環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧玻璃型材復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，包括2個牽扯裝置，其由夾緊機構(gòu)和推進機構(gòu)組成，所述夾緊機構(gòu)上設(shè)有夾持環(huán)氧基玻璃纖維復(fù)合型材的夾口，所述推進機構(gòu)的輸出軸與夾緊機構(gòu)固定連接。本發(fā)明的牽扯裝置同時具有夾緊和推進兩個功能，利用夾緊機構(gòu)夾緊環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材，同時利用兩個推進機構(gòu)交替推進成型產(chǎn)品，適用于長期環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的連續(xù)性拉擠生產(chǎn)。
【專利說明】 環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃纖維、環(huán)氧樹脂復(fù)合材料棒一般采用熱固性材料拉擠生產(chǎn)方式制得，具有強度高、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于10?100kV硅橡膠復(fù)合絕緣子、橫擔(dān)、跌落開關(guān)、隔離開關(guān)、電氣化鐵路支柱等高壓輸變用電線路復(fù)合絕緣子行業(yè)產(chǎn)品中。
[0003]中國發(fā)明專利CN1385296A涉及一種玻璃鋼管拉擠成型工藝方法及專用拉擠成型模具，該工藝方法包括如下步驟:A、浸潰:從紗架上的玻璃纖維紗團中抽出紗頭，經(jīng)導(dǎo)紗板排列后，穿過盛有數(shù)值配料的膠槽浸潰、氈紗復(fù)合:用從氈架上抽出的多片玻璃纖維氈搭接形成兩層，將浸潰樹脂的玻璃纖維紗內(nèi)外夾持；C、預(yù)成型:通過預(yù)成型裝置，將氈紗復(fù)合物包繞在直徑比成型管內(nèi)徑稍小的預(yù)成型模芯上，使氈紗復(fù)合后的玻璃纖維與樹脂配料的混合物形成與管狀制品截面相當、直徑稍小的形狀；D、固化成型:……；E、出模冷卻:……。由于氈紗復(fù)合物首先經(jīng)過直徑較小的預(yù)成型，因此有效克服了成型物入模時由于外圓收縮引起的氈層褶皺現(xiàn)象以及拉擠時的阻塞現(xiàn)象，保證生產(chǎn)得以順利進行；而內(nèi)外共同加熱的結(jié)構(gòu)顯然徹底避免了內(nèi)外的溫度不均勻，保證成型后的玻璃鋼管內(nèi)外均固化良好，光滑平整。由本發(fā)明的說明書內(nèi)容和說明書附圖可知，本發(fā)明所用拉擠成型模具包括有兩個牽引夾具，借助兩交替拉拔牽引夾具夾持，從模具出口拉出成型、冷卻定型，所以牽引夾具需具有夾緊和推進兩個功能，而在本發(fā)明中并未詳細描述該牽引夾具的結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，牽扯裝置同時具有夾緊和推進兩個功能，交替推進成型產(chǎn)品，適用于長期環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的連續(xù)性拉擠生產(chǎn)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，包括牽扯裝置，該牽扯裝置由夾緊機構(gòu)和推進機構(gòu)組成，所述夾緊機構(gòu)上設(shè)有夾持環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的夾口，所述推進機構(gòu)的輸出軸與夾緊機構(gòu)固定連接。上述結(jié)構(gòu)，利用夾緊機構(gòu)夾緊環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材，利用推進機構(gòu)推動夾緊機構(gòu)和環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材一起行進。
[0006]上述的拉擠生產(chǎn)線還包括機架，所述夾緊機構(gòu)滑設(shè)于該機架上，所述推進機構(gòu)固設(shè)于所述機架上。
[0007]上述的拉擠生產(chǎn)線還包括程序控制器，所述牽扯裝置的推進機構(gòu)的輸出軸上連接有位移傳感器，推進機構(gòu)內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器、流量比例閥和推進機構(gòu)依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預(yù)先設(shè)置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設(shè)定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應(yīng)的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0008]進一步的技術(shù)方案，所述推進機構(gòu)位于夾緊機構(gòu)的下方。
[0009]優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)選用夾緊油缸，所述推進機構(gòu)選用推進油缸，所述拉擠生產(chǎn)線包括2個所述牽扯裝置。
[0010]上述的拉擠生產(chǎn)線還包括設(shè)于所述牽扯裝置前方的后續(xù)固化裝置、拉擠成型模具、預(yù)成型裝置、浸膠裝置和紗架，以及設(shè)于所述牽扯裝置后方的切割裝置，所述程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置以及切割裝置分別電氣連接。
[0011]所述程序控制器上設(shè)有顯示屏、控制開關(guān)、加熱開關(guān)和溫控數(shù)字顯示器。
[0012]通過上述結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應(yīng)的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行，使得拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進速度得到有效精確的控制，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和拉擠產(chǎn)品的效益。
[0013]上述技術(shù)方案中，位于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的上方設(shè)有測速裝置。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述測速裝置通過程序控制器與一報警裝置相連。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0016]1.本發(fā)明的牽扯裝置同時具有夾緊和推進兩個功能，利用夾緊機構(gòu)夾緊環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材，同時利用兩個推進機構(gòu)交替推進成型產(chǎn)品，適用于長期環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的連續(xù)性拉擠生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1、紗架2、浸膠裝置；3、預(yù)成型裝置；4、拉擠成型模具、5、后續(xù)固化裝置6、牽扯裝置；6-1、推進機構(gòu)；6-2、夾緊機構(gòu)；7、程序控制器；70、顯示屏；71、控制開關(guān)；72、加熱開關(guān)；73、溫控數(shù)字顯示器8、切割裝置；9、環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材；10、測速裝置；11、機架。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0020]實施例一:參見圖1所示，一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，包括前后依次設(shè)置的紗架1、浸膠裝置2、預(yù)成型裝置3、拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5、2個牽扯裝置6以及切割裝置8，所述拉擠生產(chǎn)線的側(cè)方設(shè)有程序控制器7，該程序控制器7與所述拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5牽扯裝置6以及切割裝置8分別電氣連接。
[0021]所述程序控制器7上設(shè)有顯示屏70、控制開關(guān)71、加熱開關(guān)72和溫控數(shù)字顯示器73，用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具溫度的控制。
[0022]通過上述結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應(yīng)的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置以及牽扯裝置的運行，使得拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進速度，得到有效的精確控制，提高了產(chǎn)品的拉擠質(zhì)量。
[0023]上述的環(huán)氧基玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線還包括機架11，所述牽扯裝置6滑軌設(shè)于所述機架11上的夾緊機構(gòu)6-2、固設(shè)于所述機架11上的推進機構(gòu)6-1組成，所述推進機構(gòu)6-1位于夾緊機構(gòu)6-2的下方，所述推進機構(gòu)6-1的輸出軸與夾緊機構(gòu)6-2固定連接。
[0024]所述推進機構(gòu)6-1的輸出軸上連接有位移傳感器，推進機構(gòu)6-1內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器7、流量比例閥和推進機構(gòu)6-1依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預(yù)先設(shè)置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設(shè)定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應(yīng)的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0025]本實施例中，所述夾緊機構(gòu)6-2選用夾緊油缸，所述推進機構(gòu)6-1選用推進油缸。
[0026]位于所述拉擠成型模具4和牽扯裝置6之間的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材9的上方設(shè)有測速裝置10，該測速裝置10通過程序控制器7與一報警裝置相連，故障發(fā)生時，及時提醒工作人員。
[0027]本發(fā)明的牽扯裝置同時具有夾緊和推進兩個功能，利用夾緊機構(gòu)夾緊環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材，同時利用兩個推進機構(gòu)交替推進成型產(chǎn)品，適用于長期環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材的連續(xù)性拉擠生產(chǎn)。
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，包括牽扯裝置￠)，其特征在于:該牽扯裝置(6)由夾緊機構(gòu)(6-2)和推進機構(gòu)(6-1)組成，所述夾緊機構(gòu)(6-2)上設(shè)有夾持環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材(9)的夾口，所述推進機構(gòu)(6-1)的輸出軸與夾緊機構(gòu)(6-2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:還包括機架(11)，所述夾緊機構(gòu)(6-2)滑設(shè)于該機架(11)上，所述推進機構(gòu)(6-1)固設(shè)于所述機架(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:還包括程序控制器(7)，所述牽扯裝置(6)的推進機構(gòu)￠-1)的輸出軸上連接有位移傳感器，推進機構(gòu)￠-1)內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器(7)、流量比例閥和推進機構(gòu)(6-1)依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:所述推進機構(gòu)(6-1)設(shè)于夾緊機構(gòu)(6-2)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)(6-2)選用夾緊油缸，所述推進機構(gòu)(6-1)選用推進油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:該拉擠生產(chǎn)線包括2個所述牽扯裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:還包括設(shè)于所述牽扯裝置(6)前方的后續(xù)固化裝置(5)、拉擠成型模具(4)、預(yù)成型裝置(3)、浸膠裝置(2)和紗架(I)，以及設(shè)于所述牽扯裝置(6)后方的切割裝置(8)，所述程序控制器(7)與所述拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)、牽扯裝置￠)以及切割裝置(8)分別電氣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:所述程序控制器(7)上設(shè)有顯示屏(70)、控制開關(guān)(71)、加熱開關(guān)(72)和溫控數(shù)字顯示器(73)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:位于所述拉擠成型模具(4)和牽扯裝置(6)之間的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材(9)的上方設(shè)有測速裝置(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合型材拉擠生產(chǎn)線，其特征在于:所述測速裝置(10)與一報警裝置相連。
【文檔編號】B29C70/52GK104339670SQ201310316903
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黃劍鋒, 黃耀希, 夏有軍 申請人:泰州華東絕緣材料有限公司