專利名稱：一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吹塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吹瓶機(jī)，特別是一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加 工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常見的吹塑產(chǎn)品以瓶體居多，應(yīng)用于碳酸飲料、果汁飲料、飲用水、食用油、酒類、日化產(chǎn)品、藥品等行業(yè)的包裝中，生產(chǎn)這些瓶體的機(jī)器叫吹瓶設(shè)備。這些年，吹瓶設(shè)備被不斷的改良以適應(yīng)快速發(fā)展的吹塑技術(shù)，如專利(CN201931609U)公開了一種塑料吹瓶機(jī)旋轉(zhuǎn)式取瓶機(jī)構(gòu)，包括底板，底板中開孔，在底板上安裝有前后移動裝置，前后移動裝置上安有上下移動裝置，在上下移動裝置上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸通過連軸器與旋轉(zhuǎn)氣缸的傳動軸相連，在旋轉(zhuǎn)主軸上固定氣爪，氣爪由獨(dú)立的氣缸帶動，氣爪與瓶子相接觸。雖然該裝置的機(jī)械運(yùn)作精度高，工作可靠，但是在這些吹瓶設(shè)備運(yùn)作中，瓶坯經(jīng)滾筒排列后瓶口處朝上位置，而吹塑時(shí)又希望瓶口朝下以便操作，以往瓶口朝上翻轉(zhuǎn)至朝下，常通過機(jī)械手抓取，動作慢、工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的快速的將瓶體翻轉(zhuǎn)，從而提
高效率。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，吹瓶機(jī)包括傳送瓶胚的輸送軌道一和輸送軌道二，輸送軌道一上設(shè)有出口一，輸送軌道二上設(shè)有入口二，其特征在于，本裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)置在出口一和入口二之間，所述的轉(zhuǎn)盤邊緣處沿周向設(shè)有若干個(gè)能夠抓取瓶體的夾緊組件，通過轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)盤能夠使所述的夾緊組件分別處于和出口一與入口二相對應(yīng)的位置，所述的轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)能夠?qū)⑸鲜龅膴A緊組件翻轉(zhuǎn)半周的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本裝置的工作原理吹瓶機(jī)在工作的時(shí)候，輸送軌道一和輸送軌道二用來輸送瓶體，在經(jīng)過上一個(gè)工序加工后，在輸送軌道一上的一些瓶體可能不統(tǒng)一，有的瓶口朝下，有的瓶口朝上，這樣不利用于下一步的加工。當(dāng)瓶體輸送至輸送軌道一上的出口處時(shí)，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動其中一個(gè)夾緊組件轉(zhuǎn)動至處于和出口相對應(yīng)的位置，然后夾緊組件將輸送軌道一的出口處的瓶口朝下的瓶體抓取，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動這個(gè)夾緊組件轉(zhuǎn)動至輸送軌道二的入口處，在這過程中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動夾緊組件翻轉(zhuǎn)半周，這樣夾緊組件同步帶動其所抓取的瓶體翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后瓶體開口朝上了，然后當(dāng)夾緊組件隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至與輸送軌道二的入口處于正對位置時(shí)，夾緊組件松開瓶體，瓶體掉落在輸送軌道二上。本裝置設(shè)置有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤周向分布的夾緊組件，這樣可以持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)接一個(gè)的從輸送軌道一上抓取瓶體，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后放置在輸送軌道二上，從而提高翻轉(zhuǎn)瓶體的效率。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的夾緊組件包括與轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置的翻板，所述的翻板下方固設(shè)有夾緊鉗，所述的翻板和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有能夠使翻板相對于轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)半周的連接結(jié)構(gòu)一。夾緊鉗用來抓取瓶體，翻板通過連接結(jié)構(gòu)一轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤上，且能夠在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下相對于轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)半周，當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)帶動夾緊鉗同步翻轉(zhuǎn)。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的夾緊鉗包括相鉸接的兩根鉗臂，兩根鉗臂的前端形成一個(gè)鉗口，兩根鉗臂的后端形成能夠被碰觸分開從而打開前端鉗口的開啟部，所述的兩根鉗臂之間還設(shè)有復(fù)位彈簧片。復(fù)位彈簧片用來提供兩根鉗臂的夾緊力，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動夾緊鉗轉(zhuǎn)動，當(dāng)夾緊鉗轉(zhuǎn)動至輸送軌道一或輸送軌道二處時(shí)，開 啟部被輸送軌道一或輸送軌道二碰觸分開，從而使兩根鉗臂張開，使得鉗口尺寸大于瓶體的直徑，這樣夾緊鉗能夠夾取瓶體或放下瓶體。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的連接結(jié)構(gòu)一包括兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤上且相對設(shè)置的軸承座一，所述的軸承座一內(nèi)設(shè)有軸承一，所述的翻板水平穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在軸承一上。作為另一種方案，本連接結(jié)構(gòu)也可以是一個(gè)中間開設(shè)有中心孔的支座，中心孔內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的開啟部上設(shè)有滾柱，所述的滾柱能夠繞自軸轉(zhuǎn)動。當(dāng)開啟部和輸送軌道一或輸送軌道二碰觸的時(shí)候，滾柱能夠沿其表面滾動，從而減少磨損。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的翻板外側(cè)邊緣開設(shè)有能夠容納一個(gè)瓶體穿過的缺口，所述的夾緊鉗上的鉗口位于該缺口的正下方。這樣夾緊鉗可以貼緊固連在翻板的下端面，當(dāng)夾緊鉗抓取瓶體的時(shí)候，瓶體的上部分能夠穿過翻板上的缺口，這樣設(shè)置能夠使翻板和夾緊鉗的連接更加緊密，減少空間占用。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)和轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置的槽輥，每個(gè)槽輥對應(yīng)一個(gè)夾緊組件，所述的槽輥和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有能夠使槽輥繞自軸轉(zhuǎn)動的連接結(jié)構(gòu)二，所述的轉(zhuǎn)盤和槽輥之間設(shè)有能夠驅(qū)動槽輥轉(zhuǎn)動的撥動結(jié)構(gòu)，所述的槽輥和所述的翻板之間設(shè)有能夠?qū)⒉圯伒霓D(zhuǎn)矩傳遞給翻板的傳動結(jié)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的時(shí)候，撥動結(jié)構(gòu)使槽輥轉(zhuǎn)動，槽輥轉(zhuǎn)動后通過傳動結(jié)構(gòu)帶動夾緊組件轉(zhuǎn)動。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的連接結(jié)構(gòu)二包括兩個(gè)相對設(shè)置且固定在轉(zhuǎn)盤上的軸承座二，所述的軸承座二內(nèi)設(shè)有軸承二，所述的槽輥的兩端連接在軸承二內(nèi)。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的撥動結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的撥叉一和開設(shè)在槽輥上的導(dǎo)向凹槽一和導(dǎo)向凹槽二，所述的導(dǎo)向凹槽一和導(dǎo)向凹槽二相互交叉且分別沿軸向貫穿槽輥的兩端，該導(dǎo)向凹槽一和導(dǎo)向凹槽二沿槽輥的軸線對稱設(shè)置且分別與該軸線具有一個(gè)傾斜角，通過轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)盤能夠使撥叉一和撥叉二分別沿導(dǎo)向凹槽一、導(dǎo)向凹槽二滑過。由于傾斜角的存在，當(dāng)通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使撥叉一從導(dǎo)向凹槽一的起始端向終止端滑動，槽輥在傾斜力的作用下繞自軸轉(zhuǎn)動，然后通過傳動結(jié)構(gòu)將槽輥的轉(zhuǎn)矩傳遞給夾緊組件從而使夾緊組件翻轉(zhuǎn)；設(shè)置相反的導(dǎo)向凹槽二后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使撥叉二從導(dǎo)向凹槽二內(nèi)滑過時(shí)能使夾緊組件反向翻轉(zhuǎn)；本裝置設(shè)置撥叉一和撥叉二的結(jié)構(gòu)，能夠充分利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動能量來驅(qū)動夾緊組件轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括相嚙合的齒輪一和齒輪二，所述的齒輪一固設(shè)槽輥端部，所述的齒輪二固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)槽輥轉(zhuǎn)動后，帶動齒輪一轉(zhuǎn)動，齒輪一帶動齒輪二轉(zhuǎn)動，齒輪二帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動翻板轉(zhuǎn)動。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的夾緊組件沿轉(zhuǎn)盤的周向均勻分布。均勻設(shè)置有利于設(shè)計(jì)方便。在上述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置中，所述的齒輪一為扇形齒輪，其齒部分布在扇形面邊緣上。扇形齒輪相當(dāng)于圓柱齒輪的一部分，能夠節(jié)省材料，降低成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，I、本裝置設(shè)置有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤周向分布的夾緊組件，這樣可以持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)接一個(gè)的從輸送軌道一上抓取瓶體，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后放置在輸送軌道二上，從而提高翻轉(zhuǎn)瓶體的效率。2、本裝置設(shè)置撥叉一和撥叉二的結(jié)構(gòu)，能夠充分利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動能量來驅(qū)動夾緊組件轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。3扇形齒輪相當(dāng)于圓柱齒輪的一部分，能夠節(jié)省材料，降低成本。

圖I是本吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖和部分的爆炸圖。圖2是本瓶體翻轉(zhuǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的C-C的剖視示意圖。圖4是圖2中的F-F的剖視示意圖。圖5是圖2中的E-E的剖視示意圖。圖6是圖2中的D-D的剖視示意圖。圖中，I、轉(zhuǎn)盤；2、夾緊組件；21、翻板；211、缺口 ；22、夾緊鉗；221、鉗臂；222、鉗口 ；223、開啟部；2231、滾柱；3、齒輪一 ；4、齒輪二 ；5、槽輥；51、導(dǎo)向凹槽一 ；52、導(dǎo)向凹槽二 ；6、軸承座一 ；61、軸承一 ；71、撥叉一 ；72、撥叉二 ；8、軸承座二 ；81、軸承二 ；9、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I和圖2所不,吹瓶機(jī)包括傳送瓶胚的輸送軌道一和輸送軌道二,輸送軌道一上設(shè)有出口一，輸送軌道二上設(shè)有入口二，本裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I設(shè)置在出口一和入口二之間，轉(zhuǎn)盤I邊緣處沿周向設(shè)有若干個(gè)能夠抓取瓶體的夾緊組件2，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤I沿周向設(shè)有工位I 工位VI，每個(gè)工位上對應(yīng)設(shè)有一個(gè)夾緊組件2，夾緊組件2沿轉(zhuǎn)盤I的周向均勻分布，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤I能夠使夾緊組件2分別處于和出口一與入口二相對應(yīng)的位置，轉(zhuǎn)盤I上還設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動時(shí)能夠?qū)A緊組件2翻轉(zhuǎn)半周的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。夾緊組件2包括與轉(zhuǎn)盤I平行設(shè)置的翻板21，翻板21下方固設(shè)有夾緊鉗22，翻板21和轉(zhuǎn)盤I之間設(shè)有能夠使翻板21相對于轉(zhuǎn)盤I翻轉(zhuǎn)半周的連接結(jié)構(gòu)一。連接結(jié)構(gòu)一包括兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤I上且相對設(shè)置的軸承座一 6，軸承座一 6內(nèi)設(shè)有軸承一 61，翻板21水平穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的兩端分別安裝在軸承一 61上。作為另一種方案，本連接結(jié)構(gòu)也可以是一個(gè)中間開設(shè)有中心孔的支座，中心孔內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，翻轉(zhuǎn)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸9上。翻板21外側(cè)邊緣開設(shè)有能夠容納一個(gè)瓶體穿過的缺口 211，夾緊鉗22上的鉗口 222位于該缺口 211的正下方。夾緊鉗22用來抓取瓶體，翻板21通過連接結(jié)構(gòu)一轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤I上，且能夠在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下相對于轉(zhuǎn)盤I翻轉(zhuǎn)半周，當(dāng)翻板21翻轉(zhuǎn)時(shí)帶動夾緊鉗22同步翻轉(zhuǎn)。夾緊鉗22包括相鉸接的兩根鉗臂221，兩根鉗臂221的前端形成一個(gè)鉗口 222，兩根鉗臂221的后端形成能夠被碰觸分開從而打開前端鉗口 222的開啟部223，兩根鉗臂221之間還設(shè)有復(fù)位彈簧片，開啟部223上設(shè)有滾柱2231，滾柱2231能夠繞自軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)開啟部223和輸送軌道一或輸送軌道二碰觸的時(shí)候，滾柱2231能夠沿其表面滾動，從而減少磨損。復(fù)位彈簧片用來提供兩根鉗臂221的夾緊力，當(dāng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動夾緊鉗22轉(zhuǎn)動，當(dāng)夾緊鉗22轉(zhuǎn) 動至輸送軌道一或輸送軌道二處時(shí)，開啟部223被輸送軌道一或輸送軌道二碰觸分開，從而使兩根鉗臂221張開，使得鉗口 222尺寸大于瓶體的直徑，這樣夾緊鉗22能夠夾取瓶體或放下瓶體。具體來說，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)和轉(zhuǎn)盤I平行設(shè)置的槽輥5，每個(gè)槽輥5對應(yīng)一個(gè)夾緊組件2，槽輥5和轉(zhuǎn)盤I之間設(shè)有能夠使槽輥5繞自軸轉(zhuǎn)動的連接結(jié)構(gòu)二，連接結(jié)構(gòu)二包括兩個(gè)相對設(shè)置且固定在轉(zhuǎn)盤I上的軸承座二 8，軸承座二 8內(nèi)設(shè)有軸承二 81，槽輥5的兩端連接在軸承二 81內(nèi)。如圖4、圖5和圖6所示，轉(zhuǎn)盤I和槽輥5之間設(shè)有能夠驅(qū)動槽輥5轉(zhuǎn)動的撥動結(jié)構(gòu)，撥動結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在轉(zhuǎn)盤I上的撥叉一 71和開設(shè)在槽輥5上的導(dǎo)向凹槽一 51和導(dǎo)向凹槽二 52，導(dǎo)向凹槽一 51包括兩端m-m’，導(dǎo)向凹槽二 52包括兩端n_n’。導(dǎo)向凹槽一 51和導(dǎo)向凹槽二 52相互交叉且分別沿軸向貫穿槽棍5的兩端,該導(dǎo)向凹槽一 51和導(dǎo)向凹槽二52沿槽輥5的軸線對稱設(shè)置且分別與該軸線具有一個(gè)傾斜角，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤I能夠使撥叉一 71和撥叉二 72分別沿導(dǎo)向凹槽一 51、導(dǎo)向凹槽二 52滑過。由于傾斜角的存在，當(dāng)通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤I使撥叉一 71從導(dǎo)向凹槽一 51的起始端m向終止端m’滑動，槽輥5在傾斜力的作用下繞自軸轉(zhuǎn)動，然后通過傳動結(jié)構(gòu)將槽輥5的轉(zhuǎn)矩傳遞給夾緊組件2從而使夾緊組件2翻轉(zhuǎn)；設(shè)置相反的導(dǎo)向凹槽二 52后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤I使撥叉二 72從導(dǎo)向凹槽二 52的m端向m’端滑過時(shí)能使夾緊組件2反向翻轉(zhuǎn)；本裝置設(shè)置撥叉一 71和撥叉二 72的結(jié)構(gòu)，能夠充分利用轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動能量來驅(qū)動夾緊組件2轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。如圖3所示，槽輥5和翻板21之間設(shè)有能夠?qū)⒉圯?的轉(zhuǎn)矩傳遞給翻板21的傳動結(jié)構(gòu)。傳動結(jié)構(gòu)包括相哨合的齒輪一 3和齒輪二 4,齒輪一 3固設(shè)槽棍5端部,齒輪二 4固設(shè)在轉(zhuǎn)軸9上，齒輪一 3為扇形齒輪，其齒部分布在扇形面邊緣上。扇形齒輪相當(dāng)于圓柱齒輪的一部分，能夠節(jié)省材料，降低成本。當(dāng)槽輥5轉(zhuǎn)動后，帶動齒輪一 3轉(zhuǎn)動，齒輪一 3帶動齒輪二 4轉(zhuǎn)動，齒輪二 4帶動轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸9帶動翻板21轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動的時(shí)候，撥動結(jié)構(gòu)使槽輥5轉(zhuǎn)動，槽輥5轉(zhuǎn)動后通過傳動結(jié)構(gòu)帶動夾緊組件2轉(zhuǎn)動。本裝置的工作原理吹瓶機(jī)在工作的時(shí)候，輸送軌道一和輸送軌道二用來輸送瓶體，在經(jīng)過上一個(gè)工序加工后，在輸送軌道一上的一些瓶體可能不統(tǒng)一，有的瓶口朝下，有的瓶口朝上，這樣不利用于下一步的加工。當(dāng)瓶體輸送至輸送軌道一上的出口一處時(shí)，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤I帶動工位I處的夾緊組件2轉(zhuǎn)動至處于和出口一相對應(yīng)的位置，然后夾緊鉗22中滾柱2231被輸送軌道一分開，使得兩個(gè)夾緊臂張開從而鉗口 222變大，進(jìn)而使夾緊鉗22將輸送軌道一的出口處的瓶口朝下的瓶體抓取，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1，帶動這個(gè)工位I處的夾緊組件2轉(zhuǎn)動至工位II和工位III，工位II和工位III之間設(shè)有撥叉一 71，在夾緊組件2轉(zhuǎn)過工位II和工位III處時(shí)，撥叉一 71滑過導(dǎo)向凹槽二 52，使得槽輥5正向轉(zhuǎn)動36°，槽輥5帶動齒輪一 3轉(zhuǎn)動，齒輪一 3和齒輪二 4的傳動比為5 1，所以齒輪一 3帶動齒輪二 4轉(zhuǎn)動180°，齒輪二 4帶動翻板21180°翻轉(zhuǎn)，瓶口即由朝上翻轉(zhuǎn)為朝下，轉(zhuǎn)盤I繼續(xù)帶動該夾緊組件2轉(zhuǎn)動至工位IV，即使夾緊組件2處于輸送軌道二的入口二處，這時(shí)夾緊鉗22的開啟部223被輸送軌道二分開,使得夾緊鉗22松開瓶體,瓶體從而掉落在輸送軌道二上；然后該夾緊組件2隨著轉(zhuǎn)盤I繼續(xù)轉(zhuǎn)動至工位V和工位VI處，工位V和工位VI之間設(shè)有撥叉二 72，在轉(zhuǎn)動過工位V和工位VI的時(shí)候，撥叉二 72滑過導(dǎo)向凹槽二 52，使得槽輥5反向轉(zhuǎn)動36°，進(jìn)而使翻板21復(fù)位，然后轉(zhuǎn)盤I繼續(xù)帶動該夾緊組件2重新轉(zhuǎn)動至工位I處，本周期至此結(jié)束。本裝置設(shè)置有多個(gè)沿轉(zhuǎn)盤I周向分布的夾緊組件2，這樣可以持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)接一個(gè)的從輸送軌道一上抓取瓶體，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后放置在輸送軌道二上，從而提高翻轉(zhuǎn)瓶體的效率。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，吹瓶機(jī)包括傳送瓶胚的輸送軌道一和輸送軌道二，輸送軌道一上設(shè)有出口一，輸送軌道二上設(shè)有入口二，其特征在于，本裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(I)，所述的轉(zhuǎn)盤⑴設(shè)置在出口一和入口二之間，所述的轉(zhuǎn)盤⑴邊緣處沿周向設(shè)有若干個(gè)能夠抓取瓶體的夾緊組件(2)，通過轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)盤(I)能夠使所述的夾緊組件(2)分別處于和出口一與入口二相對應(yīng)的位置，所述的轉(zhuǎn)盤(I)上還設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)盤(I)轉(zhuǎn)動時(shí)能夠?qū)⑸鲜龅膴A緊組件(2)翻轉(zhuǎn)半周的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的夾緊組件(2)包括與轉(zhuǎn)盤(I)平行設(shè)置的翻板(21)，所述的翻板(21)下方固設(shè)有夾緊鉗(22)，所述的翻板(21)和轉(zhuǎn)盤(I)之間設(shè)有能夠使翻板(21)相對于轉(zhuǎn)盤(I)翻轉(zhuǎn)半周的連接結(jié)構(gòu)o
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的夾緊鉗(22)包括相鉸接的兩根鉗臂(221)，兩根鉗臂(221)的前端形成一個(gè)鉗口(222)，兩根鉗臂(221)的后端形成能夠被碰觸分開從而打開前端鉗口(222)的開啟部(223)，所述的兩根鉗臂(221)之間還設(shè)有復(fù)位彈簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)一包括兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤(I)上且相對設(shè)置的軸承座一 ￠)，所述的軸承座一(6)內(nèi)設(shè)有軸承一(61)，所述的翻板(21)水平穿設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸(9)，所述的轉(zhuǎn)軸(9)的兩端分別安裝在軸承一 (61)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的開啟部(223)上設(shè)有滾柱(2231)，所述的滾柱(2231)能夠繞自軸轉(zhuǎn)動，所述的翻板(21)外側(cè)邊緣開設(shè)有能夠容納一個(gè)瓶體穿過的缺口(211)，所述的夾緊鉗(22)上的鉗口(222)位于該缺口(211)的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)和轉(zhuǎn)盤(I)平行設(shè)置的槽輥(5)，每個(gè)槽輥(5)對應(yīng)一個(gè)夾緊組件(2)，所述的槽輥(5)和轉(zhuǎn)盤(I)之間設(shè)有能夠使槽輥(5)繞自軸轉(zhuǎn)動的連接結(jié)構(gòu)二，所述的轉(zhuǎn)盤(I)和槽輥(5)之間設(shè)有能夠驅(qū)動槽輥(5)轉(zhuǎn)動的撥動結(jié)構(gòu)，所述的槽輥(5)和所述的翻板(21)之間設(shè)有能夠?qū)⒉圯?5)的轉(zhuǎn)矩傳遞給翻板(21)的傳動結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)二包括兩個(gè)相對設(shè)置且固定在轉(zhuǎn)盤(I)上的軸承座二(8)，所述的軸承座二(8)內(nèi)設(shè)有軸承二(81)，所述的槽輥(5)的兩端連接在軸承二(81)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的撥動結(jié)構(gòu)包括固設(shè)在轉(zhuǎn)盤(I)上的撥叉一(71)和開設(shè)在槽棍(5)上的導(dǎo)向凹槽一(51)和導(dǎo)向凹槽二(52)，所述的導(dǎo)向凹槽一(51)和導(dǎo)向凹槽二(52)相互交叉且分別沿軸向貫穿槽輥(5)的兩端，該導(dǎo)向凹槽一(51)和導(dǎo)向凹槽二(52)沿槽輥(5)的軸線對稱設(shè)置且分別與該軸線具有一個(gè)傾斜角，通過轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)盤(I)能夠使撥叉一(71)和撥叉二(72)分別沿導(dǎo)向凹槽一(51)、導(dǎo)向凹槽二(52)滑過。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括相哨合的齒輪一(3)和齒輪二(4),所述的齒輪一(3)固設(shè)槽棍(5)端部,所述的齒輪二⑷固設(shè)在所述的轉(zhuǎn)軸(9)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的夾緊組件(2)沿轉(zhuǎn)盤(I)的周向均勻分布，所述的齒輪一(3)為扇形齒輪，其齒部分布在扇形面邊緣上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，屬于吹塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)效率低和生產(chǎn)成本較高等技術(shù)問題。一種吹瓶機(jī)中的瓶體翻轉(zhuǎn)裝置，吹瓶機(jī)包括傳送瓶胚的輸送軌道一和輸送軌道二，輸送軌道一上設(shè)有出口一，輸送軌道二上設(shè)有入口二，本裝置包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在出口一和入口二之間，轉(zhuǎn)盤邊緣處沿周向設(shè)有若干個(gè)能夠抓取瓶體的夾緊組件，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤能夠使夾緊組件分別處于和出口一與入口二相對應(yīng)的位置，轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)能夠?qū)A緊組件翻轉(zhuǎn)半周的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有提高翻轉(zhuǎn)瓶體的效率和降低生產(chǎn)成本燈優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C49/42GK202498726SQ201220060670
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者李子法 申請人:臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院