本發(fā)明涉及靜電紡絲技術領域，尤其涉及一種單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置。

背景技術：

一般來說單噴頭靜電紡絲設備包括三個運動軸，分別為x、y、z軸。而在靜電紡絲過程中，x、y軸主要負責靜電紡絲的平面運動，z軸是用來固定裝有溶液或者溶體的噴頭，溶液或者溶體在電場的作用下實現噴絲。目前的靜電紡絲噴頭多以單噴頭為主，而且實際生產過程中噴頭的更換比較頻繁，而現有的z軸固定噴頭的操作方式繁瑣復雜，裝卸不方便。

綜上所述，如何解決單噴頭靜電紡絲設備的z軸固定噴頭裝卸不方便的問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，以解決單噴頭靜電紡絲設備的z軸固定噴頭裝卸不方便的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，包括固定裝置本體，所述固定裝置本體固定在所述單噴頭靜電紡絲設備的z軸運動組件的動臂上，所述固定裝置本體包括矩形塊、夾緊組件和鎖緊組件；

所述矩形塊的前面板的中部設置有自上而下的避讓槽，所述避讓槽的中部沿垂直于所述前面板的方向設置有滑槽，所述矩形塊的側面板開設有定位孔，所述定位孔與所述滑槽連通；

所述夾緊組件包括與所述滑槽滑動配合的滑塊和設置在所述滑塊上用于夾緊噴頭的夾具；

所述鎖緊組件，用于貫穿所述定位孔并與所述滑塊的對應位置相抵接。

優(yōu)選地，所述固定裝置本體還包括與所述矩形塊的背面板連接的底板。

優(yōu)選地，所述滑槽包括由所述背面板向所述前面板的方向依次變窄的第一通槽和第二通槽，所述滑塊的背面固定有限位板，所述限位板與所述第一通槽滑動配合，所述滑塊與所述第二通槽滑動配合，且當所述限位板滑動至所述第一通槽與所述第二通槽的臺階面時，所述夾具位于所述第二通槽的外側。

優(yōu)選地，所述限位板與所述底板之間還設置有第一彈簧。

優(yōu)選地，所述定位孔為所述底板與所述矩形塊的背面板上對應位置開設的凹槽配合形成。

優(yōu)選地，所述夾具包括第一夾持臂、第二夾持臂和定位平板；

所述第一夾持臂和所述第二夾持臂均與所述滑塊鉸接的，且所述第一夾持臂和所述第二夾持臂之間設置有用于將二者撐開的第二彈簧；

所述定位平板上設置有長條形通孔，且當所述第一夾持臂與所述第二夾持臂配合夾緊所述噴頭時，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的外側剛好與所述長條形通孔的兩端相貼合。

優(yōu)選地，所述第一夾持臂的夾持側和所述第二夾持臂的夾持側分別與所述噴頭的周向相適配。

優(yōu)選地，所述鎖緊組件包括與所述定位孔滑動配合的鎖緊銷，所述鎖緊銷上設置有第三彈簧，所述第三彈簧用于將所述鎖緊銷壓緊在所述滑塊的對應位置的抵接面上。

優(yōu)選地，所述滑塊對應與所述鎖緊組件相抵接的位置還設置有卡槽。

優(yōu)選地，所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，且當所述滑塊滑動至第一預設位置時，所述鎖緊組件與所述第一卡槽相抵接，當所述滑塊滑動至第二預設位置時，所述鎖緊組件與所述第二卡槽相抵接。

相比于背景技術介紹內容，上述單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，包括固定裝置本體，該固定裝置本體固定在單噴頭靜電紡絲設備的z軸運動組件的動臂上，固定裝置本體包括矩形塊、夾緊組件和鎖緊組件；矩形塊的前面板的中部設置有自上而下的避讓槽，避讓槽的中部沿垂直于前面板的方向設置有滑槽，矩形塊的側面板開設有定位孔，定位孔與滑槽連通；夾緊組件包括與滑槽滑動配合的滑塊和設置在滑塊上用于夾緊噴頭的夾具；鎖緊組件，用于貫穿定位孔并與滑塊的對應位置相抵接。通過上述噴頭固定裝置，夾緊組件的滑塊能夠在矩形塊的滑槽內滑動，使得裝卸噴頭時，通過將鎖緊組件與滑塊對應位置分離，使得滑塊上設置的夾具隨滑塊向外滑出，方便噴頭的裝卡，當噴頭裝卡完畢，在推動滑塊至需要的位置，通過鎖緊組件與滑塊的對應位置相抵接進行鎖緊，使得單噴頭靜電紡絲設備的z軸固定噴頭裝卸更加方便，操作更加簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的固定裝置本體的正面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的固定裝置本體的背面結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的固定裝置本體的分體結構示意圖。

上圖1-圖4中，

固定裝置本體1、z軸運動組件2、動臂3、矩形塊4、夾緊組件5、鎖緊組件6、避讓槽7、滑槽8、凹槽9、滑塊10、噴頭11、夾具12、底板13、限位板14、第一彈簧15、第一夾持臂16、第二夾持臂17、定位平板18、第二彈簧19、長條形通孔20、鎖緊銷21、第三彈簧22。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，以解決單噴頭靜電紡絲設備的z軸固定噴頭裝卸不方便的問題。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明提供的技術方案，下面將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實施例提供的一種單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，包括固定裝置本體1，固定裝置本體1固定在單噴頭靜電紡絲設備的z軸運動組件2的動臂3上，固定裝置本體1包括矩形塊4、夾緊組件5和鎖緊組件6；矩形塊4的前面板的中部設置有自上而下的避讓槽7，避讓槽7的中部沿垂直于前面板的方向設置有滑槽8，矩形塊4的側面板開設有定位孔，定位孔與滑槽8連通；夾緊組件5包括與滑槽8滑動配合的滑塊10和設置在滑塊10上用于夾緊噴頭11的夾具12；鎖緊組件6，用于貫穿定位孔并與滑塊10的對應位置相抵接。

上述單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置，通過夾緊組件的滑塊能夠在矩形塊的滑槽內滑動，使得裝卸噴頭時，通過將鎖緊組件與滑塊對應位置分離，使得滑塊上設置的夾具隨滑塊向外滑出，方便噴頭的裝卡，當噴頭裝卡完畢，在推動滑塊至需要的位置，通過鎖緊組件與滑塊的對應位置相抵接進行鎖緊，使得單噴頭靜電紡絲設備的z軸固定噴頭裝卸更加方便，操作更加簡單。

這里需要說明的是，避讓槽7的目的主要是為了使得對噴頭本身的結構及其連接管路進行避讓；另外需要說明的是，本領域技術人員都應該能夠理解的是，前面板是指矩形塊安裝至z軸運動組件時，操作者正對的一面；而背面板是指矩形塊相對于前面板而言的另外一面。

在一些具體的實施方案中，上述固定裝置本體1還包括與矩形塊4的背面板連接的底板13。通過設置底板使得矩形塊的定位孔和鎖緊組件的布置加工更加方便。

并且通過底板的設置，可以直接將滑槽8加工成通槽的結構，該滑槽8包括由背面板向前面板的方向依次變窄的第一通槽和第二通槽，滑塊10的背面固定有限位板14，限位板14與第一通槽滑動配合，滑塊10與第二通槽滑動配合，且當限位板14滑動至第一通槽與第二通槽的臺階面時，夾具12位于第二通槽的外側。通過設置成第一通槽和第二通槽的結構，噴頭安裝拆卸過程中滑塊滑出時，不會與滑槽分離，進而能夠避免掉落丟失等現象。

在一些更具體的實施方案中，上述限位板14與底板13之間還可以設置有第一彈簧15。通過設置第一彈簧15，當需要拆裝噴頭時，只需打開鎖緊組件，夾具就會隨滑塊一起自動從滑槽彈出，使得拆裝噴頭更加方便簡單快捷。

在另外一些具體的實施方案中，上述定位孔可以為底板14與矩形塊4的背面板上對應位置開設的凹槽9配合形成，而凹槽的開設相對于長度較長的定位孔而言開設更加方便簡單，當然可以理解的是，上述定位孔也可以是矩形塊本身上開置的定位孔，只不過本發(fā)明實施例中優(yōu)選采用上述凹槽配合底板構成定位孔的方式而已。

此外，上述夾具12的具體結構，可以是包括第一夾持臂16、第二夾持臂17和定位平板18；第一夾持臂16和第二夾持臂17均與滑塊10鉸接的，且第一夾持臂16和第二夾持臂17之間設置有用于將二者撐開的第二彈簧19；定位平板18上設置有長條形通孔20，且當第一夾持臂16與第二夾持臂17配合夾緊噴頭11時，第一夾持臂16和第二夾持臂17的外側剛好與長條形通孔20的兩端相貼合。通過上述夾具結構的設置，使得噴頭裝卸時，打開鎖緊組件后，夾具會自動彈出，并且第一夾持臂與第二夾持臂之間設置有撐開二者的第二彈簧19，因此當打開定位平板18后，夾具的對噴頭的夾持力會自動消失，可輕松安裝或取下噴頭，進而使得更換新的噴頭更加方便快捷。

這里需要說明的是，本領域技術人員都應該能夠理解的是，為了使得夾具能夠順利推入滑槽，當第一夾持臂與第二夾持臂配合夾緊噴頭時，第一夾持臂和第二夾持臂的外側間距不超過滑槽的寬度相對應。另外需要說明的是，上述第一夾持臂與第二夾持臂之間設置第二彈簧19的結構形式僅僅是本發(fā)明實施例的優(yōu)選舉例，也可以是本領域技術人員常用的其他夾緊結構，比如第一夾持臂與第二夾持臂之間設置有能夠將二者壓緊的彈簧裝置等。

并且，第一夾持臂16的夾持側和第二夾持臂17的夾持側分別與噴頭11的周向相適配。這樣使得夾具對噴頭的定位夾緊更加準確，這里的相適配是指當噴頭的截面為圓形結構時，第一夾持臂和第二夾持臂對應的夾持側也分別為半圓形結構，當噴頭的截面為其他形狀時，第一夾持臂和第二夾持臂對應的夾持側也為對應的形狀。當然可以理解的是，上述第一夾持臂16的夾持側和第二夾持臂17的夾持側分別與噴頭11的周向相適配僅僅是本發(fā)明實施例對于夾具夾持的一種優(yōu)選舉例，也可以是對點位接觸的卡緊，比如第一夾持臂和第二夾持臂對應的夾持側均設置對應的卡鉗紋路等。

進一步的實施方案中，上述鎖緊組件6的結構，可以為包括與定位孔滑動配合的鎖緊銷21，鎖緊銷21上設置有第三彈簧22，第三彈簧22用于將鎖緊銷21壓緊在滑塊10的對應位置的抵接面上。通過設置第三彈簧壓緊使得鎖緊組件能夠實現自動鎖緊功能，當需要接觸鎖緊時，只需向外側拉動鎖緊銷，操作簡單方便。當然這里需要說明的是，上述第三彈簧自動鎖緊的結構僅僅是本發(fā)明實施例對于鎖緊組件的一種舉例，也可以是鎖緊銷與定位孔為螺紋配合的方式，通過旋動鎖緊銷實現鎖緊與解除鎖緊。

在一些更具體的實施方案中，上述滑塊10對應與鎖緊組件6相抵接的位置還可以設置有卡槽。通個設置卡槽使得鎖緊組件與滑塊對應位置抵接時鎖緊效果更好。

更進一步的技術方案中，上述卡槽還包括第一卡槽和第二卡槽，且當滑塊10滑動至第一預設位置時，鎖緊組件6與第一卡槽相抵接，當滑塊10滑動至第二預設位置時，鎖緊組件6與第二卡槽相抵接。通過設置第一開槽和第二卡槽，可以分別對應噴頭安裝到位為第一預設位置，噴頭夾具滑出滑槽便于裝卸噴頭的位置為第二預設位置。這樣使得鎖緊組件的鎖緊位置更加明確，并且穩(wěn)定可靠。當然這里需要說明的是，上述設置2個卡槽的形式僅僅是本發(fā)明實施例的優(yōu)選舉例，也可以是僅設置一個卡槽的方式，該卡槽對應噴頭安裝到位時卡緊。

以上對本發(fā)明所提供的單噴頭靜電紡絲設備的噴頭固定裝置進行了詳細介紹。需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者設備中還存在另外的相同要素。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。