同的 是:所述Y型管道5底部的出口通過(guò)回轉(zhuǎn)混合機(jī)9與干燥塔I相連。這樣的設(shè)置其有益效 果是:能使兩個(gè)批號(hào)的原料混合的更加充分，更加減少了兩批次原料的差異，使紡紗質(zhì)量提聞。
[0024]其中，作為實(shí)施例1、2、3的改進(jìn)，所述Y型管道5上還可設(shè)有振動(dòng)裝置。這樣能使 兩個(gè)批號(hào)的原料混合的更加充分，同時(shí)可防止Y型管道5堵塞。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi) 似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲原料干燥混合下料裝置，包括干燥塔(I)、擠出機(jī)(2)、兩個(gè)切片料倉(cāng)(3)和兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥(4)，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥(4)進(jìn)口通過(guò)管道分別與兩個(gè)切片料倉(cāng)(3)底部連通，其特征是還包括Y型管道(5)，所述Y型管道(5)上部的兩個(gè)進(jìn)口分別連接所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)閥(4)的出口，所述Y型管道(5)底部的出口與干燥塔⑴相連，所述干燥塔⑴與位于其下方的擠出機(jī)⑵相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲原料干燥混合下料裝置，其特征是所述切片料倉(cāng)(3)上設(shè)有可視窗(6)，所述可視窗(6)上設(shè)有刻度線(xiàn)(7)，在可視窗(6)上還設(shè)有一個(gè)出料龍頭 ⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲原料干燥混合下料裝置，其特征是所述Y型管道(5) 底部的出口通過(guò)回轉(zhuǎn)混合機(jī)(9)與干燥塔(I)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲原料干燥混合下料裝置，其特征是所述Y型管道(5) 上還設(shè)有振動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述·的紡絲原料干燥混合下料裝置，其特征是所述Y型管道(5)上還設(shè)有振動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B29C47/10GK203427307SQ201320529643
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】王海如, 張義, 石紅星 申請(qǐng)人:南通永盛纖維新材料有限公司