專利名稱：一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接機(jī)，具體的說(shuō)涉及一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車保險(xiǎn)杠作為一種重要的安全裝置也走向了革新的道路上，今天的轎車前后保險(xiǎn)杠除了保持原有的保護(hù)功能外，還要追求與車體造型的和諧與統(tǒng)一，追求本身的輕量化，為了達(dá)到這種目的，目前轎車的前后保險(xiǎn)杠采用了塑料，人們稱為塑料保險(xiǎn)杠；現(xiàn)有的保險(xiǎn)杠焊接采用點(diǎn)焊技術(shù)，對(duì)保險(xiǎn)杠依次進(jìn)行焊接，這樣生產(chǎn)效率低，不能進(jìn)行大批量的生產(chǎn)
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種焊接效果好、生產(chǎn)效率高的雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有頂板，在機(jī)架的下方設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌上裝有滑板，滑板在傳動(dòng)裝置的作用下沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)；所述滑板上設(shè)有工件固定座；在所述頂板上與工件固定座相對(duì)側(cè)設(shè)有兩組焊接裝置，每組焊接裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在頂板的前側(cè)、后側(cè)，所述每組焊接裝置至少包括三個(gè)焊接單元。優(yōu)選的，所述焊接單元的焊頭根據(jù)焊點(diǎn)位置固定為豎向或斜向。優(yōu)選的，所述工件固定座分別安裝在滑板的兩端和中部，兩端工件固定座為帶有內(nèi)弧形槽面的正方體形；所述中部工件固定座一側(cè)設(shè)有壓緊裝置。優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，該回轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞端設(shè)有壓臂。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置兩組可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀來(lái)排列焊接位置關(guān)系的焊接裝置，以及可沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)的滑板，使產(chǎn)品能夠進(jìn)行分步焊接，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，這樣的加工效率高，焊接效果好。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)的另一方向結(jié)構(gòu)示意 其中1、機(jī)架；2、頂板；3、底板；4、導(dǎo)軌；5、傳動(dòng)裝置；6、滑板；7、工件固定座；8、焊接裝置；9、壓緊裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。附圖1、2為本發(fā)明所述的一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上方設(shè)有頂板2，頂板2上安裝設(shè)置有兩組焊接裝置8，每組焊接裝置8豎直方向有四個(gè)焊接單元，斜向有兩個(gè)焊接單元，在機(jī)架I的下方設(shè)有底板3，底板3上設(shè)有導(dǎo)軌4、傳動(dòng)裝置5，導(dǎo)軌4上裝有滑板6，滑板6在傳動(dòng)裝置5的作用下沿導(dǎo)軌4作直線運(yùn)動(dòng)；滑板6上設(shè)有工件固定座7，工件固定座7分別安裝在滑板6的兩端和中部，中部工件固定座7 —側(cè)設(shè)有壓緊裝置9，兩端工件固定座7為帶有內(nèi)弧形槽面的正方體形，壓緊裝置9包括回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，該回轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞端設(shè)有壓臂。對(duì)保險(xiǎn)杠進(jìn)行焊接加工時(shí)，根據(jù)保險(xiǎn)杠的形狀安裝好工件固定座7，把保險(xiǎn)杠放置在工件固定座7上進(jìn)行固定，兩組焊接單元根據(jù)產(chǎn)品的形狀調(diào)節(jié)好焊接位置，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)較多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接，如附圖I所示為一種焊接單元排列，加工時(shí)，首先前排焊接單元對(duì)產(chǎn)品前端焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接完成后，焊接單元收縮，傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)滑板6向后移動(dòng)到后排焊接單元處，后排焊接單元對(duì)產(chǎn)品焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接加工，這樣完成 加工后繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的焊接。本發(fā)明方案通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置兩組可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀來(lái)排列焊接位置關(guān)系的焊接裝置8，以及可沿導(dǎo)軌4作直線運(yùn)動(dòng)的滑板6，使產(chǎn)品能夠進(jìn)行分步焊接，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，這樣的加工效率高，焊接效果好。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙エ位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有頂板，在機(jī)架的下方設(shè)有底板，其特征在干所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌上裝有滑板，滑板在傳動(dòng)裝置的作用下沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)；所述滑板上設(shè)有エ件固定座；在所述頂板上與エ件固定座相對(duì)側(cè)設(shè)有兩組焊接裝置，每組焊接裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在頂板的前側(cè)、后側(cè)，所述每組焊接裝置至少包括三個(gè)焊接單元。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種雙エ位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，其特征在于所述焊接単元的焊頭根據(jù)焊點(diǎn)位置固定為豎向或斜向。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種雙エ位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，其特征在于所述エ件固定座分別安裝在滑板的兩端和中部，兩端エ件固定座為帶有內(nèi)弧形槽面的正方體形；所述中部エ件固定座ー側(cè)設(shè)有壓緊裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種雙エ位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，其特征在于所述壓緊裝置包括回轉(zhuǎn)夾緊氣缸，該回轉(zhuǎn)夾緊氣缸活塞端設(shè)有壓臂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙工位后保險(xiǎn)杠焊接機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有頂板，在機(jī)架的下方設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌上裝有滑板，滑板在傳動(dòng)裝置的作用下沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)；所述滑板上設(shè)有工件固定座；在所述頂板上與工件固定座相對(duì)側(cè)設(shè)有兩組焊接裝置，每組焊接裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在頂板的前側(cè)、后側(cè)，所述每組焊接裝置至少包括三個(gè)焊接單元；本發(fā)明方案通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置兩組可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀來(lái)排列焊接位置關(guān)系的焊接裝置，以及可沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)的滑板，使產(chǎn)品能夠進(jìn)行分步焊接，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，這樣的加工效率高，焊接效果好。
文檔編號(hào)B29C65/02GK102848572SQ20121026817
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司