全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，它包括拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置、切割裝置和程序控制器，該程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置以及切割裝置分別電氣連接。本發(fā)明在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應(yīng)的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運(yùn)行，使拉擠成型模具后固化裝置溫度和牽扯裝置的推進(jìn)速度得到有效準(zhǔn)確的控制，所制產(chǎn)品質(zhì)量和效益得到進(jìn)一步的提高。
【專利說明】 全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃纖維或織物、環(huán)氧基樹脂復(fù)合材料棒材或其它異型材，一般采拉擠生產(chǎn)方式制得，它具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐老化和優(yōu)良的電氣絕緣性能，廣泛應(yīng)用于制作10?100kV硅橡膠復(fù)合絕緣子、橫擔(dān)、跌落開關(guān)、隔離開關(guān)、電氣化鐵路支柱等高壓輸變電線路復(fù)合絕緣子行業(yè)產(chǎn)品中。
[0003]中國發(fā)明專利CN102896783A公開了一種光電纜用玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿的生產(chǎn)工藝，將玻璃纖維紗依次經(jīng)過放線裝置、浸膠裝置、拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置、牽扯裝置和收線裝置，浸膠裝置中采用熱固性樹脂為以10-30份的多元醇醚為溶劑，從中加入60-80份的環(huán)氧樹脂、3-5份的固化劑、10-30份的石粉和3-5份的其他助劑；拉擠成型模具中包括:溫度為80-11 (TC的預(yù)熱部分、120-150°C的凝膠部分、140-170°C的固化部分；后續(xù)固化裝置中包括:170-220°C的后續(xù)固化部分；牽扯部分的速度為4-8m。本發(fā)明的優(yōu)點是:對拉擠成型模具中的預(yù)熱部分、凝膠部分和固化部分進(jìn)行溫度的控制，還增加了后續(xù)固化裝置，同時提高了拉擠速度，有效的避免了固化不良的現(xiàn)象，同時增強(qiáng)了玻璃纖維紗或織物的穩(wěn)定性；采用高活性、高沸點、無毒環(huán)保的多元醇醚作為溶劑，有效地改善了工作環(huán)境，減少了對環(huán)境的污染。但是本發(fā)明未公開如何對拉擠成型模具中的預(yù)熱部分、凝膠部分和固化部分進(jìn)行溫度的控制以及如何調(diào)整牽扯部分的速度，若采用人為控制，則在調(diào)整溫度的時間、溫度的數(shù)值以及速度的數(shù)值上都會存在誤差，影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)控制拉擠成型模具各部分的溫度，并采用閉環(huán)系統(tǒng)來精確控制牽引裝置的速度，控制精確，提高產(chǎn)品的拉擠質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，包括拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置和牽扯裝置，還包括程序控制器，該程序控制器與所述拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置以及牽扯裝置分別電氣連接。通過上述結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)前，在程序控制器內(nèi)輸入相應(yīng)的參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)來控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置運(yùn)行的速度。
[0006]上述的拉擠機(jī)還包括設(shè)于所述牽扯裝置后方的切割裝置，該切割裝置與所述程序控制器電氣連接。
[0007]優(yōu)選的，所述切割裝置選用切割鋸。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述程序控制器上設(shè)有顯示屏和控制開關(guān)，用以控制整個全自動拉擠機(jī)的啟停。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述程序控制器上還設(shè)有加熱開關(guān)和溫控傳感儀表，用以控制拉擠成型模具和整個加熱系統(tǒng)的溫度。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述牽扯裝置包括推進(jìn)油缸，該推進(jìn)油缸的輸出軸與位移傳感器相連，推進(jìn)油缸內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器、流量比例閥和推進(jìn)油缸依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預(yù)先設(shè)置推進(jìn)油缸所需要的參數(shù)，由推進(jìn)油缸帶動位移傳感器實時檢測推進(jìn)速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進(jìn)油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應(yīng)的電流信號給流量比例閥，通過控制推進(jìn)油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進(jìn)速度。
[0011]上述的拉擠機(jī)還包括設(shè)于所述拉擠成型模具前方的預(yù)成型模具、浸膠裝置和紗架。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0013]1.本發(fā)明在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應(yīng)的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運(yùn)行速度，使得成型模具后固化裝置溫度和牽扯裝置速度得到有效精確的控制，提高了產(chǎn)品制造質(zhì)量水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、紗架；2、浸膠裝置；3、預(yù)成型裝置；4、拉擠成型模具、5、后續(xù)固化裝置；6、牽扯裝置；6-1、推進(jìn)油缸；6-2、夾緊油缸；7、程序控制器；70、顯示屏；71、控制開關(guān)；72、加熱開關(guān)；73、溫控傳感儀表；8、切割裝置；9、環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0017]實施例一:參見圖1所不，一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，它包括前后依次設(shè)置的紗架1、浸膠裝置2、預(yù)成型裝置3、拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5、2個牽扯裝置6以及切割裝置8，所述拉擠機(jī)的側(cè)方設(shè)有程序控制器7，該程序控制器7與所述拉擠成型模具4、后續(xù)固化裝置5牽扯裝置6以及切割裝置8分別電氣連接。
[0018]所述后續(xù)固化裝置5利用冷卻加熱多次循環(huán)原理將環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料9起到進(jìn)一步固化和去除應(yīng)力的最佳效果。
[0019]優(yōu)選的，所述切割裝置8選用切割鋸。
[0020]所述程序控制器7上設(shè)有顯示屏70、控制開關(guān)71、加熱開關(guān)72和溫控傳感儀表73，用以控制整個全自動拉擠機(jī)的啟停、拉擠成型模具的溫度。
[0021]所述牽扯裝置6包括推進(jìn)油缸6-1和夾緊油缸6-2，該推進(jìn)油缸6-1的輸出軸上連接有位移傳感器，推進(jìn)油缸6-1內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器7、流量比例閥和推進(jìn)油缸6-1依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。該閉環(huán)控制系統(tǒng)的工作原理為:首先在程序控制器的顯示屏上預(yù)先設(shè)置推進(jìn)油缸所需要的參數(shù)，由推進(jìn)油缸帶動位移傳感器實時檢測推進(jìn)速度，并將檢測結(jié)果傳給程序控制器，與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比對，程序控制器根據(jù)比對結(jié)果自動糾正推進(jìn)油缸的速度，再由PLC模擬量發(fā)出相應(yīng)的電流信號給流量比例閥，通過控制推進(jìn)油缸內(nèi)油的流量來調(diào)整推進(jìn)速度。
[0022]本發(fā)明在生產(chǎn)前，在程序控制器的顯示屏上輸入相應(yīng)的溫度、速度等參數(shù)，然后程序控制器根據(jù)既定參數(shù)控制拉擠成型模具、后續(xù)固化裝置的溫度和牽扯裝置的運(yùn)行，使拉擠成型模具的溫度、牽扯裝置的推進(jìn)速度，得到有效精確的控制，產(chǎn)品的(力學(xué)性能和電氣性能)質(zhì)量和效益比原先的工藝提高了 40%以上。
[0023]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，包括拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)和牽扯裝置￠)，其特征在于:還包括程序控制器(7)，該程序控制器(7)與所述拉擠成型模具(4)、后續(xù)固化裝置(5)以及牽扯裝置(6)分別電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)于所述牽扯裝置(6)后方的切割裝置(8)，該切割裝置(8)與所述程序控制器(7)電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:所述程序控制器(7)上設(shè)有顯示屏(70)和控制開關(guān)(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:所述程序控制器(7)上設(shè)有加熱開關(guān)(72)和溫控傳感儀表(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:所述程序控制器上還設(shè)有加熱開關(guān)和溫控傳感儀表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:所述牽扯裝置(6)包括推進(jìn)油缸￠-1)，該推進(jìn)油缸￠-1)的輸出軸上連接有位移傳感器，推進(jìn)油缸￠-1)內(nèi)設(shè)有流量比例閥，所述位移傳感器、程序控制器(7)、流量比例閥和推進(jìn)油缸(6-1)依次相連后構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(8)選用切割鋸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動環(huán)氧玻璃纖維復(fù)合材料拉擠機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)于所述拉擠成型模具(4)前方的預(yù)成型模具(3)、浸膠裝置(2)和紗架(I)。
【文檔編號】B29C70/54GK104339672SQ201310316905
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黃劍鋒, 黃耀希, 夏有軍 申請人:泰州華東絕緣材料有限公司