環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括拉擠成型模具和牽扯裝置，位于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方設有測速裝置，該測速裝置與一報警裝置相連。本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置，實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度，一旦牽扯裝置發(fā)生打滑，速度減慢，報警裝置會在發(fā)生故障過程中，堵死拉擠模具前發(fā)出相應的報警信號，工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并進行處理，避免了設備損壞及財產(chǎn)損失，保證了生產(chǎn)效益的提高。
【專利說明】 環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料生產(chǎn)加工【技術領域】，具體涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有玻璃纖維、環(huán)氧樹脂復合材料一般采用熱固性材料拉擠生產(chǎn)方式制得，具有強度高、絕緣強度高、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)良性能，廣泛應用于10?100kV硅橡膠復合絕緣子、橫擔、跌落開關、隔離開關、電氣化鐵路支柱等高壓輸變電線路復合絕緣子行業(yè)產(chǎn)品中。
[0003]中國發(fā)明專利CN102896783A公開了一種光電纜用玻璃纖維增強塑料桿的生產(chǎn)工藝，將玻璃纖維紗依次經(jīng)過放線裝置、浸膠裝置、拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置和收線裝置，浸膠裝置中采用熱固性樹脂為以10-30份的多元醇醚為溶劑，從中加入60-80份的環(huán)氧樹脂、3-5份的固化劑、10-30份的石粉和3-5份的其他助劑；拉擠成型模具中包括:溫度為80-110°C的預熱部分、120-150°C的凝膠部分、140-170°C的固話部分；后續(xù)固化裝置中包括:170-220°C的后續(xù)固化部分；牽扯部分的速度為4-8m。本發(fā)明的優(yōu)點是:對拉擠成型模具中的預熱部分、凝膠部分和固化部分進行溫度的控制，還增加了后續(xù)固化裝置，同時提高了拉擠速度，有效的避免了固話不良的現(xiàn)象，同時增加了玻璃纖維紗的穩(wěn)定性；采用高活性、高沸點、無毒環(huán)保的多元醇醚作為溶劑，有效地改善了工作環(huán)境，減少了對環(huán)境的污染。但是本發(fā)明的牽扯裝置若夾不住環(huán)氧玻璃纖維棒而打滑時，會造成拉擠成型模具堵死的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，若不能被及時發(fā)現(xiàn)，不但會影響生產(chǎn)效率，更嚴重的是會造成設備損壞，制品報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種能及時發(fā)現(xiàn)環(huán)氧玻璃纖維復合材料打滑、在拉擠過程中出現(xiàn)避免因打滑造成模具被堵死等現(xiàn)象，報警裝置會在發(fā)生故障的過程中發(fā)出不同的報警信號，避免設備損壞及財產(chǎn)損失的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括拉擠成型模具和牽扯裝置，位于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方設有測速裝置，實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度，一旦牽扯裝置發(fā)生打滑，速度減慢，報警裝置會在發(fā)生故障的過程中，堵死模具前發(fā)出不同的報警信號，工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并處理，避免了設備損壞及財產(chǎn)損失，保證了生產(chǎn)效益的提聞。
[0006]上述技術方案中，所述測速裝置與一報警裝置相連，故障發(fā)生時，及時提醒工作人員。
[0007]上述的拉擠機還包括程序控制器，所述測速裝置通過該程序控制器與所述報警裝置相連。
[0008]優(yōu)選的，所述測速裝置可以選用旋轉編碼器、速度傳感器以及測速儀中的一種。
[0009]上述的拉擠機還包括程序控制器、設于所述拉擠成型模具和牽扯裝置之間的后續(xù)固化裝置、設于所述牽扯裝置后方的切割裝置，所述程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置以及切割裝置分別電氣連接。
[0010]上述技術方案中，所述程序控制器上設有顯示屏、控制開關、加熱開關和溫控數(shù)字顯示器，用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具的溫度。
[0011]上述技術方案中，所述牽扯裝置包括推進油缸，該推進油缸的輸出軸上連接有位移傳感器，推進油缸內(nèi)設有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器、流量比例閥和推進油缸依次相連后構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結果傳給程序控制器，與設定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0012]上述的拉擠機還包括設于所述拉擠成型模具前方的預成型模具、浸膠裝置和紗架。
[0013]優(yōu)選的，所述切割裝置選用切割鋸。
[0014]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是:
[0015]1.本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置，實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度，一旦牽扯裝置發(fā)生打滑，速度減慢，報警裝置會在發(fā)生故障的過程中，堵死模具前發(fā)出不同的報警信號，工作人員能夠及時迅速地發(fā)現(xiàn)故障并處理，避免了設備損壞及財產(chǎn)損失，保證了生產(chǎn)效益的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖；
[0017]其中:1、紗架；2、浸膠裝置3、預成型裝置；4、拉擠成型模具、5、后續(xù)固化裝置；6、牽扯裝置6-1、推進油缸；6-2、夾緊油缸；7、程序控制器；70、顯示屏；71、控制開關；72、加熱開關；73、溫控數(shù)字顯示器8、切割裝置；9、環(huán)氧玻璃纖維復合材料；10、測速裝置。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0019]實施例一:參見圖1所示，一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括前后依次設置的紗架1、浸膠裝置2、預成型裝置3、拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5、2個牽扯裝置6以及切割裝置8，所述拉擠機的側方設有程序控制器7，該程序控制器7與所述拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5牽扯裝置6以及切割裝置8分別電氣連接。
[0020]所述程序控制器7上設有顯示屏70、控制開關71、加熱開關72和溫控數(shù)字顯示器73，用以控制整個全自動拉擠機的啟停、拉擠成型模具的溫度。
[0021]通過上述結構，生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運行，使得拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進速度得到有效的準確控制，提高了產(chǎn)品的拉擠質(zhì)量水平。
[0022]位于所述拉擠成型模具4和牽扯裝置6之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料9的上方設有測速裝置10，該測速裝置10通過程序控制器7與一報警裝置相連，故障發(fā)生時，及時提醒工作人員。
[0023]優(yōu)選的，所述切割裝置8選用切割鋸。所述測速裝置10選用旋轉編碼器。
[0024]所述牽扯裝置6包括推進油缸6-1和夾緊油缸6-2，該推進油缸6_1的輸出軸上連接有位移傳感器，推進油缸6-1內(nèi)設有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器7、流量比例閥和推進油缸6-1依次相連后構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預先設置推進油缸所需要的參數(shù)，由推進油缸帶動位移傳感器實時檢測推進速度，并將檢測結果傳給程序控制器，與設定參數(shù)進行比對，程序控制器根據(jù)比對結果自動糾正推進油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應的電流信號給流量比例閥，通過控制推進油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進速度。
[0025]本發(fā)明在拉擠成型模具和牽扯裝置之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料的上方裝設測速裝置，實時檢測環(huán)氧玻璃纖維復合材料的行進速度，一旦牽扯裝置發(fā)生打滑，速度減慢，報警裝置會在故障發(fā)生的過程中堵死模具前發(fā)出相應的報警信號，工作人員能夠及時迅速發(fā)現(xiàn)故障并處理，避免設備損壞及財產(chǎn)損失，保證生產(chǎn)效益的提高。
[0026]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，包括拉擠成型模具(4)和牽扯裝置￠)，其特征在于:位于所述拉擠成型模具(4)和牽扯裝置(6)之間的環(huán)氧玻璃纖維復合材料(9)的上方設有測速裝置(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述測速裝置(10)與一報警裝置相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:還包括程序控制器(7)，所述測速裝置(10)通過該程序控制器(7)與所述報警裝置相連。
4.根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機,其特征在于:所述測速裝置(10)選用旋轉編碼器、速度傳感器以及測速儀中的一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:還包括程序控制器(7)、設于所述拉擠成型模具(4)和牽扯裝置(6)之間的后續(xù)固化裝置(5)、設于所述牽扯裝置(6)后方的切割裝置(8)，所述程序控制器(7)與所述拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)、牽扯裝置(6)以及切割裝置(8)分別電氣連接。
6.根據(jù)權利要求3或5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述程序控制器(7)上設有顯示屏(70)、控制開關(71)、加熱開關(72)和溫控數(shù)字顯示器(73)。
7.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述牽扯裝置(6)包括推進油缸￠-1)，該推進油缸(6-1)的輸出軸上連接有位移傳感器，推進油缸(6-1)內(nèi)設有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器(7)、流量比例閥和推進油缸￠-1)依次相連后構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權利要求1或5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:還包括設于所述拉擠成型模具(4)前方的預成型模具(3)、浸膠裝置(2)和紗架(I)。
9.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)氧玻璃纖維復合材料拉擠機，其特征在于:所述切割裝置(8)選用切割鋸。
【文檔編號】B29C70/54GK104339671SQ201310316904
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黃劍鋒, 黃耀希, 夏有軍 申請人:泰州華東絕緣材料有限公司