一種smc材料模壓工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種SMC材料模壓工藝，涉及塑料熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其工藝為利用模具對(duì)SMC材料加熱、加壓，使SMC材料受熱降粘后流動(dòng)并充滿型腔，生產(chǎn)出致密性良好的產(chǎn)品。此工藝特別適用于大型SMC產(chǎn)品加工，與傳統(tǒng)的手糊工藝相比減少了勞動(dòng)力，大大提升了生產(chǎn)效率，大大改善了工況條件，避免了玻璃鋼材料成型過(guò)程對(duì)人身體的危害。
【專利說(shuō)明】—種SMC材料模壓工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種SMC材料模壓工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)大型玻璃鋼產(chǎn)品多由手糊制造工藝，大批量產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要大量的模具，模具的制造費(fèi)用及保養(yǎng)費(fèi)用高，且占用大量的生產(chǎn)場(chǎng)地，產(chǎn)品生產(chǎn)需要大量的手糊技術(shù)工人，生產(chǎn)場(chǎng)地占用較大，因樹(shù)脂有氣味，不符合環(huán)保要求，工人勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率低，僅每件產(chǎn)品手糊后在模具上的凝固時(shí)間就達(dá)數(shù)小時(shí)，每個(gè)模具一天的生產(chǎn)量為兩個(gè)至三個(gè)產(chǎn)品；又因人工操作，厚薄不均勻，產(chǎn)品一致性差，且噴漆后表面易產(chǎn)生氣泡，具有諸多不利因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種SMC材料模壓工藝。
[0004]本發(fā)明可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種SMC材料模壓工藝，其加工工具包括壓力機(jī)和加熱系統(tǒng)，所述加工工具還包括模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有加熱管路，所述模具安裝在壓力機(jī)上，所述模壓工藝為:
a、解除SMC材料的包裝，剪取合適尺寸的SMC材料，然后對(duì)其稱重，驗(yàn)證是否符合重量要求；
b、開(kāi)啟加熱系統(tǒng)通過(guò)加熱管道向模具持續(xù)供熱，開(kāi)啟模具上下模，測(cè)量上模溫度是否符合155°C +10°C的溫度范圍，測(cè)量下模溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍；
C、把剪取SMC原材料鋪設(shè)在下模上；
d、啟動(dòng)壓機(jī)閉合上下模并施加壓力，保壓3-10分鐘；
e、開(kāi)啟上下模，下模的頂針頂起成型的產(chǎn)品并維持頂起狀態(tài)；
f、取出產(chǎn)品。
[0005]可選的，所述工藝c還包括:取設(shè)定用量的纖維或纖維織物與SMC材料共置于模腔內(nèi)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:SMC材質(zhì)的產(chǎn)品是用模具加溫、加壓使SMC材料降粘、流動(dòng)使充滿模具后再固化，產(chǎn)品采用對(duì)模成型尺寸穩(wěn)定，產(chǎn)品內(nèi)外表面光滑美觀，可免噴漆，物理機(jī)械性能俱佳，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，統(tǒng)計(jì)某產(chǎn)品得每件制品的生產(chǎn)時(shí)間(包括裁料、鋪料、壓制(壓力可達(dá)3000T以上)、保壓、頂起、取出等工序)為8分鐘，日生產(chǎn)量可達(dá)170件或以上。
[0007]此工藝的操作簡(jiǎn)單，不需要大量的專業(yè)手糊技術(shù)工人，免去了手糊作業(yè)對(duì)技術(shù)工人的身體傷害，專業(yè)技術(shù)人員只通過(guò)對(duì)工藝溫度、壓力、時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定，可對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、大量減少了人手需求、降低了對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地面積的要求、提升了生產(chǎn)效率，并且符合環(huán)保要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟b的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟c的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟d的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的一種SMC材料模壓工藝的工藝步驟e的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合典型產(chǎn)品附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0010]如圖廣4所示，SMC材料模壓工藝的加工工具包括壓力機(jī)和加熱系統(tǒng)，加工工具還包括模具，模具內(nèi)設(shè)置有加熱管路，模具安裝在壓力機(jī)上，模具的型腔表面可采取電鍍處理，模具的型腔為嵌裝組件，型腔與模具上均設(shè)置有相匹配的的連接機(jī)構(gòu)，可使在一個(gè)相似的設(shè)計(jì)下采取更換型腔來(lái)達(dá)到生產(chǎn)不同產(chǎn)品的目的，SMC材料模壓工藝為:
a、解除SMC材料的包裝，剪取合適尺寸的SMC材料，然后對(duì)其稱重，驗(yàn)證是否符合重量要求。
[0011]b、開(kāi)啟加熱系統(tǒng)向模具持續(xù)供熱，如圖1所示，開(kāi)啟模具上模I和下模2，測(cè)量上模I溫度是否符合155°c +10°c的溫度范圍，測(cè)量下模2溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍。
[0012]C、把選取的SMC材料3展開(kāi)覆蓋在兩根事先準(zhǔn)備好的竹竿上，如圖2所示，然后由人手搬運(yùn)竹竿把SMC材料3移進(jìn)模具內(nèi)平鋪在下模2上，按工藝要求取設(shè)定用量的琉璃絲鋪在SMC原材料3上。
[0013]d、如圖3所示，合上上模I和下模2然后壓緊，并保壓6分鐘。
[0014]e、如圖4所示，開(kāi)啟上模I和下模2，下模2的頂針5頂起成型的產(chǎn)品4并維持頂起狀態(tài)。
[0015]f、取出產(chǎn)品4。
[0016]工藝原理:該工藝?yán)昧藷峁绦阅Ｋ芰霞訙亟嫡车奶攸c(diǎn)，結(jié)合高壓的作用下，使得流動(dòng)的材料自動(dòng)填充滿型腔，生產(chǎn)出致密的外形統(tǒng)一的產(chǎn)品，比手工生產(chǎn)有著先天的優(yōu)勢(shì)。
[0017]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明書(shū)所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來(lái)輔助專利文件搜尋之用，并非用來(lái)限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種SMC材料模壓工藝，其加工工具包括壓力機(jī)和加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加工工具還包括模具，所述模具內(nèi)設(shè)置有加熱管路，所述模具安裝在壓力機(jī)上，所述模壓工藝為: a、解除SMC材料的包裝，剪取合適尺寸的SMC材料，然后對(duì)其稱重，驗(yàn)證是否符合重量要求； b、開(kāi)啟加熱系統(tǒng)通過(guò)加熱管道向模具持續(xù)供熱，開(kāi)啟模具上下模，測(cè)量上模溫度是否符合155°C +10°C的溫度范圍，測(cè)量下模溫度是否符合150°C +10°C的溫度范圍； C、把剪取SMC原材料鋪設(shè)在下模上； d、啟動(dòng)壓機(jī)閉合上下模并施加壓力，保壓3-10分鐘； e、開(kāi)啟上下模，下模的頂針頂起成型的產(chǎn)品并維持頂起狀態(tài)； f、取出產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMC材料模壓工藝，其特征在于所述工藝c還包括:取設(shè)定用量的纖維或纖維織物與SMC材料共置于模腔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C70/46GK104175574SQ201310199396
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】郭俊國(guó) 申請(qǐng)人:舞鋼昱鑫重工有限公司