專利名稱：保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，特別涉及一種保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)。
目前國內(nèi)生產(chǎn)保險(xiǎn)管仍然采用手工外焊和手工內(nèi)斜焊，這樣的生產(chǎn)方式，需要穿絲與拿電烙鐵焊接，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，外形尺寸不一致，影響美觀，與國外發(fā)達(dá)國家先進(jìn)水平相差太遠(yuǎn)。
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種可簡化工序，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)。
如上構(gòu)思，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，其特征在于，由傳動(dòng)裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉(zhuǎn)圓盤、四個(gè)抓管器、送壓絲機(jī)構(gòu)、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成；傳動(dòng)裝置的主軸穿過工位旋轉(zhuǎn)圓盤的中部，工位旋轉(zhuǎn)圓盤的底部設(shè)有凹凸面的升降滑道；四個(gè)抓管器通過工位旋轉(zhuǎn)圓盤上的固定導(dǎo)桿，均勻設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)圓盤的上管、焊接，剪絲和落料四個(gè)工位上，每個(gè)抓管器的上部設(shè)有送壓絲機(jī)構(gòu)；送管器、焊接加熱器、剪刀分別設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應(yīng)的抓管器準(zhǔn)確配合；其中焊接加熱器由電加熱體和裝在其上的送帽導(dǎo)桿組成；傳動(dòng)裝置的電機(jī)與直流電機(jī)控制電路相接；送料斗與由震蕩控制器和線圈相接組成的控制電路相接；焊接加熱器中的電加熱體與加熱電路相接。
所述抓管器可用抓管機(jī)械手；其由支架、固定爪、活動(dòng)爪組成；固定爪上開有彈簧孔；支架上開有與工作旋轉(zhuǎn)圓盤上固定導(dǎo)桿相接的孔。
所述送管器可用送管機(jī)械手；其由擋片、托板和送管手組成；擋片安裝在送管手上，并固定在托板上。
所述剪刀由刀刃、柄部和頂進(jìn)桿組成，柄部兩側(cè)端部裝有滾輪、頂進(jìn)桿可插人柄部形成的受力夾角中。
所述送壓絲機(jī)構(gòu)由送絲針，可調(diào)壓塊，帶有彈簧的緊固螺釘、導(dǎo)桿和導(dǎo)桿上的芯絲軸組成；導(dǎo)桿安裝在升降滑道上，送絲針安裝在壓塊底部，緊固螺釘穿過壓塊，放置壓塊的托板與導(dǎo)桿相接。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于本實(shí)片新型能夠自動(dòng)完成穿絲、且管與帽的連接和焊接一次性完成，因此簡化了以往繁瑣的工序，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，每分鐘能夠完成焊接成品數(shù)量30支左右。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新塑的俯視圖。
圖3為送壓絲機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4為剪刀的示意圖。
圖5為抓管機(jī)械手的示意圖。
圖6為送管機(jī)械手的示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的電原理圖。
如圖所示一種保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，由裝在殼體1內(nèi)的直流電機(jī)傳動(dòng)裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉(zhuǎn)圓盤2，四個(gè)抓管機(jī)械手3，送壓絲機(jī)構(gòu)4、剪刀5．送管機(jī)械手6．焊接加熱器和震蕩送料斗38組成；傳動(dòng)裝置的主軸7穿過工位旋轉(zhuǎn)圓盤的中部，工位旋轉(zhuǎn)圓盤的底部設(shè)有凹凸面的升降滑道8；四個(gè)抓管機(jī)械手通過工位旋轉(zhuǎn)圓盤的固定導(dǎo)桿39均勻設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)盤的上管、焊接．剪絲和落料四個(gè)工位上，每個(gè)抓管機(jī)械手的上部設(shè)有送壓絲機(jī)構(gòu)；送管機(jī)械手、焊接加熱器、剪刀分別設(shè)置在機(jī)殼面板28上，且處于工位旋轉(zhuǎn)盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應(yīng)的抓管機(jī)械手準(zhǔn)確配合；其中焊接加熱器由電加熱體9和裝在其上的送帽導(dǎo)桿10組成。傳動(dòng)裝置的電機(jī)與直流電機(jī)控制電路相接；震蕩送料斗與由震蕩臺(tái)控制器和線圈相接組成的控制電路相接。震蕩臺(tái)控制器由固態(tài)調(diào)壓器AD和可變電阻WR組成。電加熱體與溫控器TW和測(cè)溫電偶TW相接。
上述抓管機(jī)械手由支架11．固定爪12．活動(dòng)爪13組成；固定爪上開有彈簧孔14，支架上開有與工位旋轉(zhuǎn)圓盤上固定導(dǎo)桿相接的孔40。
上述送管機(jī)械手；其由擋片15．托板16和送管機(jī)械手17組成。在凸輪鋼絲帶動(dòng)下接住震蕩送料斗進(jìn)行排序后的管料，由擋片和托板將其保持住。每完成一次動(dòng)作由送管機(jī)械手送人一個(gè)管料，該管料被抓管機(jī)械手抓住。
上述剪刀由刀刃18。柄部19和頂進(jìn)桿20組成，柄部兩側(cè)端部裝有滾輪21，頂進(jìn)桿可插入柄部形成的受力夾角中。在凸輪鋼絲帶動(dòng)下頂進(jìn)桿使剪刀做切割動(dòng)作。
上述送壓絲機(jī)構(gòu)。由送絲針22、可調(diào)壓塊23、帶有彈簧24的緊固螺釘25、導(dǎo)桿26和導(dǎo)桿上的芯絲軸27組成。導(dǎo)桿安裝在升降滑道上，在滑道凹凸面的作用下，上、下移動(dòng)，通過空心的送絲針將芯絲37送入管內(nèi)，調(diào)節(jié)緊固螺釘在彈簧的作用下用壓塊將芯絲調(diào)直。
本實(shí)用新型的工作過程為傳動(dòng)裝置通過直流可調(diào)速電機(jī)29通過皮帶輪30帶動(dòng)減速機(jī)31，減速機(jī)帶動(dòng)凸輪軸32，凸輪軸帶動(dòng)曲柄滑動(dòng)機(jī)構(gòu)33帶動(dòng)齒條作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪步進(jìn)機(jī)構(gòu)34使主軸作間歇須時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸每轉(zhuǎn)一周齒條35作一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，使工作旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)過一個(gè)工位，并有一定時(shí)間的停頓(停頓時(shí)間是齒輪回復(fù)行程產(chǎn)生的)，此間各工位完成各自的工作。
凸輪軸上的凸輪36同時(shí)拉動(dòng)鋼絲傳動(dòng)到剪刀、焊接、上管等工位。
第一工位上管工序，是通過送料斗排序供機(jī)械手上管。
第二工位焊接，是通過送料斗將管帽排序后送進(jìn)加熱體，并通過導(dǎo)桿向上運(yùn)動(dòng)與管絲同時(shí)焊上。
第三工位剪絲，通過剪刀根據(jù)絲的直徑、材料的不同，通過調(diào)整剪切力大小將絲切斷，并保證絲在管中的平直。
權(quán)利要求1．一種保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，其特征在于，由傳動(dòng)裝置和工作裝置組成，工作裝置由工位旋轉(zhuǎn)圓盤，四個(gè)抓管器，送壓絲機(jī)構(gòu)、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成；傳動(dòng)裝置的主軸穿過工位旋轉(zhuǎn)圓盤的中部，工位旋轉(zhuǎn)圓盤的底部設(shè)有凹凸面的升降滑道；四個(gè)抓管器通過工位旋轉(zhuǎn)圓盤上的固定導(dǎo)桿，均勻設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)圓盤的上管、焊接、剪絲和落料四個(gè)工位上，每個(gè)抓管器的上部設(shè)有送壓絲機(jī)構(gòu)；送管器、焊接加熱器、剪刀分別設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)盤的上管、焊接、剪絲工位處，且可與相應(yīng)的抓管器準(zhǔn)確配合；其中焊接加熱器由電加熱體和裝在其上的送帽導(dǎo)桿組成；傳動(dòng)裝置的電機(jī)與直流電機(jī)控制電路相接；送料斗與由震蕩控制器和線圈相接組成的控制電路相接；焊接加熱器中的電加熱體與加熱電路相接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，其特征在于，所述抓管器可用抓管機(jī)械手；其由支架、固定爪、活動(dòng)爪組成；固定爪上開有彈簧孔；支架上開有與工作旋轉(zhuǎn)圓盤上固定導(dǎo)桿相接的孔。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，其特征在于，所述送管器可用送管機(jī)械手；其由擋片、托板和送管手組成；擋片安裝在送管手上，并固定在托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)，其特征在于，所述剪刀由刀刃、柄部和頂進(jìn)桿組成，柄部兩側(cè)端部裝有滾輪，頂進(jìn)桿可插入柄部形成的受力夾角中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)、其特征在于，所述送壓絲機(jī)構(gòu)由送絲針、可調(diào)壓塊、帶有彈簧的緊固螺釘、導(dǎo)桿和導(dǎo)桿上的芯絲軸組成；導(dǎo)桿安裝在升降滑道上，送絲針安裝在壓塊底部，緊固螺釘穿過壓塊，放置壓塊的托板與導(dǎo)桿相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī),特別涉及一種保險(xiǎn)管自動(dòng)內(nèi)直焊焊接機(jī)。由傳動(dòng)裝置和工作裝置組成,工作裝置由工位旋轉(zhuǎn)圓盤、四個(gè)抓管器、送壓絲機(jī)構(gòu)、剪刀、焊接加熱器、送管器和送料斗組成;傳動(dòng)裝置的主軸穿過工位旋轉(zhuǎn)圓盤的中部,工位旋轉(zhuǎn)圓盤的底部設(shè)有凹凸面的升降滑道;四個(gè)抓管器通過工位旋轉(zhuǎn)圓盤上的固定導(dǎo)桿,均勻設(shè)置在工位旋轉(zhuǎn)圓盤的上管、焊接、剪絲和落料四個(gè)工位上,每個(gè)抓管器的上部設(shè)有送壓絲機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于:可簡化工序,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K3/08GK2448495SQ0024308
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月14日
發(fā)明者楊建軍 申請(qǐng)人:楊建軍